吊装作业

化学品生产单位八大作业之吊装作业本章导引本章重点（1）吊装作业概念（2）吊装作业各岗位的职责（3）吊装作业的许可证本章难点（1）吊装作业的基本要求（2）吊装作业存在的安全风险及风险管控目录01吊装作业的定义02吊装作业分级03吊装作业基本要求04吊装作业许可证05各岗位职责要求06吊装作业存在的安全风险及风险管控01吊装作业的定义吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。（GB30871-2014)起重机械包括桥式起重机GB/T6974.1-2008起重机术语第1部分：通用术语桥式起重机：其桥架梁通过运行装置直接支撑在轨道上的起重机。（属于桥架型起重机）门式起重机门座起重机GB/T6974.1-2008起重机术语第1部分：通用术语门式起重机：桥架梁通过支腿支撑在轨道上的起重机。（属于桥架型起重机）门座起重机：安装在门座上，下方可通过铁路或公路车辆的移动式回转起重机。（属于臂架型起重机）缆索起重机塔式起重机GB/T6974.1-2008起重机术语第1部分：通用术语缆索起重机：以固定在支架顶部的承载索作为承载件的起重机。（属于缆索型起重机）塔式起重机：臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起重机。（属于臂架型起重机）汽车起重机轮胎起重机JB3301-83汽车起重机和轮胎起重机术语（机械工业部部标准）中说明：1.汽车起重机：起重作业部分安装在通用或专用的汽车底盘上的起重机。具有载重汽车的行驶性能。2.轮胎起重机：起重作业部分安装在特质的轮胎式的底盘上的起重机。其行驶速度一般比汽车起重机较低，可不用支腿进行起重作业，并可在平坦的路面上有限制地吊重行驶。汽车起重机轮胎起重机履带起重机变幅系统配重系统控制系统平衡吊钩臂架系统动力单元底盘系统桅杆起重机GB/T6974.1-2008起重机术语第1部分：通用术语桅杆起重机：其臂架铰接在上下两端均有支撑的垂直桅杆下部的回转起重机。铁路起重机升降机液压提升装置电葫芦简易起重设备02吊装作业分级吊装作业按照吊装重物质量m不同分为：a）一级吊装作业：m＞100t；b）二级吊装作业：40t≤m≤100t;c）三级吊装作业：m＜40t。（GB30871-2014)m＜40t40t≤m≤100t三级吊装作业一级吊装作业二级吊装作业m＞100t03吊装作业基本要求三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB2894《安全标志及使用导则》的规定。不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开；作业完毕应做如下工作对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定；吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。04吊装作业许可证吊装地点吊装工具名称作业证编号吊装人员及特殊工种作业证号监护人吊装指挥及特殊工种作业证号起吊重物质量（t）作业时间自年月日时分始至年月日时分止吊装内容危害辨识序号安全措施确认人1吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，已编制吊装作业方案，且经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管（副总经理/总工程师批准）2指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内3作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品4已与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号5已在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场6夜间作业采用足够的照明7室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），已停止作业8检查起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠9明确分工、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥10将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准11吊装绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离12人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准13利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装14悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装15超负荷或重物质量不明，不准吊装16斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装17棱角重物没有衬垫措施，不准吊装18安全装置失灵，不准吊装19用定型起重吊装机械（履带吊车/轮胎吊车/矫式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程20作业过程中应先用低高度、短行程试吊21作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员22作业完成后现场杂物已清理23吊装作业人员持有法定的有效的证件24地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实25起吊物的质量（）t，经确认，在吊装机械的承重范围26在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施27作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置28作业高度和转臂范围内，无架空线路29人员出入口和撤离安全措施已落实：A.指示牌；B.指示灯30在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器31现场夜间有充足照明：36V、24V、12V防水型灯；36V、24V、12V防爆型灯32作业人员已佩戴防护器具33其他安全措施：编制人：实施安全教育人生产单位安全部门负责人（签字）：生产单位负责人（签字）：作业单位安全部门负责人（签字）：作业单位负责人（签字）：审批部门意见签字：年月日时分化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）吊装安全作业证（示例）化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）吊装安全作业证（填写示例）《吊装安全作业证》管理要求办理《吊装安全作业证》由作业单位办理。审批生产单位负责填写《吊装安全作业证》，一级吊装作业交作业单位确认、设备管理部门审核，由主管厂长或总工程师审批。二级吊装作业交作业单位确认、设备管理部门审核、审批。存档审批好的《吊装安全作业证》交作业单位、吊装指挥、设备管理部门各一份，设备管理部门负责存档。管理《吊装安全作业证》由设备管理部门管理。检查作业结束后，经作业单位、项目单位、设备管理部门检查无误。生产车间（分厂）监护作业单位设备管理部门启动审批作业清理结束启动制定吊装作业方案确认吊装作业方案具备吊装作业条件确认方案吊装作业作业结束清理结束监护存档初审会签签发05各岗位职责要求1、生产车间负责人应了解吊物重量，性质，制定、落实吊装作业安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止吊装作业。作业完成后，应组织检查吊装作业情况。了解相关事项有权停止作业组织检查2、作业单位负责人了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。各项安全措施落实后，方可安排人员进行吊装作业。确认作业情况落实安全措施3、吊装作业指挥员指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。通用手势信号一、预备（注意）手臂伸直至于头上方五指自然伸手，手心朝向保持不动二、要主钩单手自然提拳，置于头上，轻触头顶1三、要副钩一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节四、吊钩上升小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动五、吊钩下降手臂伸向前下方，与身体夹角约为30度，五指自然伸开，以腕部为轴转动六、吊钩水平移动小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动与肩相平的位置七、吊钩微微上升小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆手掌。八、吊钩微微下降手臂伸向侧前下方，与身体夹角30度，手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌。九、吊钩水平微微移动小臂向侧前上方自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动。十、微动范围双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近十一、指示降落方位五指伸直，指出负载应降落的位置十二、停止小臂水平置于胸前，五指伸直，手心朝下，水平挥向一侧十三、紧急停止两小臂水平置于前胸，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧十四、工作结束手上五指伸开，在前额交叉一、伸臂手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动二、降臂手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，余指握拢，小臂向下摆动2专用手势信号三、转臂手臂水平伸直，指向应转臂的方向，拇指伸出，余指握拢，以腕部为轴转动。四、微微升臂一只小臂置于胸前一侧，手心朝下，保持不动。另一只手的拇指对着前手手心，余指握拢，做上下移动五、微微降臂一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝上，保持不动。另一只手的拇指对着前手手心，余指握拢，做上下移动六、微微转臂一只手臂向前伸，手心自然朝向内侧，另一只手的拇指指向前只手的手心，余指握拢转动。七、伸臂两手分别握拳，拳心朝上，拇指分别指向两侧，做相斥运动八、微微转臂两手分别握拳，拳心朝下，拇指对指，做相向运动九、履带起重机回转一只小臂水平前伸，五指自然伸出不动，另一只手小臂在前胸前做水平重复摆动十、起重机前进双手臂先向前伸，小臂曲起，五指并拢，手心对着自己做前后运动十一、起重机后退双手臂先向前伸，小臂曲起，五指并拢，手心朝向起重机做前后运动十二、抓取两小臂分别置于侧前方，手心相对，有两侧向中间摆动十三、释放两小臂分别置于侧前方，手心朝外，两小臂分别向两侧摆动十四、翻转一小臂向前曲起。手心朝上，另一只手小臂向前伸出，手心朝下，双手同时进行翻转4、起重机械操作人员按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80％；下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；以下情况不应起吊：1、无法看清场地、吊物，指挥信号不明；2、起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；3、重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；4、重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起；5、司索人员听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用；吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满；起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；起吊重物就位前，不应解开吊装索具。06吊装作业存在的安全风险及风险管控序号作业单元作