8103综采工作面作业规程9.25

山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-1-Vx54·176/+.–第一章概况第一节工作面位置及井上下关系8103综采工作面位于8#煤层一采区，工业储量66.5万吨，由于本工作面地面建筑物的存在，经计算留设保安煤柱后，工作面只能推移403m，实际可采储量18.3万吨。工作面计划开采开始时间为2013年7月1日，预计开采结束时间为2013年10月1日，工作面暂服务年限3个月。工作面位置及井上下关系见表1。表1工作面位置及井上下关系见水平名称一水平采区名称一采区地面标高+960m—+815m井下标高+768m—+742m地面相对位置8103综采工作面东北方向为张家垣新村、南社、张家湾、锄沟村，东南方向为山西柳林庄上煤矿公司，西南方向为山西柳林汇丰兴业同德焦煤有限公司。8103工作面200——900m范围内地面建筑有创意洗煤厂、意通洗煤厂和张家湾废弃砖厂以及房屋。回采对地面建筑的影响开采后可能导致创意洗煤厂、意通洗煤厂和张家湾废弃砖厂以及山顶房屋出现地表下沉、塌陷、裂缝，所以开采前应提早做打算。井下位置及相邻关系8103综采工作面北面为8101准备工作面，南面为8105准备工作面，西面与采区轨道大巷相接，东面为井田边界；上部为5103准备工作面，下部为9103准备工作面。走向长度（m）1360倾斜长（m）180面积（m2）244800附图1：8103工作面井上下对照图山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-2-第二节煤层本工作面设计开采煤层为8＃煤，通过地质资料分析，具体情况：所开采石炭系上统太原组8＃煤层，煤厚1.40～2.11m，平均为1.90m；煤层走向北西-南东，倾向南西，地层平缓，倾角为3～7°，平均5°，属稳定可采煤层。具体情况见表2。表2煤层、煤质情况煤层情况厚度煤层结构煤层产状硬度容重稳定度1.90m简单走向北西—南东f＝2～31.40稳定倾向南西倾角3˚～7˚/5˚煤质AVSY工业牌号16.32%21.10%0.62%7.0JM第三节煤层顶底板开采煤层顶底板情况见表3表3煤层顶底板情况顶、底板名称岩石名称厚度特征基本顶粉砂岩14.05m深黑色、均状直接顶石灰岩4.7m深灰色、坚硬伪底泥岩0.4m黑色、块状，炭质泥岩直接底砂质泥岩6.66m斜层理发育，风化易碎附图2：地层综合柱状图第四节地质构造一、断层情况及其对回采的影响山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-3-8103综采工作面总体为一单斜构造，煤层倾向E-W，煤层倾角3°-7°平均5°，为近水平煤层。根据8103掘进资料结合地质报告与井上下对照图分析，该工作本不存在陷落柱、断层或其它地质构造。二、褶曲情况及其对回采的影响该工作面无褶曲产状存在。三、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等）该工作面范围内，没有陷落柱、火成岩等存在。第五节水文地质一、8103综采工作面水文地质概况8103工作面上组煤4#、5#大部已采空。上组煤开采主要充水水源为山西组、下石盒子组砂岩孔隙、裂隙水直接充水，主要涌水特点是以淋水、渗水为主，突水的瞬间冲击力不大。奥陶系含水层在10号煤层最大突水系数为0.028MPa/m，小于《煤矿防治水规定》规定的正常地段突水系数临界值0.10MPa/m，也小于非完整块段突水系数临界值0.06MPa/m，属带压开采安全区，一般情况不会受到奥灰水威胁。8号煤层导水裂隙带高度为45.50-53.58m，8号煤层上距5号煤层平均间距为42.8m，开采8号煤层形成的导水裂隙带局部会沟通4#、5#煤层的采空区，且东部导水裂隙带会沟通地表水，直接影响本煤层的开采。根据调查井田内部预计上覆采空区积存有较多的积水，故在积水区附近或下覆煤层开采时，探放采空区积水将是矿井防治水的主要工作，为了确保回采期间安全生产，因此在回采过程必须严格坚持探放水，具体见8103综采山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-4-工作面探放水方案及安全技术措施。8103综采工作面水文地质条件简单，山西组、下石盒子组砂岩孔隙、裂隙含水层是回采工作面的直接充水含水层。主要涌水特点是以淋水、渗水为主，突水的瞬间冲击力不大，所以含水层对工作面影响不大。在开采时会破坏原顶板结构，形成的断裂带，很有可能采空积水会沿裂缝渗入工作面，因此我们已做好排水的准备，具体见防治水措施。二、涌水量预计根据8103运输顺槽、轨道顺槽和切眼掘进水文观测资料，8103运输顺槽最大涌水量为17.2m3/h，最小涌水量为15.4m3/h，，8103轨道顺槽最大涌水量为23m3/h，最小涌水量为21m3/h，8103切眼最大涌水量为10m3/h，最小涌水量为8m3/h预计8103综采工作面最大涌水量为50m3/h，最小为44m3/h。三、防治水措施1、建立畅通的排水系统，在回风顺槽安装一趟Φ159mm排水管路，在各顺槽低凹处打小水窝分别安装两台排水泵。（一备一用）接入总管路，直接排入主水仓2、做好清淤工作，每班设专人及时清理巷道中淤泥，确保两巷畅通。3、一旦发生水淹巷道事故，要按既定避水灾路线撤人，同时向调度室和有关领导汇报。4、加强矿压观测和水文地质观测，做好预测预报工作。第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-5-本矿井为瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，爆炸下限浓度为30g/m3，工作面煤层的吸氧量为0.48cm3/g,该煤层自燃倾向性等级为II级，在回采过程中需加强“一通三防”工作，确保安全生产。具体情况见表4。表4影响回采的其它地质情况瓦斯绝对瓦斯涌出量：0.67m3/min，煤尘爆炸危险性煤尘具有爆炸性煤的自燃倾向性煤的吸氧量为0.48cm3/g,属自燃煤层地温危害正常冲击地压危害无二、冲击地压和应力集中区随回采工作面推进出现顶板压力大，造成工作面及两顺槽可能会出现底鼓和片帮现象。三、地质部门意见在回采过程中定期观察工作面及两顺槽的顶板离层情况，并做好相关记录，对压力大的地方进行复合支护。第七节储量及服务年限一、储量8103综采工作面位于8#煤层一采区，工业储量66.5万吨，由于本工作面地面建筑物的存在，经计算留设保安煤柱后，本工作面实际可采储量18.3万吨，工作面只能推移403m。本工作面按走向1390m，倾向180m，采高1.90m，容重1.40，留设保安山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-6-煤柱30m，回采率90%计算可得：工作面工业储量：1390×180×1.90×1.40=665532T=66.5万吨工作面可采储量：403×180×1.90×1.40×95%=183308.6T=18.3万吨二、服务年限工作面服务年限＝实际可采走向长度/计划月推进长度=403÷130=3.1（月）山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-7-第二章采煤方法采用走向长壁式采煤法，一次采全高，全部垮落后退式综合机械化开采。第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置情况本工作面运输顺槽、轨道顺槽以及切眼沿8#煤层顶板掘进，8103运输顺槽与采区轨道大巷、上仓皮带巷和煤层相通，8103轨道顺槽与采区回风大巷相通。二、工作面轨道顺槽轨道顺槽巷主要担负本工作面回风、行人、管线敷设、运料等任务。巷道净断面为：宽×高=4.0m×2.5m，断面为10㎡，长1360m,均采用锚索网联合支护。三、工作面运输顺槽8103运输顺槽巷主要担负本工作面进风、行人、运煤等任务。巷道净断面为宽×高=4.0×2.5m，断面为10㎡，全长1410m，均采用锚索网联合支护。四、工作面切眼工作面切眼担负安装采煤设备及联通两巷，形成通风、生产系统的任务。山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-8-巷道断面为宽×高=6×2.2m，断面为13.2m2，全长180m。附图3：8103工作面巷道布置图附图4：8103轨道顺槽支护图附图5：8103运输顺槽支护图附图6：8103切眼支护断面图五、回收材料回采过程中距工作面10m范围内两顺槽进行四断（断铁丝网、断钢带、断管路、断道轨），回收支护材料可回收锚杆、托盘、螺丝帽等支护材料，巷道管理牌版根据巷道掘进进度回收重新利用。六、工作面煤层注水及探放水在工作面回采过程中必须对煤层注水及4#采空积水钻探，编制相应的实施方案及安全技术措施。第二节采煤工艺一、采煤工艺割煤→移架→推刮板机→移转载机→清煤。1、割煤：采用由MG170/410-WD型采煤机割煤,前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，滚筒自旋使其截齿将煤破碎。采煤机端头斜切进刀，割三角煤，按割煤、移架、推移刮板机的顺序进行，推移运输与采煤机距离间隔为15m-20m。利用机组滚筒和输送机铲煤板将煤自行装入运输机，采用SGZ630/400型刮板输送机运输。进刀方式如下：左端头斜切进刀：山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-9-A：机组割透左端头煤壁后，左滚筒调至底刀，右滚筒调至顶刀，反向割完煤台，沿溜子弯曲段斜切插入煤壁。B：当机组两滚筒截深全部达到0.6m时停机，将支架依次拉过，溜子顺序推出，然后按端头作业程序完成端头作业。C：将左滚筒调至顶刀，右滚筒调至底刀，割煤至左端头。D：割透左端头煤壁后，将左滚筒调至底刀，右滚筒调至顶刀，反向割完煤台后停机，按端头作业程序完成端头作业。然后开机向右端头割煤，同时追机及时拉架推溜，进入正常割煤。右端头斜切进刀：A：机组割透右端头煤壁后，右滚筒调至底刀，左滚筒调至顶刀，反向割完煤台，沿溜子弯曲段斜切插入煤壁。B：当机组两滚筒截深全部达到0.6m时停机，将支架依次拉过，溜子顺序推出，然后按端头作业程序完成端头作业。C：将右滚筒调至顶刀，左滚筒调至底刀，割煤至右端头。D：割透右端头煤壁后，将右滚筒调至底刀，左滚筒调至顶刀，反向割完煤台后停机，按端头作业程序完成端头作业，然后开机向左端头割煤，同时追机及时拉架推溜，进入正常割煤。附图7：工作面斜切进刀示意图2、移架⑴、移架工要严格执行《采煤技术操作规程》有关规定。移过的架要符合《矿井安全质量标准化标准》有关规定。⑵、本工作面采用本架操作，追机移架及时支护的方式进行移架。采机山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-10-割煤后距采机后滚筒3—5m移架，移架与采煤机后滚筒距离大于10架时要停机等候。。移架时降架量不宜过大，一般以0.05－0.15米为宜，顶板破碎时可擦顶移架或隔架移架。升架时，必须达到初撑力。移架后，将支架操作手把打至零位。⑶、在移架过程中，随支架的移动逐渐收回前探梁，但必须保证前探梁能始终护住机道上方顶煤。⑷、移架时，必须做到细、匀、净、快、够、正、平、紧、严。⑸、如遇顶板压力大、顶煤破碎，必须割一架停机紧挨采煤机前滚筒及时带压擦顶移架。3、推移刮板机（1）、推溜工在推溜时要严格执行《采煤技术操作规程》有关规定。（2）、推溜距采煤机机身的距离必须大于18m.（3）、推溜使用液压支架底座中部推移千斤顶进行。（4）、根据工作面煤层倾向及坡度，及时调整工作面两端头的进度以及推溜顺序，严格控制输送机上下窜移。（5）、推移过的输送机机头与转载机搭接高度必须保证300～500mm，以免输送机底链拉回煤。5、移转载机、缩皮带尾移转载机时，当转载机头移至皮带尾尽头时，缩一次皮带尾，移转载机头时使用端头架底座前的两根推移油缸，通过推移油缸伸缩拉移转载机。如拉移困难时需在转载机头部增加使用推移油缸时，应用单体液压支柱做戗杠，此时应选在顶板完整，无节理、裂隙破坏的顶板下。增加使用推移油缸时，山西柳林联盛龙门塔煤矿有限公司8103综采工作面作业规程-11-人员应站在锚链受力的外侧，防止锚链断链伤人。人员跨越破碎机后面转载机时，必须从人行过桥跨越或有顶盖的转载机槽上方跨越，否则应停止转载机运转保证行人安全。6、破碎机工作面设备启动时，必须先启动破碎机。启动破碎机时必须在破碎机无负荷的前提下启动。人员严禁站在破碎机机尾入口方向，防止煤岩块飞出打伤人员。7、移系列车、转载机、破碎机A、拉