工厂CIP行动推行办法

中国科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.文件名称工厂CIP行动推行办法文件编号QS-013-23版本A拟案审核批准批准日期中国科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.过程管理与资料分析程序修订记录序号修订日期版本页次修订内容摘要12004-05-12A1/10~10/10新文件发行234567891011121314151617181920中国科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.工厂CIP行动推行办法文件编号QS-013-23版本A頁次1/101、目的通过改善，挖掘各种误区，优化资源、降低成本，为公司创造利益；同时使员工养成思考问题习惯，提升自主管理，促进员工个人能力开发，最终达成持续改善的良好企业文化。2、范围适用全厂员工提案建议的改善3、定义3.1CIP：即ContinueImprovementProposal，其中文意思为“持续改善提议”。3.2改善：即通过有效的方法和手段，使各方面得到改进和提高，从而使整个系统获益。3.3CIP行动：是为公司创造利益、开发员工能力、打造企业文化而进行的一项活动,是引导员工从品质、效率、效益、资源优化、节约成本等方面为主要改善对象，对于一些重大的改善建议可在部门领导的支持下组织改善项目小组进行实施，由原来“我是说的人，你是做的人”变为现在的“我们自己的工作由自己来改善”，即从原来的“改善建议提出型”变为现在的“改善建议实施型”。3.4改善项目小组：为解决某一具体问题而自发组织起来的一个小组，一般由5-10人组成（也可能有些小项目或产品、测试、维修等方面的专项技术由单个人能独立完成的），该小组应包括组长、协助员、技术分析、项目统计等成员，成员可以来自同一个部门，也可以来自不同的部门，而且该小组是一个临时性的组织，随着其活动最终目标的达成而解散。4、组织及职责4.1CIP行动推广组织结构图组长副组长督导员1春华督导员3春华督导员5各级主管及全体员工中国科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.工厂CIP行动推行办法文件编号QS-013-23版本A頁次2/104.2CIP行动推广组织职责组长：负责CIP行动工作的监督、目标的确定、提案改善成效审核和奖励审批。副组长：负责CIP行动推广小组日常事务的处理、协调及推行计划的拟定与实施。督导员：1）参加CIP行动会议及提案审议；2）CIP行动之促进，推行制度、计划及活动细则等之研讨；3）各类提案改善之协助和指导；4）各类提案改善项目之绩效审查、评核；5）各类提案改善资料的整理及绩效成果的统计。主管：1）各部门主管为本部门CIP行动推广之总指导；2）切实做好“CIP行动”推行的宣导、组织工作，积极鼓励员工多提建议，踊跃参与改善。员工：1）积极主动、及时的提出改善建议；2）认真配合CIP行动制度推行的各项工作。5、CIP行动作业程序5.1员工根据个人对于品质、效率、技术、制度、成本等方面的认识，有针对性地提出对自己工作有一定阻碍或其它任何非常有必要进行改善的建议，详实填写《CIP报告书》，如因内容多无法在《CIP报告书》中表述，可另附页，但附页中须涵盖以下内容：问题点（改善前状况）、改善对策（构想）及预期目标，填写完整后交由部门主管审核。具体作业程序请参阅《CIP行动作业流程图》。中国科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.工厂CIP行动推行办法文件编号QS-013-23版本A頁次3/10CIP行动作业流程责任者流程图实施日期流程说明各部门/车间CIP行动推广小组建议/项目提出人或改善人CIP行动推广小组OKNO每周一上午12：00前(紧急情况下可先实施再交CIP行动推广小组审议)每周二上午10：00每周三前审核批准时间预计完成时间提交《CIP报告书》的当月月底每月月底整理一次当月或当季度各部门文员每周一收集《CIP报告书》提交到CIP行动推广小组。CIP行动推广小组成员对各部门提交的《CIP报告书》进行审核讨论，确定是否采纳建议。被采纳建议，即OK提案分为立项与建议，由CIP行动推广小组在《CIP报告书》上签注审核意见后输入电脑，在OA上公布OK提案；未被采纳建议，即NO提案说明理由后返回部门/车间存档。由建议人或项目相关人员进行改善预期目标达成，由建议人或项目改善人向CIP行动推广小组提交《CIP报告书》和附相关资料。CIP推广小组成员对改善结果进行审查确认，并对改善成效进行正确评价。CIP行动推广小组每月月底进行一次当月改善建议或项目的资料整理，并分类存档。对于建议性的改善各部门或车间每月质量奖或季度奖中进行奖励；对于立项项目的改善每季度末由CIP行动推广小组根据评审结果进行奖励。提交《CIP报告书》提案建议的审议建议返回部门存档立项报告书返回部门并在OA上公告建议/项目改善目标达成，提交《CIP报告书》改善结果确认资料存档奖励中国科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.工厂CIP行动推行办法文件编号QS-013-23版本A頁次4/106、CIP行动实施引导6.1提案受理范围（凡对工厂有益的改善提案，且合乎下述情形者，均可提出）6.1.1优化作业标准、提高产品质量6.1.2优化流程和作业、提高效率6.1.3物料浪费、降低材料成本6.1.4资源节约、控制管理成本6.1.5消防、安全6.1.6培训、宣传、后勤6.1.7管理制度的完善6.1.8系统有效运行和维护6.1.9其他有益之改善提案6.2问题导向6.2.1对改善或排除，随时要有“何故”及“为什么”的理念，这就是改善或排除最有可能的导向。也就是当我们看到每一项事情或工作要有感觉、有反应，亦即具有“问题意识”。6.2.2要求对“为何、何处、何时”的想法来自我评论，检讨作业流程、动作顺序、品质状况等，那么就会产生许许多多的改善想法。6.2.3简单化，并能采取经济动作的原则（见附件二），以减轻劳动力的付出。6.2.4理论提出问题及实施改善方向。6.3改善建议的分类（通过对改善范围进行细致分析和分类化分，按5W1H方式提出了思考方向(见附件一、二)，并将各问题进行了归类,主要有以下几大部分）6.3.1优化作业标准、提高产品质量外观标准是否有样品封样、相关检验标准是否制定和完善；要不要加强对过程检验和进料检验；能否明确地对防尘、防腐蚀、防静电和防辐射作标识及规定；有无对装配、运输、贮存和屏蔽等方法进行了规定；是否已对扭矩、气压、温湿度的操作规定；焊接标准、电性能测试、可靠性试验的规定等；技术参数设定是否合理，能否取消不重要的，如何测试；我们的质量目标达到了吗，差距在哪里，如何改善；中国科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.工厂CIP行动推行办法文件编号QS-013-23版本A頁次5/106.3.2优化流程和作业、提高效率生产效率目标达到了吗，差距在哪里，什么原因导致未达标，如何改善；是否能减少辅助加工；由谁加工，在哪里加工；如何减少来料不良挑选；能否放宽标准；为何出现作业不良、怎样减少；交接是否太多，如何减少交接次数、在哪里可以减少；如何缩短搬运和抓取距离，搬运放什么地方，有何影响；作业顺序、方法能否改变，能否使用双手动作；作业速度和熟练程度不高，通过什么途径能提高；这样的作业动作目的是什么；能否取消、合并、重排和简化；如何对这个作业时间和方法测定，何时测定，在哪里测定；这样对仪器设备维护保养是否可行、还有没有其它方法；工装夹具能否改进、为何改进；能否通过软件升级等方法提高设备运行速度，更换能否提高速度；仪器、设备、工装是否已充分利用，生产能力是否得到充分发挥；为什么出现停机待料时间、可不可以避免；为什么出现作业瓶颈、怎样提高线平衡，人、材、设备、方法、环境能否改善；手工作业太多，能否由其它机器设备代替，能否增加机械化程度；为何信息得到的太晚，有无方法快速反馈，能否建立信息化系统；6.3.3物料浪费、降低材料成本有没有物料管理制度，执行是否有效，员工能否理解的遵守；包装物料能否回改再利用、回改后放哪里，若雨淋霉烂怎么办，由谁管理；物料的清洁、挑选后能否使用、何时挑选，能否降级使用；被当作废品的物料真的没有任何用途和价值吗，能否返修，降级处理呢；辅助物料这样放置会挥发、变质吗，能否防止；浪费这样大，有没有节约和定量使用措施；物料不良退库，是来料不良还是作业损坏，如何控制；怎样减少中间环节和库存的积压；这个物料对产品起什么作用，能否取消，能否合并，不重要的物料；中国科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.工厂CIP行动推行办法文件编号QS-013-23版本A頁次6/106.3.4资源节约、控制管理成本有没有制定资源节约和控制措施，包括哪些方面，管理成本很高原因何在；水、电、气节约使用有统计吗，用什么测量，有没有超过定量标准，有控制吗；办公用品由谁统计和管理，能否回改再利用，超过了定量使用标准，怎样控制；为何洗涤用品和纸巾用量太大，有无统计，由谁管理，能否减少，有没有定量标准；清洁工具是否够用，有没有专人管理，坏了能否修复后再使用；间接人员是否过多，能否精减,能否重新合理分工或一职多能；有没有必要加班，有无必要这么多人加班，加班到何时；各项费用开支有无使用计划，这笔费用能否留下来或少用，能否积累后作为奖金一次性发给员工；6.3.5消防、安全员工消防安全意识如何，对消防法规、消防技术有没有做专项培训，消防监督监测工作做的如何；水、电、气使用设备有无使用培训，有无定期检查和保养，对漏电、漏气有无自动防护措施；易燃品、易腐蚀品、火种的使用有无规定和标识，由谁对使用进行培训，由谁在管理；放置地方是否合理，有没有更好的地方放置，如何杜绝隐患；交通是否遵守了、有哪些交通规则，是否需要培训；事故发生后如何自救和救援，如何报警，在哪报警；疾病如何防治、如何办理医疗保险等；防偷防盗采取了什么措施、哪些地方需要门卫，什么地方有隐患；6.3.6培训、宣传、后勤如何知道员工需要培训，培训的计划和目标是什么，是否有必要，在哪儿培训，由谁来培训，什么时候培训，需要多少时间，通过什么方式来培训，如何评定培训效果；宣传的目的是什么，宣传什么内容，通过什么方式，由谁来组织宣传；后勤工作哪些需要再完善，计划和目标是什么，由谁做，做什么，做到什么程度(包括心里健康,计划生育,宿舍管理,食堂管理等)；6.3.7管理制度的完善以下各项制度是否订立，是否相互抵触，是否具备系统性、规范性、可操作性，有没有定期审核,由谁来审核,执行情况如何，由谁来监督；中国科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.工厂CIP行动推行办法文件编号QS-013-23版本A頁次7/10办公室管理制度、办公用品管理制度、车辆管理制度、宿舍管理制度、安全保卫制度、食堂管理制度；组织机构图、各部岗位设置及人员编制、考勤及休假管理制度、招聘管理制度、晋升及调任制度、薪资管理制度、绩效考核管理制度、合理化建议制度、奖惩制度；员工培训管理制度（内部与外部培训师的选拔、培训、考核、评定），员工福利制度（午餐、住宿、生日、节日、探病等等），员工离职管理制度；财产管理制度、财务控制制度、报销管理制度；物料管理制度（含进出程序，手续，流程图）、盘点制度；计算机使用管理制度；6.3.8系统有效运行和维护公司章程、公司组织架构是否合理，怎样的架构才能满足要求；公司各部门职责的订立是否有效，还需要哪些完善；最高管理者有没有对企业经营目标的达成提供担保和对客户有满意承诺；达成预期目标之流程顺序如何确定，可操作性如何，互动关系如何；管制中的流程输入、作业、输出时效有没有明确设定，是否通过科学的、严格的验证；作业流程输入及输出是否有监督，流程是否环环相扣；是否确立跨部门联系或传递之有效性；各流程间有没有设立数据分析；