2-1试根据表2-1中的已知数据,填写表中各空格,并按适当比例绘制各孔和轴的公差带图。表2-1(mm)尺寸标注基本尺寸极限尺寸极限偏差公差最大最小上偏差下偏差孔φ50025.00φ50φ50.025φ50+0.02500.025轴φ50025.0041.0φ50φ49.975φ49.959-0.025-0.0410.016孔φ40007.0018.0φ40φ40.007φ39.982+0.007-0.0180.025轴φ40025.0009.0φ40φ40.025φ40.009+0.025+0.0090.016尺寸公差带图:2-2根据表2-2中三对配合的已知数据,填写表中各空格,并按适当比例绘制各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。表2-2(mm)基本尺寸孔轴XmaxYminXminYmaxXavYavTf配合种类ESEITheseiTsφ30+0.03300.033-0.020-0.0410.021+0.074+0.020+0.0470.054H8/f7φ50-0.025-0.0500.025+0.033+0.0170.016-0.042-0.083-0.06250.041R7/n6φ60+0.009-0.0210.0300-0.0190.019+0.028-0.021+0.00350.049K7/h6尺寸公差带图:配合公差带图:2-3利用有关公差表格查出下列公差带的极限偏差:⑴φ40d8(080.0119.0)⑵φ50h7(0025.0)⑶φ85p8(091.0037.0)⑷φ100m6(035.0013.0)⑸φ50D7(105.0080.0)⑹φ40M7(0025.0)⑺φ30JS6(±0.0065)⑻φ50P7(017.0042.0)2-4已知φ30e6(040.0053.0)、φ30r7(049.0028.0)和φ30r8(061.0028.0),试根据通用规则和特殊规则换算下列孔的极限偏差:⑴φ30E7(061.0040.0)⑵φ30R7(020.0041.0)⑶φ30R8(028.0061.0)⑷φ30E8(073.0040.0)解:2-5根据表2-3中的已知数据,填写其空格。表2-3(mm)基本尺寸极限偏差极限松紧程度配合代号ESEIesei最松值最紧值φ30+0.0210+0.015+0.002+0.019-0.015H7/k6φ50+0.064+0.0250-0.025+0.089+0.025F8/h7φ40-0.025-0.050+0.033+0.017-0.042-0.083R7/n6解:三组配合的公差带图如下2-6是非判断题(以“T”或“F”填入括号内)1.过渡配合的孔轴结合,由于有些可能得到间隙,有些可能得到过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。(F)2.孔与轴的加工精度愈高,则其配合精度也愈高。(T)3.偏差可为正、负或零值,而公差只能为正值。(T)4.若某配合的最大间隙为20m,配合公差为30m,则该配合一定是过渡配合。(T)5.孔与轴的配合性质用极限间隙或极限过盈来表示。(T)6.基孔制就是孔的精度一定,通过改变轴的精度来获得不同的配合精度。(F)7.一般来说,零件的实际尺寸愈接近基本尺寸就愈好。(F)8.零件尺寸加工成本取决于公差等级的高低,而与配合种类无关。(T)2-7选择填空题1.配合的松紧程度取决于B。A.标准公差B.基本偏差C.孔与轴实际尺寸之差D.极限尺寸2.作用尺寸是D。A.设计给定的B.测量得到的C.加工后形成的D.装配时产生的3.从加工过程看,零件尺寸进入合格范围的“起始尺寸”是A。A.最大实体尺寸B.最小实体尺寸C.最大极限尺寸D.最小极限尺寸4.比较相同尺寸的精度取决于B;比较不同尺寸的精度取决于D。A.基本偏差值的大小B.公差值的大小C.公差单位的大小D.公差等级系数的大小5.国标规定优先选用基孔制配合,是C。A.因为孔比轴难加工B.为了减少孔和轴的公差带数量C.为了减少定尺寸孔用刀具、量具规格的数量6.当轴的基本偏差为时A,与H基准孔配合形成间隙配合。A.a~hB.j~nC.p~zc2-8设基本尺寸为mm40的孔、轴配合,要求装配后的间隙或过盈值在mm020.0~025.0范围内,试确定孔、轴的配合代号(采用基孔制配合),并绘制尺寸公差带图与配合公差带图。解:①选择基准制:按题目要求选择基孔制H;②确定公差等级:由maxmaxyxTf得mmmTf45045.0)020.0(025.0由dDfTTT设孔轴同级,则mTTTfdD5.22452121查表2-3,基本尺寸mm40,mIT166,mIT257,按标准使用条件,孔7级时应与高一级的轴配合,故取孔7级,轴6级。实际配合公差mm<TTTdDf45412516,满足要求。由孔的公差带740H可得其极限偏差0EI,mES25③确定轴的基本偏差代号:由eiESxmax得0025.0025.0maxxESei查表2-5,代号k的基本偏差为mei2,与之最为接近。轴的另一个极限偏差为mITeies181626④检验:实际形成的配合参数m m<eiESx2523225maxmm>esEIy2018180max即所选配合6740kH满足要求。其尺寸公差带图及配合公差带图如下:2-9如图2-1所示的插头与轴要求采用过渡配合,拉杆与轴要求采用间隙配合,试分析应采用何种基准制配合。解:因属于一轴多孔的配合,故应采用基轴制图2-12-10图2-2为钻床夹具简图,1为钻模板,2为钻头,3为定位套,4为钻套,5为工件。试根据表2-4的已知条件,选择配合种类。图2-2表2-4配合部位已知条件配合种类①有定心要求,不可拆联接H7/s6②有定心要求,可拆联接(钻套磨损后可更换)H7/k6③有定心要求,孔、轴间有轴向移动H7/g6④有导向要求,轴、孔间需有高速的相对转动H7/f62-11如图2-3为一机床传动轴配合图,齿轮与轴由键联结,轴承内圈与轴的配合采用650k,轴承外圈与机座的配合采用7110J,试选①、②、③处的配合代号,并填写表2-5,将所选代号标注在上图2-3。1-齿轮2-轴3-挡环4-滚动轴承5-端盖6-机座图2-3表2-5配合部位配合代号选择理由简述①H7/k6轴的基本偏差已定,与齿轮用过渡配合。②D9/k6轴的基本偏差已定,与隔套用低精度大间隙配合。③J7/d9孔的基本偏差已定,与端盖用低精度大间隙配合。