1制作人:JACKEY审核人:XXXX时间:2019.01.11品质异常分析改善报告报告内容处理对策三2原因分析四一小组成立改善对策五问题描述二效果确认七水平展开六改善结案八3一小组成立组长:陈兆运生产:张俊工程:张国印品质:吴美森业务:徐远兵计划:韦玲小组人数:6人组长:1人组员:5人成立原因:客诉问题成立目的:改善现状成立时间:2019年1月10日业务:徐远兵计划:韦玲生产:张玉峰工程:刘云凤品质:何小雷业务:丁克梅采购:XXX改善小组组长:XXX生产:XXX工程:XXX品质:XXX业务:XXX改善小组4二问题描述1/9日至客户端现场检讨反馈近期问题如下:A.外箱:印刷跑位、保证日期印错、混料(如下图示)B.送货单:批号错误印刷跑位保证期印错混料5处理对策三紧急应对措施:A.1:外箱跑位:生产召集会议分析原因,商讨改善方案.----责任人:XXX完成时间2019/01/09A.2:外箱印刷错误和混料:调查发生原因,梳理管控流程。----责任人:XXX完成时间2019/01/10B.送货单问题:与客户确认后续格式,并协商好异常品补货时间----责任人:XXX完成时间2019/01/106原因分析四A外箱:印刷跑位、保证日期印错、混料问题:全制程工站分析如下:制稿印刷模切包装运输为什么会有跑位、印错、混料问题发生?人机料法印稿日期制作错误摆放错误模切纸板未放到位机器故障传送带未调试好尺寸大小一至纸张弯翘作业方式错误设置方法问题7原因分析四B送货单:批号错误分析流程工站如下:业务仓库为什么会有批号错误与实物不符问题发生?人机料法单据输入错误系统故障物料发错修改方法有误8原因分析四异常问题项目可能原因验证结果判定印刷跑位、保证日期印错、混料问题人模切纸板未放到位,导致跑位模切均为自动感应定位,放置不到位将会停止作业非主要原因印稿日期制作错误,导致印错调查发现工程人员在制作印稿时输入错误主要原因摆放错误导致产品混料与客户确认整包混料,经调查为送货人员装卸货时将混入主要原因机传送带未调试好检查印刷传送带运转走纸正常,不会造成跑位现象非主要原因机器故障经检维修记录近期生产机台,无故障发生非主要原因料纸张弯翘查证厂商来料纸板有弯翘现象,会在印刷时导致跑位主要原因尺寸大小不一致原纸张为机器红外线感应计数裁切,不存在同批大小问题非主要原因法设置方法问题经查生产设定参数,均在要求规格内非主要原因作业方式错误生产各工站均为老员工,并依照SOP进行作业非主要原因批号错误人单据输入错误批号为手工输入,易发生错误主要原因机系统故障ERP有专人进行维护,近期无发生故障问题非主要原因料物料发错经与客户确认,实物正确,仅送货批号错误非主要原因法修改方法有误送货单未列入系统,人员依照模版复制易出现错误主要原因综上,问题点真因汇总:1.印刷跑位:厂商来料纸板有弯翘现象,在印刷作业时走纸倾斜,导致印刷跑位2.保证日期印错:工程人员在制作印稿时输入错误导致3.混料问题:经调查为送货人员装卸货时将混入4.批号错误:制作送货单时,批号为手工输入并按照模版复制更新时导致9改善对策五不良现象异常真因改善对策责任人完成时间印刷跑位厂商来料纸板有弯翘现象,在印刷作业时走纸倾斜,导致印刷跑位1.纸板来料要求每板用缠绕膜裹住,避免水份流失出现弯翘现象2.生产时若发现纸张弯翘,需过水后再进行印刷生产XX/XXX1月10日保证日期印错工程人员在制作印稿时输入错误导致1.后续要求工程制稿文件,在发现场前,需业务责任人进行核对确认,避免制作人员疏忽导致批量性不良再发2.将客户保证期3年或5年要求宣导给生产及制检人员,参照核对。XXX/XXX1月11日混料问题经调查为送货人员装卸货时将混入1.对不同批号产品用不同颜色进行区分,避免装卸货时混料2.对送货人员进行培训,并指定专门人员负责送货XXX/XXX1月11日批号错误制作送货单时,批号为手工输入并按照模版复制更新时导致1.后续送货单,依照订单批号从ERP系统生成,避免输入性错误2.OQC在出货检验时,将拿送货单与产品批号进行核对XXX/XXX1月11日10水平展开六相关改善方案及流程将会同步实施到彩盒管控作业中效果确认七改善对策落实状况,将由品保工程师负责监管,并连续追踪三批改善后产品效果改善结案八以上改善效果需经客户后期反馈,将会进步跟进,提前预祝小组改善成功11