无损检测技术应用及JB4730标准介绍

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1JB/T4730-2005《承压设备无损检测》及其技术应用安阳2承压设备法规标准体系(强制附属配套)由于承压设备在高温高压或易燃易爆工况下工作,具有一定的危险性,因此世界各国均将承压设备作为特种设备进行强制性管理,制定出适合本国国情的相应安全法规和技术标准体系。国家的安全法规是国家为保证承压设备的安全而制定的强制性法规,在任何其管辖范围内的产品都必须遵循它的安全原则;技术标准应是推荐性的,规定保证承压设备安全所对应的产品质量技术指标,标准所规定的技术指标应该符合技术法规的安全原则。技术标准和安全法规在总体上都是保证承压设备安全,但在作用和其他方面是有区别的。目前全球的承压设备法规和标准事实上包括两大体系:一是广泛覆盖美洲和亚洲的ASTM体系;二是目前已经形成规模,通行于欧洲并且影响力日益扩大的欧洲体系。承压设备的国际流通已引起世界各国的广泛关注。我国政府对承压设备的安全监察工作十分重视,设置专门的机构,建立安全监察制度,制定专门法规,实施安全监察(法、法规、规章和技术法规)。国内同时成立全国锅炉压力容器标准化技术委员会,并与国际标准化组织ISO/TC11锅炉压力容器技术委员会取得实质性的联系(GB,JB)。目前国内承压特种设备的法规和标准体系的协调和覆盖在质检总局特种设备局统一规划和布置下正有条不紊的进行。目前国际承压设备技术发展有以下特点,作为消除技术壁垒重要手段,标准全球化是不可避免的:1、趋同性,承压设备技术正在向统一方向发展(设计方法、材料、焊接和无损检测);2、区域性,美日为代表的ASTM体系和欧洲体系竞争日趋激烈;3、相容性,世界各国进行标准的相互认可和促进贸易的发展;4、贸易性,标准是国际贸易依据,主宰国际标准将获得巨大的市场份额和经济利益;5、经济性。降低安全系数,风险评估、提高效率,节约能源,保证安全。3承压设备管理、监察规程1、法律:《特种设备安全监察法》(第一层次)2、法规:《特种设备安全监察条例》(第二层次)3、规章(管理规定、办法):《特种设备事故处理规定》、《进出口特种设备监督管理办法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《特种设备检验检测机构管理规定》、《特种设备行政许可实施办法》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等。(第三层次)4、技术法规(第四层次)安全监察规程类:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全监察规程》、《气瓶安全监察规程》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》、《医用氧舱安全管理规定》、《有机热载体炉安全技术监察规程》等.培训考核规则类:《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》等。技术检验规则类:《压力容器定期检验规则》、《锅炉定期检验规则》、《在用工业管道定期检验规程》等。4承压设备标准体系(压力容器)一、钢制压力容器标准体系(固定式):我国已经形成以GB150-98钢制压力容器为核心的一系列产品和另部件标准,并以此组成钢制压力容器标准体系的基本框架。该标准的设计压力范围为(0.1~35MPa)与国外的压力容器标准如BS5500、JIS8270、ASME-Ⅷ-Ⅰ、AD规范、CODAP规范等大致相当。95年发布的JB4732-95《钢制压力容器-分析设计标准》填补了我国在设计压力35-100MPa的压力容器产品设计方面的空白,通过应力分析手段的应用,使压力容器的设计更趋科学合理。该标准与ASME-Ⅷ-Ⅱ、BS5500第三章附录A、JIS8250、AD规范、CODAP规范属于同类标准规范。对于设计压力低于0.1MPa的压力容器制订了JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》。设计压力高于100MPa的超高压容器标准国内目前正在酝酿之中。GB150和JB/T4735采用第一强度理论,以最大主应力为主要设计参数,采用弹性失效准则。JB4732采用第三强度理论,以最大剪应力为主要设计参数,采用塑性失效准则。二、铝制压力容器标准体系,以JB/T4734-02《铝制焊接容器》为核心三、鈦制压力容器标准体系:以JB/T4745-02《钛制焊接容器》为核心四、气瓶标准体系:以GB/T5099-94《钢质无缝气瓶》、GB5100-94《钢质焊接气瓶》等为核心,1.0-30MPa,常温。五、槽罐车(移动式压力容器)标准。常温、≥0.1MPa六、安全附件标准。5承压设备标准体系(压力管道)1、工业管道:GB50316-2000《工业金属管道设计规范》、GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》、SH3501-97《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》、GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》、GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》、GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》、HGJ8-87化工管道设计规范、SHJ502-86《钛管道施工及验收规范》、化工部《化工企业压力管道检验规程》、SHS01005-92《工业管道维护检修规程》等,目前正在制定《压力管道规范工业管道》。2、公用管道:GB50028-93《城镇燃气设计规范》、CJJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》、CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》等。3、长输管道:GB50251-94《输气管道工程设计规范》、GB50253-94《输油管道工程设计规范》、SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》等。6承压设备标准体系(锅炉)一、锅炉产品标准:JB/T10094-99《工业锅炉通用技术条件》、JB/T6696-93《电站锅炉技术条件》、JB/T7985-95《常压热水锅炉通用技术条件》、JB/T6503-92《烟道式余热锅炉通用技术条件》、GB/T1921-98《热水锅炉参数系列》、GB/T3166-88《工业蒸气锅炉参数系列》、JB/T7090-93《余热锅炉参数系列氧气转炉余热锅炉》JB/T6508-92氧气转炉余热锅炉技术条件》等。二、设计方法标准:JB/T8659-97《热水锅炉水动力计算方法》、GB9222-98《水管锅炉受压元件强度计算》、GB/T16508-96《锅壳锅炉受压元件强度计算》JB/T6734-93《锅炉角焊接接头强度计算方法》等。三、材料标准:GB713-97《锅炉用钢板》、GB3087-89《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》、JB/T9625-99《锅炉及辅机专业卷(第二分册)-锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》、JB/T9626-99《锅炉及辅机专业卷(第二分册)-锅炉锻件技术条件》、GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》JB2633-93《锅炉锻件技术条件》、JB/T2637-93《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》、GB3087-99《低中压锅炉用无缝钢管》等。四、焊接制造标准:JBJ27-96《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、JB/Z361-89《锅壳锅炉受压元件制造工艺》、JB1609-93《锅炉锅筒制造技术条件》、JB/T1610-93《锅炉集箱制造技术条件》、JB1611-93《锅炉管子制造技术条件》、JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》、JB/T1618-92《锅壳锅炉受压元件制造技术条件》JB6693-93《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》等。五、无损检测:JB/T4730-2005《承压设备无损检测》。六、试验方法标准:GB/T10180-98《工业锅炉热工试验规范》、GB/T10184-98《电站锅炉性能试验规程》、GB10180-88《工业锅炉热工试验规范》、GB/T13311-91《锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法》、JB/T1612-94《锅炉水压试验技术条件》等。7无损检测概况无损检测技术是一门新兴的应用技术学科,近半个多世纪来,在国外工业发达国家发展得十分迅速。它是控制产品质量、保障设备安全运行的重要手段。在我国机械、冶金、航空、航天、核能、国防、交通、电力、化工等工业部门目前也都得到广泛的应用,并愈来愈受到各方面的重视。承压设备无损检测:为了满足承压设备工程设计的强度要求,保证承压设备的安全使用,对承压设备设备(不管其采用什么材料、什么结构和用途)的内、外部缺陷所进行的各种检测。而这些检测不会使容器设备本身受伤、分离或损坏。常用的承压设备无损检测方法主要有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测等五种。8承压设备无损检测重要意义承压设备使用量大面广,是国民经济的支柱产业。82年国务院发布了锅炉压力容器安全监察暂行条例,实施强制性的许可证制度和产品质量的第三方监督检验制度,并且将其作为一种政府行为。2003年国务院发布了特种设备安全监察条例。多年来,通过对在用承压设备进行治理整顿,逐步制订和完善各类法规标准,开展以断裂力学为基础的缺陷评定与寿命预测工作,爆炸事故和人身伤亡事故得到有效的控制和减少。据初步统计,2001~2004年共计发生各类承压设备事故650起,其中特大事故2起,重大事故34起,严重事故614起。这些事故共造成死亡542人,受伤1183人,直接经济损失15288.74万元.总体来说由于加大了对特种承压设备的安全工作力度,近几年全国承压设备安全状况总体上保持了平稳态势,事故率稳中有降。2001~2004年,每万台锅炉事故起数分别是0﹒98,0﹒65,0﹒41,0﹒61;每万台压力容器事故起数分别是0﹒32,0﹒23,0﹒33,0﹒24;每百万台气瓶事故起数分别是0﹒49,0﹒38,0﹒34,0﹒37.尽管承压设备行业治理整顿取得很大成绩,但仍存在一些潜在性危险因素:1、法制基础总体薄弱,我国特种设备法规标准体系尚不完善无法可依有法不依执法不严违法难纠的状况仍不同程度的存在。非法制造、非法使用屡禁不止。2、随着国内企业高含硫原油的加工,介质腐蚀性愈加严重。压力容器面临着防止应力腐蚀、腐蚀疲劳、氢损伤等破坏方式的新课题;3、设备隐患尚未得到完全清理,国内存在着相当数量的业已达到设计寿命的超期服役承压设备。其安全性与延寿也是目前国内企业一个十分重要的课题;4、装置与单体设备的大型化导致低合金高强钢的广泛应用,同时引起裂纹敏感性增强。目前高强钢承压设备占国内承压设备的2%左右,其中10%发现有各种原因造成的裂纹。5、安全投入不足。因此如何提高承压设备管理和无损检测水平是目前承压设备行业一个重要任务。9JB4730标准修订工作情况⑴1、2000年1月成立标准修订组,3月完成了JB4730标准(征求意见稿)。上报锅炉局以及全国压力容器标委会和全国锅炉标委会,并发至行业近80个单位征求意见。2、标准修订组根据回函意见并广泛地征求了有关方面的意见,在此基础上提出了JB4730标准(征求意见讨论稿),根据锅炉局及锅容标会的要求,修订稿的适用范围包括锅炉、压力容器及压力管道。3、2001年9月按锅容委标会暨制造分会要求,标准修订组在合肥经讨论修改,并提出JB4730《征求意见修订稿》。4、2002年3月根据锅炉局和锅容标会要求,在JB4730《征求意见修订稿》加入在用检测内容,完成送审稿(草稿)。5、2002年9月根据锅炉局和锅容标委会的指示精神,将送审稿分为6个部分(包括通用要求、射线、超声、磁粉、渗透、涡流等)。6、送审稿于2002年10月在张家界经制造分会初审通过。7、2003年3月在锅炉局和锅容标委会直接领导下,对标准修订工作组进行整顿扩充,并在合肥对JB4730标准送审稿10JB4730标准修订工作情况⑵进行讨论,取得共识。会后又分别在南昌、北京等地对标准的六个部分分别讨论定稿。8、2003年9月在全国锅容标委员会的组织下,在北京进行标准汇稿。9、2004年5月在全国锅炉压力容器无损检测Ⅲ级人员考核换证班上对送审稿进行征求意见。10、2004年

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