Q/YS1.12-200744刚性梁安装工艺标准1适用范围本标准适用于火力发电厂锅炉本体刚性梁安装,包含大风箱水平桁架、限位装置、导向装置及校平装置。2编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-19952.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996版2.3《电力建设安全工作规程》(第1部分火电发电厂)DL5009.1-20023施工工艺流程说明4施工工艺方法及质量要求设备清点、检查、编号记录设备临挂校平装置安装、角部组件连接刚性梁安装水平桁架安装整体验收开始结束Q/YS1.12-2007454.1人员配备要求根据工作面配备钳工、电焊工、起重工若干人,(全体施工人员均经过三级安全教育并考试合格;焊工经焊前练习确认合格;高空作业人员经体检合格,能适应高处作业的要求)。4.2机械及施工工具配置4.2.1设备倒运、清点需用的低架运输车,起吊设施(龙门吊或其它吊车)能满足需要,安装时吊车能满足吊装需求,直流电焊机配置能满足焊接要求。4.2.2施工工具应准备连通管、割把、盘尺、盒尺、以及10T倒链、5T倒链、2吨倒链等,角磨、榔头、撬杠、记号笔等常备工具。4.3设备清点、检查。4.3.1交底后要熟悉图纸及设备清单,清点刚性梁及其生根连接件。对部件进行外观检查,如有缺陷应立即报告技术员,不得擅自处理,小部件应入库妥善保管,不得丢失。4.3.2设备领用后应认真核对实物与其详图是否相符,检查出厂编号是否正确。4.3.3主要设备包括:炉膛上部刚性梁、炉膛下部刚性梁、折烟角区刚性梁、后烟道上部刚性梁、后烟道下部刚性梁、底部支撑、水平桁架、导向装置。4.4作业方法及要求4.4.1按照图纸编号从上至下进行临挂,带有承剪支座的刚性梁在临挂前将承剪支座的普通螺栓取掉,换上高强螺栓,从中间向两边对称紧固高强螺栓,初紧力矩300N.m,终紧力矩600N.m拧掉梅花头,终紧结束后刷两次防锈漆。4.4.2刚性梁安装4.4.2.1在水冷壁成框且验收合格后从上至下开始安装刚性梁。4.4.2.2在水冷壁上划出水冷壁的零膨胀线和刚性梁的标高线,安装时要注意衬垫与管子之间的焊缝应与管子的外表面平齐,不得突出。4.4.2.3将刚性梁调整到位(要求刚性梁腹板水平),安装校平装置,在校平装置安装时,调整水平用的支吊装置必须在同一侧,刚性梁上所有校平装置全部安装结束后方可拆除,校平装置档圈处槽钢不与刚性梁筋板焊接。4.4.2.4安装刚性梁时必须注意梳形板及垂直支撑钢板处的槽钢,与膜式壁管子全部贴紧后方可焊接,安装刚性梁与蹬形夹接触的翼板时,下边缘要与下角铁贴实,图纸设定间隙留在上面。4.4.2.5安装角部组件,组件上的高强螺栓要按要求紧固,拧紧后将螺母松半圈点焊在螺栓上,角部组件要注意型号,角板要注意正反件。Q/YS1.12-2007464.4.2.6安装刚性梁导向装置,导向装置的安装位置必须准确,焊缝高度及导向间隙要符合设计要求。4.4.3水平桁架安装4.4.3.1先在水冷壁上划线,再按图纸要求安装水平桁架焊接鳍片及腹板。4.4.3.2安装水平桁架,安装桁架拉杆及桁架斜撑。4.4.3.3安装吊杆装置及其他附件并与燃烧器连接。4.4.3.4折烟角及冷灰斗区刚性梁进行散装。4.4.3.5包墙过热器刚性梁安装。以下部环形集箱为基准,按刚性梁总图尺寸在管排上放出各道刚性梁的标高线,安装方法同水冷壁刚性梁安装。4.4.4校平装置安装角部组件连接4.4.4.1安装刚性梁校平装置时,必须将刚性梁的腹板调整到水平状态后方可进行安装焊接,调整水平用的支吊装置必须在同一侧,刚性梁上所有校平装置全部安装结束后方可拆除。4.4.4.2安装刚性梁时必须注意梳形板及垂直支撑钢板处的槽钢与膜式壁管子全部贴紧后方可焊接,安装刚性梁与蹬形夹接触的翼板时,下边缘要与下角铁贴实,图纸设定间隙留在上边。4.4.4.3锅炉设有固定膨胀中心,膨胀中心导向装置的安装位置必须准确,焊缝高度及导向间隙要符合设计要求.4.4.5刚性梁安装质量控制---刚性梁标高偏差±5mm(以上联箱为检测标准)。---刚性梁与受热面管中心距离偏差±5mm。5技术记录清单5.1技术交底记录5.2设备清点检查记录5.3刚性梁安装记录