5.1料石人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺

5.1料石人行道铺砌面层（含盲道砖）施工工艺1适用范围本工艺标准适用于人行道面层、广场地面，贮存笨重材料的仓库、耐磨蚀地面，室外台阶。2基本规定2.1施工中应合埋划分施工单元，安排施工道路与社会交通疏导。2.2施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制面层铺装坡度。面层与周围构筑物、路口应接顺，不得积水。2.3广场与停车场的路基、基层、面层盲道铺砌施工及检验标准应符合规范有关规定。3施工准备3.1技术准备及要求3.1.1根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸和数量。3.1.2编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场工长，质检员进行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。3.1.3施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。3.2材料准备及要求3.2.1开工前，应选用符合设计要求的料石。当设计无要求时，宜优先选择花岗岩等坚硬，耐磨、耐酸石材，石材应表面平整、粗糙，且应符合下列规定：3.2.1.1料石石材的物理性能和外观质量应符合表3.2.1.1的规定。表3.2.1.1石材物理性能和外观质量项目单位允许值备注物理性能饱和抗压性能MPa≥120—饱和抗折强度MPa≥9—体积密度g/cm3≥2.5—磨耗率(狄法尔法)%4—空隙率%1—孔隙率%3—外观质量缺棱个1面积不超过5mm×10mm，每块板材缺角个面积不超过2mm×2mm，每块板材色斑个面积不超过15mm×2mm，每块板材裂纹条1长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm不计)每块板坑窝—不明显粗面板材的正面出现蜂窝注：表面纹理垂直于板边沿，不得有斜纹、乱纹现象，边沿直顺、四角整齐，不得有凹凸不平现象。3.2.1.2料石加工尺寸允许偏差应符合表3.2.1.2的规定。表3.2.1.2料石加工尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)粗材面细材面长、宽0-20-1.5厚(高)+1-3+1对角线±2±2平面度±1±0.73.2.2砌筑砂浆中采用的水泥、砂、水应符合下列规定：3.2.2.1宜采用现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344中规定的水泥。3.2.2.2宜用质地坚硬、干净的粗砂或中砂，含泥量应小于5%。3.2.2.3搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，pH值宜为6～8。3.2.3铺砌应采用干硬性水泥砂浆，虚铺系数应经试验确定。3.3主要机具砂浆搅拌机、碾压机、板材切割机、手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤、铁水平尺、砂轮锯、笤帚、钢錾子、弯角方尺。3.4作业条件3.4.1条石或块石进场后，按施工组织设计材料堆放区堆放材料，条石侧立堆放于场地平整处，并在条石下加垫木条。块石按顶面对着顶面分层堆放，对材料进行检查，核对品种、颜色、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角，翘曲和表面有缺陷的应该剔除。3.4.2地面下的暗管、沟槽等工程，均已验收完毕，场地已平整。3.4.3已经绘制好铺设施工大样图，做完技术交底。3.4.5冬施时，温度满足如下规定：3.4.5.1采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于5℃。3.4.5.2采用砂、石铺设时，不应低于0℃。4施工工艺4.1工艺流程4.1.1条石工艺流程准备工作→放线→试排→铺结合层→铺筑条石→填缝压实4.1.2块石工艺流程准备工作→放线→铺砂垫层→试排→铺筑块石→嵌缝压实4.2操作工艺4.2.1准备工作4.2.1.1所用的料石表面清洁干净。如果结合层为水泥砂浆，石料在铺砌前先浇水湿润。4.2.1.2在料石面层铺设前，以施工大样图和加工单位为依据，熟悉了解各部位的尺寸和做法，弄清洞口，边角等部位之间的做法。4.2.1.3根据设计要求和场地形状大小，采用经纬仪，水准仪找好场地范围内的标高，坡度，定设控制点，大面积铺设时宜采用网格控制标高、坡度。4.2.2条石面层的铺设4.2.2.1放线在基层上架设经纬仪，根据地面尺寸，条石尺寸及铺砌形式在基层上分格。铺砌形式根据地面尺寸及建设单位要求确定。常用形式有四种：横行排列，纵向或横向人字排列，斜45°排列。4.2.2.2基层处理将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘在基层上的砂浆块，并用笤帚清扫干净。4.2.2.3铺砌条石按照条石规格尺寸分类，在垂直于行走方向拉线铺砌成行。在纵向，横向设置样墩拉线，控制地面标高和条石行距，条石铺砌后，横缝平直，纵缝横错尺寸应是条石长边的1/3～1/2，不得出现十字缝，因此每隔一排的靠边条石均用半块镶砌。地面坡度符合设计要求。4.2.2.4填缝压实结合层为砂时，缝隙宽度不宜大于5mm，铺砌后，先撒砂填缝，并洒水使其下沉，然后先用6～8t、后用10～12t压路机碾压2～3遍，使石块达到坚实稳定为止，然后开始嵌缝。如石料间缝隙采用水泥砂浆或沥青胶结材料嵌缝时，应预先用砂填缝至1/2高度，而后用水泥砂浆或沥青胶结料填缝抹平。结合层为水泥砂浆时，石料间缝隙用同类水泥矽浆嵌缝抹平，缝隙宽度不应大于5mm。用水泥砂浆嵌缝，应洒水养护7d以上。结合层为沥青胶结料时，基层应为水泥砂浆或水泥混凝土找平层，找平层表面应洁净，干燥，其含水率不大于9％，在找平层表面涂刷基层处理剂一昼夜后开始铺设面层，铺贴时应在推铺热沥青胶结料后随即进行，并应在沥青胶结料凝结前完成。缝隙宽度不大于5mm，缝隙用胶结料填满，然后表面撒上薄薄一层砂。4.2.3块石面层铺设4.2.3.1放线根据地面尺寸，划分施工段，将施工分成格子，设置样墩、拉线、控制标高、坡度。考虑块石压实后沉落的深度，应预留15～35mm。4.2.3.2摊铺砂垫层将基层上的浮土、杂物清理干净，平整，即可铺砂垫层，先虚铺50～200mm，用尺耙子耙平，然后边铺砂垫层边铺块石。4.2.3.3铺砌块石块石的平整大面朝上，使块石嵌入砂垫层，嵌入深度为块石厚度的1/3～1/2。铺砌的块石力求互相靠紧，缝隙相互错开，通缝不得超两块。在坡道上铺砌块石，应由坡角向坡顶方向进行；在窨井和雨水口周围铺砌块石，要选用坚实、方正、表面平整较大的块石、将块石的长边沿着井口边缘铺砌。4.2.3.4嵌缝压实块石地面铺砌一段，对地面的质量即进行校正，发现有较大缝隙后用片石嵌塞，片石粒径为15～25mm，遇到有突出或凹陷的石块，则挖出修整重铺。然后用砂灌缝，用橡皮板刮灌或笤帚扫慢，直到填满缝隙为止。填满缝隙后，洒水使其下沉后用6～8t和10～12t的压路机先后分别碾压2～3遍，地面边缘碾压不到的地段，用木夯夯实，碾压或夯实至无松动石块和印痕为止。由于砂垫层沉落，石块间会产生空隙，再补填缝材料至完全满缝密实。4.2.3.5铺砌控制基线的设置距离，直线段宜为5～10m，曲线段应视情况适度加密。4.2.3.6当采用水泥混凝土做基层时，铺砌面层胀缝应与基层胀缝对齐。4.2.3.7铺砌中砂浆应饱满，且表面应平整、稳定、缝隙均匀。与检查井等构筑物相接时，应平整、美观。不得反坡。不得用在料石下填塞砂浆或支垫方法找平。4.2.3.8伸缩缝材料应安放平直，并应与料石粘贴牢固。4.2.3.9在铺装完成并检查合格后，应及时灌缝。5质量标准5.1主控项目石材质量、外形尺寸及砂浆平均抗压强度等级应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）的有关规定。5.2一般项目石材安装除应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）有关规定外，料石偏差应符合表5.2的要求。项目允许偏差检查频率检查方法范围点数高程(mm)±6施工单元①1用水准仪测量平整度(mm)≤310m×10m1用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值宽度(mm)水小于设计规定40m①1用钢尺量或测距仪测量坡度(%)±3%且不反坡20m1用水准仪测量井框与路面高差(mm)≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻块高差(mm)≤210m×10m1用钢板尺量纵横缝直顺度(mm)≤540m×40m1用20m线和钢尺量缝宽(mm)+3-2用钢尺量表5.2料石安装偏差要求注：①在每一单位工程中，以40m×40m定方格网，进行编号，作为测量检查的基本单元，不足40m×40m的部分以一个单元计。在基本施工单元中再以10m×10m或20m×20m为子单元，每基本施工单元范围只抽取一个子单元检查；检查方法为随机取样，即基本单元在室内确定，子单元在现场确定，量取3点取最大值作为检查频率中的1个点。②适用于广场与停车场。6成品保护6.1铺砌面层完成后，必须封闭交通，并应湿润养护，当水泥砂浆达到设计强度后。方可开放交通。6.2运输料石和砂、石料、水泥砂浆时，要注意采取措施防止对地面基层和已完成的工程造成碰撞。污染等破坏。6.3运输和堆放时，要注意避免对条石的棱角，块石的大面造成破坏，影响铺砌美观。6.4对用砂做结合层的料石面层待碾压、夯击密实后，才可上人行走，对用水泥砂浆做结合层和嵌缝材料的料石面层待养护期满后才可上人行走。6.5用水泥砂浆或沥青胶结料做结合层或嵌缝材料时，要注意防止污染料石表面，以免影响美观，如发生污染必须及时采取措施清理干净。7安全、环保措施7.1安全措施7.1.1作业区周围设防护栏杆，并设置明显的安全标志，防止非施工人员进入。施工人员进入现场必须进行安全教育。7.1.2现场临时用电采用三相五线制，并由专业电工负责布置，由专业安全员验收。7.1.3现场所用机械在使用前必须经过检查验收，合格后才可以使用，使用期间作好机械的保养、维修工作，提高现场机械设备的完好率。吊运材料的吊具必须安全可靠。7.1.4的建立消防制度，消防器具布置合理，保证完好，使用方便，对每个职工进行消防教育，并设有专职消防员。7.1.5易燃易爆物品统一设置仓库。使用明火必须申请，经过有关部门批准方可。7.2环保措施7.2.1所有材料运至工地按平面布置图要求堆放整齐，所用材料运输途中应苫盖严密，防止对环境、道路造成污染。7.2.2运输车辆进出现场必须清理干净，确保路面清洁。7.2.3施工现场设专人负责洒水和清扫工作，保证现场整洁、无尘。8质量记录8.1料石出厂质量证明书（包括放射性指标）。8.2水泥出厂质量证明书，复试报告。8.3砂子检验报告。8.4水泥砂浆配合比通知单和强度试验报告。8.5沥青胶结料配合比，出厂合格证和复试报告。8.6地面工程检验批质量验收记录。