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肥城矿业集团梁宝寺二号井主井临时改绞中煤三建施工组织设计中煤三建公司二十九工程处二O一一年十一月1目录第一章工程概况·······················································1第二章施工准备及场地布置········································3第三章临时改绞装备方案···········································5第四章主要装备系统选型及校核··································7第五章施工方案及劳动组织······································27第六章施工质量及工期保证措施································34第七章施工技术要求及安全措施································38第八章改绞主要设备、装备及材料·····························41第九章文明施工、环境保护······································48附图····································································49-1-第一章工程概况1.1简述肥城矿业集团的梁宝寺二号井主井由中煤国际工程集团南京设计研究院设计，采用立井开拓方式。主井井筒由中煤四十九处承建，井筒直径φ5.0m，井口标高+40.50m，井底临时车场标高为-1020m，实际提升距离1060.5m，井底为双侧马头门出车。根据梁宝寺二号井建井综合规划，保障井下二期井巷工程安全高效地施工，在主井注浆完毕后，拟对其进行临时改绞装备，将提升方式由吊桶提升改变为双层二车非标临时罐笼提升，以满足井下二期巷道工程施工的提升需要。根据《煤矿安全规程》要求，改绞后使用的提升绞车过放距离为6.588m，考虑二期排水及清淤等因素，井筒水窝深度应延深至不小于12m。1.2二期工程临时矿建措施工程考虑井下二期工程前期排水、运输、提升及排矸方便，井筒到底后，与副、风井短途贯通后，施工信号硐室、前期临时泵房等措施工程。前期临时泵房规格为长×宽×高：10×3.2×2.9；支护形式暂为锚网喷联合支护，具体支护形式根据现场实际确定，硐室特征见下表。临时矿建措施工程技术参数1.3编制原则1、根据矿方有关二期工程施工的相关要求。2、井筒组织设计及平巷施工设计，确保安全和施工质量的前提下，科学合理地施工。3、积极采用先进技术和经验，合理安排工期，组织平行作业，交叉作业，加快改绞进度。4、充分利用现有的设备和材料，减小改绞投资。1.4编制依据1、《梁宝寺二号井主井井筒施工组织设计》2、梁宝寺二号井主井工广施工设备平面布置图及井筒施工图。3、《煤矿安全规程》（2011版）。4、《简明建井工程手册》、《凿井工程图册》及煤炭行业标准规定。序号名称岩石硬度系数支护方式断面特征锚杆特征与布置硐室特征净宽（m）墙高（m）拱高（m）直径与长度（mm）间排距（mm）长度（m）支护厚度（mm）1信号室4～6锚网喷2.01.01.022×1500700×7001.51502前期临时泵房4～6锚网喷3.21.31.622×2600700×70010150-2-5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。6、《煤矿井巷工程施工规范》。7、《特种设备安全监察条例》8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20019、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-9810、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200211、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91-3-第二章施工准备及场地布置2.1施工准备期安排施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：1、组织改绞装备人员与设备进场、形成生活服务系统及二期临时措施工程。2、编制临时改绞施工安全技术措施。3、二期措施工程施工，落实改绞所需装备、设备、线缆、管路及非标加工件。4、落实施工设备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场。组织所有拟参与改绞施工人员贯彻施工组织设计精神，熟悉图纸，技术人员进行安全、技术交底。。5、平整好井口四周场地，以利进料。6、严格按照设计图纸、设备清单，检查材料、外购件及设备的到货情况，并分类排放整齐。7、按照图纸清单，清点到场加工件的数量、规格及型号，按要求把各类加工件运至井口附近，根据改绞装备关系做好分中、号眼等工作，并按图纸校核尺寸，试组装，做标志。8、获得井筒内部情况资料，了解井筒内设施布置情况，完成井筒实测定位及井筒竖直度检测工作，检测测量放线点。9、按照施工要求准备好施工机具、吊索、吊具及辅助材料、布置消防器材。10、检修悬吊稳车、井口起吊小绞车，更换小绞车提升钢丝绳及滑车、固定绳。11、由测量给出天轮平台、二台、封口盘、井下出车平台的十字中心线以及标高点。12、所有施工设备机具在使用前做一次全面检查，严禁带病工作。13、落实施工措施，准备固定保险带生根点。14、清理吊盘及马头门两侧杂物。2.2永久（凿井）措施工程的利用与二期措施工程安排为确保本工程施工的顺利按期进行，按照合理实用的原则，二期工程施工期间，除利用原凿井期间的临时设施外，尚需施工部分措施工程，共安排2018（900）m2详见下表。2.3场地布置2.3.1布置原则1、在工广内布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置或在使用时间上与拟建永久建筑的施工时间错开。2、临时建筑的布置要符合施工工艺流程的要求，做到合理布置。临时工业建筑、为井口服务的设施布置在井口周围。动力设施靠近负荷中心，木材、钢筋、机修加工厂房，靠近器材仓库和堆放场地。建筑施工器材要便于运输。-4-3、符合环境保护、劳动保护、防火要求。4、合理充分利用土地。2.3.2场地布置场地布置项目部根据现场实际情况和施工需要进行生产和生活措施的布置。二期临时措施工程特征表表2-1序号名称面积（m2）结构类型位置需用时间备注1井口房350砖混、钢结构井口附近二期施工2临时变电所180钢构架、彩板房井口附近二期施工3井口值班室200彩板房井口附近二期施工4电机车充电房50钢屋架、彩钢瓦井口附近二期施工5砂石场地900片石垫层200mm砼井口附近二期施工6搅拌站及水泥库100钢屋架、彩钢瓦井口附近二期施工7职工宿舍900彩板房甲方指定二期施工8更衣室50彩板房甲方指定二期施工9矿车修理间48彩板房井口附近二期施工10通风机房30彩板房井口附近二期施工11矿灯房30彩板房井口附近二期施工12机修厂80彩板房井口附近二期施工合计2018（900）-5-第三章临时改绞装备方案3.1装备方案简述3.1.1提升系统装备方案改绞后，主井选用2JK-4.0/20E型主提升绞车,提升一对1.5t双层二车带防坠器非标金属罐笼进行提升，以满足二期工程施工需要。每个罐笼装备BF-152型抓捕器一套；井上下口金属套架内分别安设二套FHT-1200/1200型缓冲托罐装置；上井口进出车平台安设滑板道，下井口进出车平台安设FZ-600型手动阻尼摇台；上下井口安设自制简易推车机；采用8根18×7+FC-40-1870钢丝绳作为罐道绳，LGS-20型液压拉紧装置固定；4根18×7-36-1870(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。井上下口安设□160×160×8方钢刚性罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向，井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。详见附图一《梁宝寺二号井主井井筒临时改绞布置总图》、附图二《梁宝寺二号井主井改绞系统图》。3.1.2通风系统装备方案主井临时改绞是与副、风井贯通后进行，因此主井通风采取在井下新鲜风流处安设局部风机，压入式通风，回风经风井井筒，具体通风系统由矿方统一安排。3.1.3排水（通讯、信号）系统装备方案临时改绞期间及二期前期利用井底水窝做临时水仓，采用125MD100×10卧泵二台（一台备用）。主排水管采用φ159×4.5（6.5、8.5、10）无缝钢管二路，二期工程主排水设备选用四台125MD100×10型水泵排水（二用、一备、一检修，待临时变电所、泵房及水仓施工完毕后安装）。3.1.4压风（供水）系统装备方案井筒内安设一路φ159×4.5（6.5、8.5、10）无缝钢管作为压风管，压风管同时兼作应急备用排水管。3.1.5供水系统井筒内安设一路φ68×4供水管一路，同时在供水管上跟附MHY32-19×2×1.5通讯电缆和MHY32-1×7×1信号电缆各一路。。3.1.6电力系统装备方案井筒内敷设两路MYJV42-6/10KV，3×120mm2高压电缆，井下设置临时变配电所。3.1.7翻矸系统装备方案翻矸系统采用1.5t矿车无动力前倾式平式翻矸架，自卸汽车排矸。3.2改绞应具备的条件1、井筒及水窝按图纸施工达到竣工要求。另外，根据《煤矿安全规程》关于立井提升装置的过放距离要求，由插值法计算改绞后罐笼过放距离为6.588m，考虑防撞梁，罐道绳及制动绳拉紧装置梁的安装以及清淤排水等诸因素，井底水窝深度应保证不小于12m。-6-2、井下主井与副、风井贯通。在东马头门6m处南侧施工前期临时泵房；并在同侧施工前期临时变电硐室；在东马头门北侧5m处设信号室。-7-第四章主要装备系统选型及校核4.1提升系统及附件使用2JK-4.0/20E型双滚筒绞车，结合Ⅴ井架悬吊1.5t双层二车非标铝合金罐笼，其提升能力为37.18m3/h，可满足主井区井下二、三期施工提升物料、人员及提升工作面煤矸的需要。4.1.1提升绞车提升机技术特征表4-1提升机型号滚筒最大静张力(KN)最大静张力差(KN)减速比绳速(m/s)选用电动机个数直径（m）宽度（m）型号功率(KW)转速(r/min)2JK-4.0/20E24.01.9180125206.1YR1430-1012505934.1.2矿车矿车采用MG1.7-6A型号1.5t箱式矿车,容积1.7m3；名义载重1.5t,最大载重量2.7t；自重718Kg,轨距600mm。4.1.3罐笼罐笼选用1.5t双层二车带防坠器非标铝合金罐笼,钢丝绳罐道，罐笼全高7500mm，净长2800mm，净宽1250mm，自重3500Kg（含防坠器），载人30人。4.1.4提升天轮D≥60d=60×40=2400mm，选型号为TSG-3000/46提升天轮。4.2提升钢丝绳的选择由于喷浆料容重远大于矸石容重，经估算采用双车下放喷浆料时，绞车的最大静张力及静张力差均无法满足安全需求，在此限定每次下放喷浆料只准下放一辆重车。因此罐笼提升矿车最大载重量按提升双车矸石计算。1、井口标高至井底车场轨面全深1060.5m，至天轮平台高29.5m。钢丝绳的最大悬垂高度H0=1060.5+29.5=1090m。2、矿车载重量计算Q1=K•Vg•rg=0.9×1.7×1600=2448kg式中：K-装满系数0.8-0.9,取0.9；Vg-矿车容积取1.7m3；rg-矸石容重1600Kg/m3。3、钢丝绳终端载荷按双车提矸，罐笼、矿车总重量和计算Q终=2Q矸+2Q车+Q笼+Q坠=2×2448+2×718+3500=9832kg式中：Q矸-矿车载重量2448kg；Q车-矿车重量718kg；-8-Q笼-罐笼自重3500kg（含防坠器）；钢丝绳单位长度重量PS=Q终/[110δb/ma-HO]=9832÷[110×1960÷（7.5×9.81）－1090]=5.3kg/m由钢丝绳GB8918-2006标准中表14中：试选18×7+FC-40-1960钢丝绳PS=6.24kg/m，其破断拉力Qd=972×1.283×103=1247076N4、安全系数m的校验1）双车提升矸石时：m物=Qd/[g（Q终+HOPS）]=1247076/[9.81×（9832+6.24×1090）]=7.64＞7.5满足要求。2）混合提升，按上层提人