青岛口岸(黄岛)通关中心工程预应力混凝土管桩施工方案编制:审批:青建集团零零一工程有限公司口岸办项目部2005年9月10日2一、编制依据山东省建筑设计研究院所出的青岛口岸(黄岛)通关中心施工图《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《先张法预应力混凝土管桩》《预应力混凝土管桩》03G409《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96二、工程概况1、概况青岛口岸(黄岛)通关中心工程项目位于青岛市开发区黄河东路、港务局北门西侧,工程类别为Ⅰ类工程,建筑面积共计37867.69平方米,其中地上19层、局部3层,建筑面积30674.69平方米;地下1层,建筑面积7193平方米,框架剪力墙结构,基础为预应力空心管桩桩基加筏板基础。2、试桩根据勘测,设计部门的要求施工前必须进行试桩,其目的为:(1)探索沉桩的性能,核对地质资料,检验设备、工艺的要求是否满足满足工程要求。(2)确定单桩竖向极限承载力标准值和设计值。(3)确定各土层桩侧摩阻力及桩端阻力。(4)为工程桩测验提供经验。(5)确定桩进入持力层的深度。3、桩型及施工要点本工程采用先张法预应力高强混凝土管桩,外径500㎜,壁厚100㎜,主筋为10Ф9.0预应力钢棒,架力筋为Ф5冷拔钢筋,3选用DJU-DD-40履带式打桩机,以锤击方式沉桩。4、持力层为强风化花岗闪长岩。三、工程特点及处理方法1、根据地质勘查报告,本工程地质条件较差,土方开挖后打桩操作面在淤泥层上,且打桩机械自重约60吨,必须采取可靠的方法,否则将无法打桩。处理方法:在桩机行进道路上铺级配砂石,然后铺上20mm的钢板,打桩机在钢板上行走,级配砂石厚度现场确定。2、本工程地下水比较旺盛必须严格按照降排水方案施工,防止操作面被水浸泡,影响施工。3、土方开挖后现场场地狭窄,管桩7月份进场,需找地方堆放桩,从而造成桩二次捣运且产生堆场费。四、施工程序锤击法打桩的施工程序:测量定位桩机就位复核桩位吊桩插桩桩身对中调直打桩接桩再打桩送桩终止打桩桩质量验收切割桩头填充管桩内的细石混凝土五、施工准备1、材料及主要机具1、1预应力混凝土管桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。1、2钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。1、3焊条:型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。1、4主要机具:DJU-DD-40履带式打桩机两台,电气焊设备24套,40T轮胎式吊车一台,送桩器一个,桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等数套。1、5主要测量仪器;水准仪一台、经纬仪2台。2、作业面的准备2、1桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。2、2处理完高空和地下障碍物。如影响临近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。2、3根据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。2、4场地应碾压平整,排水通畅,保证桩机的移动和稳定垂直。2、5打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量为8根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。六、施工方法1、就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。2、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆在桩上端吊环附近处,一般不超过30㎝,在起动机器起吊管桩,使桩垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确,再在桩顶扣好桩帽,即可除去索具。3、稳桩:桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入土一定浓度,再使桩垂直稳定。用线坠或经纬仪双向校正,不得目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、5记录。4、打桩:用柴油机打桩时,锤落距为1.6-1.68米。4、1打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用,本工程选用4t锤。4、2打桩顺序:先打最南侧一排桩,桩机东西方向行走,再施打其它桩,其它桩施打时桩机南北方向行走,依次施打。5、接桩5、1在桩长不够的情况下,采用焊接接桩。5、2下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持对直,错位偏差不宜大于2㎜。5、3焊接前先确认管桩接头是否合格,上下端板表面应用铁刷子等清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽,并清除油污和铁锈。5、4焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4点、6点,待上下节桩固定后拆除导向箍在分层施焊,施焊宜对称进行。5、5焊接可采用手工焊或二氧化碳保护焊,焊接层数宜为两层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层,焊缝应连续、饱满,且根部必须焊透。5、6焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩,冷却时间不宜少于8min,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。5、7接桩时,一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10㎜,节点曲矢高不得大于1‰桩长。5、8接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防锈漆。6、送桩:本工程主楼电梯井、c段消防水池及部分位置的桩需送桩,送桩时送桩器的中心线应与桩身吻合一致,才能进行6送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。7、如需截桩,应采取有效措施以确保截桩后管桩的质量。截桩采用锯桩器,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。七、质量保证技术措施1、每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三阵的平均贯入度不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。2、打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理:2、1贯入度剧变;2、2桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹。2、3桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。2、4待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收。3、进场管桩质量标准及验收3、1进场管桩必须随车附带合格证、成桩材料质保书、复试报告、混凝土试块报告。3、2管桩进场后,质量检查人员要对其进行外观质量检查,并作详细记录。检查内容如下:桩的表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、裂缝(内壁因养护产生的收缩裂缝除外),混凝土不得高出接头端面,部分允许偏差项目如下(mm):7长度:+0.7%~-0.5%L(L为桩长)端部倾斜≤0.5%(D为桩径)外径:-5~-4;壁厚:正偏差不限~0保护层厚度:+10~-5;桩身弯曲度≤L/1000不合格的桩不得使用。4一根桩原则上应一次打入,中途不得人为停锤,确需停锤,应尽量缩短停锤时间,沉桩到送桩的时间不宜过长。5打桩竣工后,桩位允许偏差预制桩竣工后规范规定桩位允许偏差:5.1单桩或双排桩条形桩基5.1.1垂直于条形桩基纵轴方向100mm5.1.2平行于条形桩基纵轴方向150mm5.2桩数为1-3根桩基的桩100mm5.3桩数为4-16根桩基的桩170mm6使用水准仪严格控制桩顶标高,并将误差控制在+10~-5㎝以内。7施工中用两台经纬仪约成90°方向测量桩身垂直度偏差不得超过0.5%,严禁采用桩机回转进行快速纠偏。8接桩前先确认管节是否合格,端板是否合格、平整,清除端部的浮锈、污物,露出金属光泽。9接桩就位时,下节桩头须设导向以保证上下节桩找正找直,如果桩节之间间隙较大,可用适当厚度的锲形铁片填食焊牢,结合面之间的间隙不得大于2㎜。焊接第一层应采用Ф3.2㎜电焊条打底,确保根部焊透,第二层方可用Ф4㎜或Ф4㎜电焊条,一般采用E电焊条。810焊接时应采取措施,减少焊接变形,沿接口圆周对称点焊六点,待上下桩固定后再拆除导向,分层施焊,焊缝应连续饱满。11施工记录应及时准确。12桩基础打桩施工全部竣工后,由建设单位委托检验进行检测,检测单桩承载力是否满足设计要求。八、质量保证组织、管理、经济措施1、完善三大质量体系。即由项目经理、施工员、工程队长组成的质量指挥体系;由项目技术负责、专职技术员、班组技术员组成的质量技术体系;由项目质量检查员、建设单位代表、监理工程师组成的质量监督体系。2、严格按照三级验收制度进行质量检查验收。质检中对一、二级验收项目进行不定期检查、抽查,做到不合格产品坚决责成返工处理,不达到优良决不许转入下一道工序,以确保验收一次成功。3、严格执行公司质量手册、程序文件中的不合格产品管理程序。在原材料加工配制到产品进场过程中,一经发现不合格品,认真填报不合格处理记录表,现场挂牌标识。严格全过程跟踪,形成闭环管理。4、现场质量管理同经济挂钩。实行优质优价,奖优罚劣,对优质施工工序和优秀质检员进行精神和物质奖励。九、安全生产管理措施1、安全目标杜绝重伤以上人身事故,杜绝重大机械、交通及火灾事故。2、安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系和安全监督体系,即由9项目经理部、工程队、施工班组的各级第一责任者组成的安全保证体系和由项目专职安全员、工程队兼职安全员、班组安全代表组成的安全生产监察体系。通过检查、评比、考核、奖励等激励手段,使两大体系按照有关安全施工规程和职责有效运转,使本工程得以安全顺利进行。3、安全保证措施(1)严格执行《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)和《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46-88)及国家新颁布的有关安全生产法规,全面推行公司的《安全施工管理制度》实行闭环管理。(2)落实安全责任制,建立安全生产风险、安全监督、安全教育和安全奖惩四项机制。实行风险抵押金制度,层层签订安全承包合同,对各级各类负责人员的安全责任制落实情况等指标逐级考核,根据考核情况立即兑现奖惩。(3)加强安全宣传教育,教育职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,并对职工进行不定期抽查,考核情况与奖惩挂钩。按时召开安全会议,及时传达安全信息。(4)严格遵守各项施工机械操作规程,保证各类施工机械在安装、使用、维修、拆除过程中的安全,杜绝机械事故的发生,加强机械设备的维修保养。安全操作规程挂牌并严格执行。(5)坚持安全检查制度,公司对工地按月进行一次安全大检查,项目部每周一次,班组每日一次。检查由各级行政负责人带队,使用安全检查表,有不符合项时以纪要形式,按“三定”的原则进行整改,采用“隐患整改反馈10单”形成闭环管理。(6)严把安全防护用品、用具材料质量关。安全帽、安全带等用品必须是经劳动安全部门指定的厂家生产的产品;起吊钢丝绳、滑轮等在使用前应以2倍的负荷进行静荷试验。(7)所有用电线路都要通过配电盘,盘内安装触电保安器。所有电线、电缆应高架或埋置,以防被压坏漏电伤人。夜间作业必须有足够的照明。(8)雨天、雾天作业时,应采取防雨、防雷击、防滑和防触电措施。停工时一定要停施工用电,不能停电时,电工必须跟班对线路及施工用电盘及时巡回检查。所有施工用配电盘,闸箱要加防雨罩。合理布置及开挖排水沟,以备及时排除场地内积水。(9)入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。(10)凡现场施工人员应明确各种统一的指挥信号,以防误听误视引发安全事故。(11)各工种应严格遵守本工种的安全操作规程。电焊工、安全员、操作工、吊工等特殊工种应持证上岗。(12)安全员应及时了解天气变化情况,并通知各工程队,以便及时安排施工,调整作业计划。(13)遵守建设单位的有关规章制度,服从其安全管理,加强与各方的协作,保证安全目标的实现。十、文明施工措施(1)执行公司制定的《安全文明施工管理办法》。(2)加强现场文明施工管理,推广使用标准化安全设计,是11现场规范有序,文明、整洁,在安排施工任务的同时安排文明施工。如施工电源布置、氧气、乙炔布置,组合场地的划分,垃圾废料的清理回收,材料的堆放、领用等。成立文明施工检查小组,对现场进行全方位的监督,按工程划分区域,明确责任人。(3)现场施工人员应佩戴胸卡。(4)合理设置场地的排水系统,合理铺设场内道路,保持场地内整洁、有序。(5