动力式滚筒输送机设计参数计算

动力式滚筒输送机设计参数计算1动力滚筒输送机条牵引力(1)单链传动式中：Fo一单链传动滚筒输送机传动链条牵引力(N)：f一摩擦系数，见表4；L一滚筒输送机长度(n)；g一重力加速度，取g=9.81m/s；D一滚筒直径(mm)；Ds一滚子链轮节圆直径(mm)：qG一每米长度物品的质量(kg/m)；qo一每米长度链条的质量(kg/m)；md一单个传动滚筒转动部分的质量(见各厂样本)(kg)：Cd一每米长度内传动滚筒数；mi一单个非传动辊筒的转动部分的质星(见各厂样本)(kg)；Ci一每米长度内非传动滚筒数。(2)双链传动f一摩擦系数D一传动滚筒直径(mrn)；Ds一传动滚筒链轮节圆直径(mln)；Q一传动系数，按式(25)计算或查表5；Ws一单个传动滚筒计算载荷(N)，按下式计算：式中：a一非传动滚筒与传动滚子数量比，a=Ci/Cd；mr一均布在每个滚筒上的物品的质量(kg)，me一圈链条的质量(kg)。见表4；其余符号同前。传动系数：式中：i一对传动滚筒链传动效率损失系数，i=0.01～0.03，i值与工作条件有关，润滑情况良好时取小值，恶劣时取较大值；n一传动滚筒数。表4摩擦系数作用在一个滚子上的载荷(包括辊子自重)(N)物品与滚子接触的底面材料表5传动系数Q传动滚注：①Q值是由表中查得的系数乘以传动滚子数而得。如实际传动滚了数介于表中两个滚子数之间，应取其较大值。例如，当n=62、i=0．025时，Q=3．10。②表中得出的值，仪适用于驱动装置布置在驱动端部的情况，如布置在驱动段中央时，传动滚子数应取实际传动滚子数的1／2。2动力滚筒输送机功率计算(1)计算功率式中：Po-传动辊筒轴计算功率(KW)；F一链条牵引力(N)，对单链传动，取F=FO，按式(22)计算，对双链传动，取F=Fn，按式(23)计算；v一输送速度(m/s)；Ds一滚筒链轮节圆直径(mm)；D一滚筒直径(mm)。(2)电机功率式中：P一电机功率(KW)；Po一传动滚筒轴计算功率(KW)；K一功率安全系数，K=1.2～1.5；n一驱动装置效率，n=0.65～0.85。