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YR系列螺杆式冷水机组3机组命名——YRTATAT0550CS环保冷媒R134a冷媒是绿色环保冷媒，对全球臭氧层无破坏作用，符合《蒙特利尔议定书》的要求。同时，R134a也是世界最安全的冷媒之一。ODP：臭氧消耗潜能值A：毒性最低出厂检测,安装简便每台冷水机组在出厂前都进行100%的运转测试，保障了机组的可靠性并确保制冷量、输入功率等相关性能参数符合相关标准、样本与合同要求.机组在出厂前充注制冷剂与润滑油，方便了机组的安装，节省了用户的安装与调试费用。ODP毒性HFC134a0A6.5COP高效热交换器，表现卓越热交换器采用了最新的高效换热铜管，使传热效率最佳，结构紧凑。水侧和制冷剂侧强化传热，减少机组能耗和管道结垢。高效油分离器，性能特佳使用高效的油分离器，把润滑油的携带程度限制在500ppm以下。润滑油对于螺杆式压缩机的润滑、转子的密封和冷却都是极其重要的。然而润滑油在蒸发器里却可能导致传热效果和系统性能的降低。因此高效的油分离器可以让润滑油只在润滑油回路里循环，从而使传热效率更佳。优越的部分负荷性能，显著降低运行成本由于大部分运行时间处在非设计工况，在选择冷水机组时应注意：它不但要满足满负荷的设计要求，并且在较低负荷时，以及冷却塔水温较低时也能有效地运行。相同满负荷能效比的冷水机组，在部分负荷下的运行费用有时会相差10%以上。部分负荷的性能指标可以通过电脑方便，准确地计算出来。由于它对用户的运行预算十分重要。该性能指标目前已经按AHRI要求标准化，既部分负荷综合值(IPLV)和部分负荷非标值(NPLV)。约克所有选型文件都会提供NPLV值供客户校核。YRTATAT0550CS特别设计设计序号电机代号电源:－表示60Hz，5表示50H型号蒸发器代号冷凝器代号压缩机代号综合的专业化服务,专为您的业务需求量身定制我们关注您的业务需求,了解每个行业有其独特的要求。我们全方位的维护服务能满足您在经济和技术方面的所有需求,包括日常设备检查和预测性维护常规工作以及系统性能检测和每年的停工检修等。机组特点高效可靠，安全耐用约克水冷螺杆式冷水机组YR系列是百年冷水机组设计应用经验的结晶之一，其高效可靠，安全耐用的品质已经得到海内外客户的肯定与信任，主要特点如下：世界著名品牌的工业用双螺杆压缩机约克Frick是世界工业用螺杆压缩机组的著名品牌，其丰富的设计经验与先进的制造设备使得工业压缩机产品的魅力经久不衰。其高效率、长寿命的特性已经得到了广泛的实践证明。无级调节降低能耗约克水冷螺杆式压缩机采用滑阀式卸载装置，能在100%-20%负荷范围内无级调节，与实际负荷完全匹配，有效提高部分负荷效率,令运行费用大大降低。54警告信息实时时钟故障设定值被覆盖冷凝器—高压极限蒸发器—低压极限可能结冰可能结冰—冷凝器水流开关断开排气过热度低限测得排气过热度过低最大负载—负荷限定最小负载—负荷限定油—过滤器太脏油—温度过高常规停机信息远程停机就地停机将压缩机开关置于运行位置彩色图象显示控制中心SmartView彩色图象显示控制中心SmartView彩色图象显示控制中心大大提高了效率且为机组提供了监控、数据记录、安全保护和便利的操作。该控制中心是当今最先进的微处理器的控制系统，由工厂负责安装、敷线和测试。控制中心有彩色7液晶显示屏(分辨率800×480)和各界面的轻触式按键。只需按下单个键就可以显示一系列技术信息和相应部件的彩色图，使信息更清晰明了，使机组操作更便捷。显示可选择中、英文两种语言。液晶显示屏所示的图片表现了冷水机组、子系统和系统参数的情况，并可以在同一画面同时显示多个运行参数。此外，操作员还可以通过图形界面观察冷水机组的历史运行情况和当前运行情况。在任何时候任何界面都会显示一状态条，它包含了系统状态说明行、详细说明行、控制电源、访问级别、时间和日期。在开机和惯性停机阶段，系统状态将包括一个定时器，指示所剩的时间。控制中心与约克固态启动器(供选)和约克机电式(E-M)启动器兼容。在显示屏上清晰地标出了冷水机组各参数的位置，以及对特定操作的指示。数据有公制和英制两种选择；用键盘可以按0.1的增量来输入设定值。为操作者提供了安全访问密码，以防在未经许可的情况下改变设定值。访问级别分四级，每级均有自己的密码。机组检修用的某些界面、显示数值、可编程设定值和手动控制不会给出，这些只有在进入检修访问级别后才能显示出来。属于这一类的有冷水机组和控制中心的高级诊断和故障检查信息。控制中心通过压缩机电机启动器中的1.5KVA变压器来断路，以便为所有控制器提供单独的过电流保护电源。提供几个接线条用于下列接线，如：遥控启停、流量开关、冷冻水泵、就地和远程启停装置。控制中心也提供现场联锁，以指示冷水机组的状态。这些触点包括：遥控模式准备启动、正常停机、紧急停机和冷水机组运行触点。压力传感器测出系统的压力，其输出是对应于压力输入的一直流电压；热敏电阻测出系统的温度，其输出是对应于所测温度的一直流电压。SmartView控制中心内置标准的MODBUS通讯协议，可以接受通过触点闭合信号或通过串行通信来更改设定值。远程重设范围可调(达11.1℃)，可以按重设的需要来灵活、有效地使用远程信号。江森自控Metasys系统（BACNET/N2协议）或者BAS可通过通讯协议接口卡转换之后接收串行数据。智能防冻保护使冷水机组能在2.2℃的冷冻水出口温度下运行，当水温过低时机组不会出现干扰跳闸。复杂的程序和传感器将监控冷水机组的水温，以免结冰。每个可编程点都有一个弹出窗口，给出了容许范围，禁止在设计极限之外对冷水机组编程。蓄冰系统的概念是利用低峰时间的低价电力制冰，为空调高峰时所用。蓄冰最有效的方法是让机组在最大负荷状态下运行最短的时间。YR型标准冷水机组具有最大的灵活性，设定了两个不同的低水温再启动限制值，可以方便地在标准和蓄冰两种模式下切换，避免了不必要的周期性停机。蓄冰模式运行时，机组将一直保持100%负荷运行，直到设定的停机温度。标准模式运行时，除了满足常规空调运行要求外，也可应用于冷冻水温度要求控制在-6.7~0℃的工业应用场合。显示信息控制中心对运行的系统进行连续监控，显示并记录任何停机(紧急或正常停机)的原因。状态行无论在机组关机、运行、启动还是停机时都显示一条信息，描述冷水机组的运行状态。详细说明行提供状态条中更详细的说明，显示警告、正常停机、紧急停机、禁止启动和其它信息。为了迅速确认问题的类型，用不同的颜色来显示信息：绿色—正常运行、黄色—警告、红色—紧急停机。禁止信息滑阀位置＞30%电机电流15%FLA状态信息系统准备启动正常停机—自动重启紧急停机—手动重启开机程序被启动系统正在运行(有倒数计时表）禁止启动滑阀在关机前关闭系统锁定延时运行信息控制冷冻水出水电机—降温需求限制电机—高电流限定正常停机信息多机组启停—触点断开系统启停—触点断开控制中心—断电冷冻水出水—温度过低冷冻水出水—水流开关断开冷凝器—水流开关断开电机控制器—触点断开电机控制器—电流损耗断电控制中心—时间表76当冷水机组接通电源后，将出现该界面，它显示冷水机组的外观图形和运行工况参数。当冷水机组运行时，靠色彩浓淡的交替变化来动态演示冷冻水流进/流出管道的情况。该界面还给出了需要监控的主要参数，它们是：显示冷冻水出水温度冷冻水回水温度冷却水进水温度ࠀీǖک(LogIn)ཽ(LogOut)džݡ࿚փཞҾඇप՚ڦݛ๕ዷᄲহ௬इൽૐऐፇڦዷᄲ႑တࢅ߳ևॲ൧ࠦༀഔۯഗ)ၜ*ཚ႑ၨۨڇሏႜ൵ยዃ၎࠲হ௬ǖൟة๕Ӏ॰ဣཥኖ݀ഗૐౡഗუऐᆳဣཥகٳยۨኵ૦๏ऻ主界面冷却水出水温度电机运行状态(LED)运行电流占满负荷电流百分比(%)运行小时数综述约克YR螺杆式冷水机组完全由工厂组装，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电机、润滑系统、彩色图象控制中心和整装机组内所有的接管及敷线，并为每台机组提供制冷剂和润滑油的首次充注。驱动装置选用高效工业用半封闭双螺杆式压缩机，高精度加工，独特结构，高效可靠。压缩机采用铸铁壳体，锻钢转子，转子间隙很小，但不接触，而支撑面确保转子在各种压力比时，保持精确定位，减少磨损，防止渗漏，延长寿命。压缩机采用全抗磨轴承设计，减少能耗，提高可靠性。滚柱轴承受径向载荷四角，滚珠轴承受轴向载荷。压缩机内部有一个贮油罐，可保证随时向轴承提供润滑油。止回阀与压缩机框架相结合，可防止转子在停机时逆转。两极连续运行鼠笼式电机使用吸气冷却（半封闭设计）。设计工况下的电机满负荷电流不会超过机组的铭牌电流（FLA）。电机和特定型号的启动器配套使用。热交换器壳体—蒸发器和冷凝器的壳体由碳钢板卷焊而成。碳钢管板经钻孔、扩孔接管，焊到壳体端头上。制冷剂侧的工作压力为1.62MPa，符合国际或中国规范要求。热交换器采用最先进的高效换热铜管束，内、外壁经强化传热以得到最优的性能。蒸发器和冷凝器的管束采用了“skip-fin”的设计，支撑处铜管的内外表面光滑。在支撑部位铜管壁厚加大（壁厚可达原来的两倍），并且未经硬化处理，从而延长了热交换器的寿命。每根传热管在管板中胀管，以免泄漏；每根管子可以单独更换。蒸发器—YRR2，R3和T4机组采用约克专利的混合降膜式蒸发器技术，制冷剂首先通过喷淋的方式被均匀分配到降膜换热区，自然下降成膜，与换热管间实现膜式换热，其传热系数大大提高。同时系统所需冷媒充注量明显减少，有助于满足LEED认证的标准。YRT0,T1和部分R2机组是满液式壳管换热器。分配盘能使制冷剂在整个壳体长度方向均匀分布，以得到最佳的换热效果。液位视镜位于壳体侧面，有助于制冷剂的正确充注。设有制冷剂充注阀。冷凝器—壳管式，有排气挡板，防止气体直接高速冲击管束。也可合理分配制冷剂气体的流量，使换热效率最高。过冷器位于冷凝器底部，有效地使液体过冷，改善循环效率。紧凑水室—可拆卸式紧凑水室用钢管制成，设计工作压力1.0MPa。水室内按所需流程焊接钢隔板。工厂提供的标准水管连接采用HG20615法兰连接。每个蒸发器和冷凝器的水室上配有20mm的排水和放空管。容量控制双螺杆压缩机采用滑阀进行容量控制，能在100%~20%负荷内进行无级调节。系统压差驱动的滑阀，由控制中心的外部电磁阀控制。启动柜机载安装的闭式星三角启动柜。全部工厂接线并测试，无需客户现场任何人工和安装费用，有效降低机组启动对电网的冲击。润滑系统随时都可以向压缩机提供足量的润滑油。机组运行时，利用系统正压差输送润滑油。沉浸式油加热（温度驱动）在停机时可有效地将制冷剂从油中分离。外装的油过滤器与手动隔离截止阀可进行方便的检修，油过滤芯子可以更换。自动回油系统将留在蒸发器中的润滑油收回，使之流回压缩机。油分离器为立式结构，无运动部件。进入油分离器后，使汽、油分离后制冷剂气体进入热交换器。可用液体制冷剂喷射来维持满意的油温，并允许机组运行在满负荷工况之上。制冷剂系统由彩色图象显示控制中心控制的调节流量孔板，为了适应不断变化的压力工况，将控制进入蒸发器的制冷剂流量。冷凝器壳管在检修时可储存整个系统的制冷剂量。检修阀可方便地将制冷剂从系统中排出。机组装有吸入滤网，可在维护和检修时防止外部碎屑进入系统。由制冷剂冷却的电机必须用过滤器或滤网保护，以保护电机并延长其使用寿命。机械特性98供选件、选型表弹簧减振器机组楼面安装，建议用弹簧减振器来代替标准的橡胶减振垫。四个水平度可调节的弹簧减振器，配有防滑垫，便于安装在管端板下面。弹簧减振的设计压缩量为25.4mm。船用式水室船用式水室使得清洗热交换器铜管极为方便，不需拆掉水管。螺栓连接的端盖方便了检修。水管采用沟槽式连接方式，或法兰连接。冷凝器和蒸发器都可以采用船用式水室。水室铰链将水室和筒体通过铰链相连，可在不需要任何水室吊装工具的情况下进行水室的开关，大大方便了铜管清洗和维修，为用户节省现场维护费用拆卸分件装运如果运输通道不允许吊运整台冷水机组，可以将冷水机组拆成几大件(蒸发器、冷凝器、驱动装置等)后，到机房再进行组装。标准性能包括从彩色图象显示控制中心读出下列信息:显示A、B、C三相电压A、B、C三相