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11范围1.1GB/T20801.1-2006“压力管道规范－工业管道”规定了工业金属压力管道的基本安全要求。GB/T20801.1-2006系“压力管道规范－工业管道”的第1部分，规定了工业金属管道的适用范围和管道分级。1.2本规范适用于工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。1.3“压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。公称直径小于或等于25mm、最高工作压力低于0.1MPa或真空、不可燃、无毒、无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用本规范，但不属于安全监察范围，且不列入管道分级。1.4本规范未考虑对已投入使用的管道进行改造、检查、检验、试验、维护和修理的适用性。1.5本规范不适用范围如下：a)公称压力PN420以上的管道；b)发生事故时会导致放射性辐射的管道，如核工业装置的管道；c)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；d)钢铁工业冶炼设备的管道；e)电气、电讯的专用管道；f)移动设备上的压力管道如汽车、轮船、飞机等；g)城镇市政公用设施管道；h)油气输送管道和油气田内部集输管道；i)定型设备如泵、压缩机和其它输送或加工流体设备的内部管道以及设备的外接管口；j)采暖通风专业的管道；k)水电站的专用压力管道，如引水管、导水渠等；l)火力发电厂汽水管道。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明年号的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注年号的引用文件，其最新版本适用于本规范。GBJ16－1987建筑设计防火规范GB/T20801.2－2006压力管道规范－工业管道第2部分材料GB/T20801.3－2006压力管道规范－工业管道第3部分设计与计算GB/T20801.4－2006压力管道规范－工业管道第4部分制作与安装GB/T20801.5－2006压力管道规范－工业管道第5部分检验与试验GB/T20801.6－2006压力管道规范－工业管道第6部分安全防护GB50160－1992石油化工企业设计防火规范HG20660－2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分级3术语和定义3.1管道Piping用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动的管道组成件总成。管道除管道组成件外，还包括管道支承件，但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基础）等。3.2公称压力(PN)NominalPressure2由字母PN和无因次整数数字组合的压力标记，代表管道组成件的压力等级。数字反映管道组成件的压力等级（相当于“bar”）。注1：也可采用其他标识压力等级的方法，如CLASS150等。注2：除非有关标准作出规定，字母PN后面的数字不代表测量值。注3：管道组成件的允许工作压力取决于管道组成件的PN值、材料、设计以及工作温度，可以压力-温度额定值形式给出。注4：除PN后面的无因次数字代表以“bar”计量的压力外，其他压力、应力、弹性模量等的单位为MPa。3.3公称直径(DN)Nominaldiameter由字母DN和无因次整数数字组合的尺寸标记，代表管道组成件的规格。数字反映管道组成件连接端部的通径（以毫米计）。注1：也可采用其他标识尺寸的方法，如NPS、外径、内径、管螺纹尺寸等。注2：字母DN后面的数字不代表测量值。3.4管子Pipe、Tube用以输送流体或传递流体压力的密封中空连续体称为管子。管道用管子按国际惯例分为两类：a)管子pipe按照相关标准规格制造的圆截面管子，其规格用“公称直径”表示，同一公称直径的管子，壁厚可以不同，但其外径均相同，国际上称为“Pipe”。b)管子tube不按上述标准制造的，可以是圆截面也可以是任意其它截面（如矩形、多边形等）的管子。圆管的规格由外径、内径和壁厚三者中之二确定，国际上称为“Tube”。3.5工艺装置ProcessUnit由工程设计规定边界的区域，在该区域内进行反应、分离和其它加工过程。3.6辅助装置AuxiliaryUnit主要为工艺装置服务的设施，如界区内的装卸站、转运站、油库、配料车间、罐区、堆场和库房等。3.7成套设备PackageEquipment系将单体设备或部件安装在一起的组装件，并将单体之间的管道连接起来，留出与外部管道连接的管口。交货前可以安装在滑动板块上或其它可移动的构架上。3.8管道组成件PipingComponents用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护设施以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。3.9管道支承件PipingSupportingElements是将管道荷载，包括管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的元件。它分为固定件和结构附件两类：a)固定件（Fixture）包括悬挂式固定件、如吊杆、弹簧吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨和固定架，以及承载式固定件，如鞍座、底座、滚柱、托座和滑动支座等。b)结构附件（StructuralAttachments）指用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管道上的元件，如吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。3.10管件Fittings管道组成件的一个类别，通常包括弯头、三通、异径管、管帽、翻边短节和活接头等。33.11管架PipeSupport是支承管道的构筑物，管道通过支承件将荷重和推力传递到管架上。管架由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁或框架所构成，独立固定在基础上，也可固定在设备上或墙上。按类型分有：独柱式、双柱式和悬臂式等。3.12管廊PipeRack是大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成。按类型分有：单层或多层，可通行的或不可通行的等。3.13有毒介质ToxicMedium按GB50440及HG20660，定义为极度、高度、中度危害介质的总称；本规范将苯列为高度危害介质。3.14可燃介质CombustibleMediumorFlammableMeduim按GB50160和GBJ16，火灾危险性规定为甲、乙、丙类以及工作温度高于闪点的流体的总称。4管道分级工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3三级。其中GC1级安全等级最高；GC3级安全等级最低。4.1符合下列条件之一的工业压力管道为GC1级：4.1.1输送GB5044及HG20660中，毒性程度如下所列介质的管道：a)极度危害介质（但苯除外）；b)高度危害气体介质（包括苯）；c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。4.1.2输送GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa的管道：a)甲、乙类可燃气体；b)甲类可燃液体（包括液化烃）。4.1.3输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa的管道，以及设计压力大于或等于4.0MPa且设计温度高于或等于400℃的管道。4.2符合下列条件的工业压力管道为GC2级：除4.3条规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和设计温度低于4.1条规定（GC1级）的管道。4.3符合下列条件的工业压力管道为GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。4.4涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑。当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别。中华人民共和国国家标准GB/T20801.2－2006压力管道规范工业管道第2部分：材料Pressurepipingcode－Industrialpiping－Part2：Materials2006－12－30发布2007－06－01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准对应于ISO15649：2001《石油和天然气工业管道》，与ISO15649:2001一致性程度为非等效。GB/T20801《压力管道规范工业管道》由下列六个部分组成：——第1部分：总则；——第2部分：材料；——第3部分：设计和计算；——第4部分：制作与安装；——第5部分：检验与试验；——第6部分：安全防护。本部分为GB/T20801的第2部分。本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会(SAC/TC262/SC3)提出。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)归口。本部分起草单位：全国化工设备设计技术中心站、中国石化集团上海工程有限公司、国家质检总局特种设备安全监察局、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、辽宁省安全科学研究院。本部分主要起草人：应道宴、阮黎祥、岳进才、高继轩、修长征、汪镇安、叶文邦、寿比南、王为国、黄正林、周家祥、唐永进、张宝江、于浦义、刘金山。压力管道规范工业管道第2部分：材料1范围本部分规定了压力管道建造材料的基本要求，这些基本要求包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T20801的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本部分。GB150钢制压力容器GB/T229－1994金属夏比缺口冲击试验方法(eqvISO148：1983)GB/T700－2006碳素结构钢GB713—1997锅炉用钢板(neq.ISO5832-4：1996)GB/T1220－1992不锈钢棒GB/T1348－1988球墨铸铁件GB/T2054－2005镍及镍合金板GB/T2882－2005镍及镍合金管GB/T3077－1999合金结构钢GB3087－1999低中压锅炉用无缝钢管(neqISO9329-1：1989)GB/T3091－2001低压流体输送用焊接钢管(neqISO559：1991)GB/T3098.1－2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idtISO898-1：1999)GB/T3098.6－2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(idtISO3506-1：1997)GB3531－1996低温压力容器用低合金钢钢板GB/T3621－1994钛及钛合金板材GB/T3624－1995钛及钛合金管GB/T3880.2－2006一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T4237－1992不锈钢热轧钢板GB/T4437.1－2000铝及铝合金热挤压管第一部分：无缝圆管GB5310－1995高压锅炉用无缝钢管GB6479－2000高压化肥设备用无缝钢管(neqISO9329-2：1997)GB/T6614－1994钛及钛合金铸件GB6654－1996压力容器用钢板GB/T6893－2000铝及铝合金拉(轧)制无缝管GB/T8163－1999输送流体用无缝钢管(neqISO559：1991)GB/T9439－1988灰铸铁件GB/T9440－1988可锻铸铁件(neqISO5922：1981)GB/T9711.1－1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管(eqvrISO3183-1：1996)GB9948－2006石油裂化用无缝钢管GB/T12229－2005通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230－2005通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12459－2005钢制对