全国化工装备技术专业暨化工检修钳工职业技能大赛竞赛方案

全国化工装备技术专业暨化工检修钳工职业技能大赛竞赛方案（学生训练大纲）本《竞赛方案（学生训练大纲）》经多次调研和论证，按照大赛指导思想和竞赛标准的规定，充分考虑了学校的实际情况和竞赛的可行性，设置了五项竞赛项目，即专业知识竞赛、零件测绘竞赛、镶配件制作竞赛、化工设备检验竞赛和机泵拆装运行竞赛。每项目占总竞赛成绩的20%。高职组和中职组分别统计竞赛成绩。为了方便各参赛院校组织培训，更好地体现公正性，现将竞赛方案予以公布。一、大赛（学生组决赛）竞赛项目及其主要要求1、专业知识竞赛项目（1）竞赛目的：按照国家职业标准和职业技能鉴定规范，结合化工行业实际需要，考查选手全面掌握化工机械设备维护检修的各项必备知识。（2）竞赛时间：2小时（3）竞赛方式：机考，闭卷（4）竞赛要点：对化工机械设备进行检修与维护时的有关安全与技术准备知识、设备安装与调试知识、对设备进行维修与改良方面的知识、进行技术指导和专业管理等方面的知识。（5）说明：试题主要以三本参考教材为基础，适当结合实践和故障分析。2、零件测绘竞赛项目（1）竞赛目的：考查选手在零件测量和绘图等方面的能力。（2）竞赛时间：2.5+1小时（基本竞赛时间为2.5小时，另加1小时为计算机绘图）（3）竞赛方式：现场测量和绘图（4）竞赛要点：工具、量具的正确使用、零件精度和表面粗糙度的正确判断和选择，要求绘图正确、表达清楚、尺寸完整、标注合理，计算机绘图部分作为加分项目。在已知零件工作场合时，对零件各部分的性能要求有正确认识。（5）说明：自带测量和绘图仪器；赛场提供AutoCAD2006版或CAXA电子图版2005两种计算机绘图软件，但报名时需指定是否使用和使用哪一种软件。3、镶配件制作竞赛项目（1）竞赛目的：考查选手掌握化工检修钳工在基本钳工操作方面必备的技术情况。（2）竞赛时间：4小时（3）竞赛方式：现场操作（4）竞赛要点：给定已部分加工的毛坯材料（镶配件），要求按零件图的要求正确划线，采用钳工手段正确加工零件，含尺寸、平面、斜面等；达到要求的精度和表面粗糙度；同时考查工具、量具的合理使用。（5）说明：要求按照给定工具清单自带工具、量具。4、化工设备检验竞赛项目（团队项目）（1）竞赛目的：考查选手掌握典型列管式换热器的结构、组装、试压操作、试压系统组建技能及压力容器安全检验有关知识。（2）竞赛时间：3.5小时（3）竞赛方式：现场操作（4）竞赛要点：典型换热器的结构、组装、密封、水压实验压力确定、实验步骤、实验注意事项、压力容器制造及使用过程中检验常识，选手之间配合良好。（5）说明：本项目主要检查选手对换热器内部结构熟悉程度、考察选手对化工设备安全性检验知识及技能掌握的程度。5、机泵拆装运行竞赛项目（团队项目）（1）竞赛目的：主要考查选手对化工用离心泵结构、管路组成的认知程度、安装与检查的熟练程度、调试与试车技能。（2）竞赛时间：3小时（3）竞赛方式：现场操作（4）竞赛要点：要求拆装、连接顺序无误；各零部件安装到位；动作熟练；正确与电机连接；合理使用工具；调试与试车顺序准确；运转平稳无泄露，振动与噪音低，性能参数在正常范围内；选手之间配合良好。（5）说明：采用不锈钢材质泵阀管路系统，离心泵型号为IH80-65-160，机械密封，电机直接驱动。二、大赛（学生组决赛）竞赛题目和评判标准（一）学生组专业知识竞赛项目说明1.全国化工装备技术专业技能大赛专业知识竞赛大纲（主要以化工检修钳工高级工应知部分为标准，详见附件1）2.学生组专业知识竞赛项目竞赛方案1)专业知识采用机考、闭卷方式进行竞赛。时间为2小时，题量为150道题，其中判断题为60道、选择题90道（含单选和多选），每题1分。2)专业知识竞赛总分150分，乘以2/3按百分制折算为项目竞赛得分。(二)学生组镶配件制作竞赛项目赛题和评判1.学生组镶配件制作竞赛项目竞赛规程（草案）（1）赛前抽签选手按照规定时间到达竞赛现场进行赛前抽签，决定竞赛工位号，现场签字确认后，领取工位卡并佩带在胸前，方可进入考场指定工位。签字表交裁判组密封保存。（2）竞赛过程所有竞赛选手从现场裁判宣布竞赛开始方可进行操作，竞赛过程中接受现场监督，钻床的使用按照指定工位号4~5人一台钻床，本项目竞赛结束后，将工件交给现场裁判，裁判当场确认并密封好工件，放入指定工件盒，选手须清理完现场方可离场。（3）工件检测评分检测裁判由3~4名裁判组成，一人负责测量，一人负责记录，一人负责统计成绩，一人负责监督，只记录工位号和成绩，最后结合抽签表记录各位参赛选手的成绩。（测量人员从工厂聘请技师以上人员担任）（4）镶配件制作竞赛由竞赛选手自带的工、量具清单序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0--300刻度值0.02ｍｍ1把2游标卡尺0--150刻度值0.02ｍｍ1把3直角尺100×801级1把4刀口尺100ｍｍ1级1把5千分尺0--25刻度值0.01ｍｍ1把6千分尺25--50刻度值0.01ｍｍ1把7千分尺50--75刻度值0.01ｍｍ1把8万用量角器0~320º0~0.02mm1把9塞尺自定自定1套10量块83块自定1套11量棒Φ8*10自定2个12锉刀自定自定13直柄麻花钻自定自定14锉刀刷及毛刷自定自定15软钳口自定1对16划线工具自定1套划针、划规、钢尺、样冲等17锯弓、锯条自定自定18函数计算器自定1个1960º三角模板自制1个注：选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具及模板进入竞赛现场。2.学生组镶配件制作竞赛项目赛题和评判标准（见附件2）3.镶配件制作竞赛安全操作规程1．工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。2．使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。3．使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。4．工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。5．钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。操作时严禁戴手套，工装袖口要扎紧，要佩戴工作帽。6．不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。7．小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。8．钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。9．钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。(三)学生组零件测绘竞赛项目赛题和评判1．赛题要求（1）按实物尺寸画出1：1比例的阶梯轴零件图（2）在合适位置标注满足加工需求的公称尺寸，并根据实际测量值标注尺寸公差。（3）按试题给定内容在图纸上正确标注形位公差。（4）按试题给定内容在图纸上正确填写标题栏和技术要求，并在相应位置标注加工精度。（5）选手可以在规定范围选择不同的绘图软件和版本，按试题给定内容进行计算机绘图。2．主要测试技能（1）实际测量技能（2）绘制图纸技能（3）计算机绘图技能3．竞赛方法及时间（1）考试方法：根据实物测量、手工绘制零件图样、计算机绘图（2）考核时间：180min4．赛题说明（1）图中尺寸标注单位为毫米（mm），所标注尺寸为实际测量尺寸。（2）给定部分技术要求（3）给定部分标题栏填写要求：（4）给出部分位置的粗糙度及形位公差，未给出部分由选手按自己的理解和判断来标注（5）给出部分轴的极限偏差表供选手查取（6）计算机绘图的内容1）在E驱动盘中按选手单位抽签号建文件夹，以选手本项目抽签号建文件名。2）按给定要求设置图层。零件测绘试题考核项目内容（学生组）分类考核项目考核内容及要求测量量具使用使用合理测量熟练零件测绘手工绘图视图选择视图选择视图布局视图表达投影规律线段表达粗实线其他线型尺寸标注测量尺寸标注基准尺寸标注技术要求技术要求标题栏标题栏填写图面图面清洁计算机绘图文件管理建文件夹建文件名图层图幅设置图层设置图幅设置图形质量视图选择视图布局图线漏画线型错误尺寸标注格式设置尺寸标注其它内容文本格式技术要求粗糙度符号形位公差标题栏换热器装拆及压力检验竞赛的基本要求及考核评分细则一、总体要求1、要求参赛选手在规定时间内完成一台填料函式换热器的部件的组装。换热器的结构示意图如下图所示：填料函式换热器结构示意图1—螺母，2—等长双头螺栓，3—封头，4—O型圈，5—管板法兰，6—活动管板，7—容器法兰I，8—等长双头螺栓，9—接管法兰，10—接管，11—螺母，12—垫片，13—筒体，14—换热管，15—定距管，16—折流板，17—拉杆，18—法兰II，19—等长双头螺柱，20—管板，21—垫片，22—螺母，23—管箱，24—支座2、要求参赛选手在规定时间内完成填料函式换热器壳程和管程试压系统的组装，管线安装示意流程图如下：壳程试压流程图1—进水节流阀，2—安全阀，3—出水节流阀，4—压力表，5—管板法兰，6—盲板，7—SYL手动试压泵，8—试压辅助法兰，9—改造试压盲板管程试压流程图1—进水节流阀，2—安全阀，3—出水节流阀，4—压力表，5—封头，6—SYL手动试压泵，7—盲板，8—改造试压盲板3、学生可参照此流程图安装。试压用工具、管件、试压法兰圈、阀门、仪表等均由参赛选手自己按领料清单指定的规格、数量到货架处选择。4、换热器安装方式及质量要求：设备部件采用法兰连接，试压管线采用法兰连接或螺纹连接，各连接部分必须连接密封可靠；采用手动试压泵对设备壳程以及管程进行水压试验，试压步骤正确，操作无误，换热器管程设计压力1.5Mpa，壳程1.0Mpa，能够正确出具换热器壳程和管程压力试验检验报告单。二、技能要求要求参赛选手在规定时间内完成换热器部件的装拆及试压，具体要求如下：1、能根据提供的设备装配图、壳程试压流程图以及管程试压流程图，准确列出装拆设备所需的工具及耗材，试压用的泵、仪表、阀门等清单，并能按清单要求正确领回物件；2、能按流程图正确进行壳程试压系统的组装；3、能对换热器壳程进行水压实验；4、能按流程图正确进行管程试压系统的组装；5、能对换热器管程进行水压实验；6、能安全规范地进行设备及试压系统的拆装和试压。三、换热器装拆及试压检验竞赛考核项目内容考核项目考核内容换热器装拆及试压前的准备（1）填写总清单时间T1（领料单到裁判手中为准）（2）拆装、试压总清单填写正确与否（3）领件时间T3-T2=（4）领阀门、仪表及工具是否有错及遗漏换热器壳程试压（5）按试压系统图组装壳程试压设备所选部件及组装顺序是否正确（6）换热器各密封处垫片安装是否正确（7）各法兰连接处螺栓紧固的次序以及方法是否正确（8）盲板、试压改造盲板按装是否到位（9）试压用管件、阀门、仪表有无装错（10）试压前有无排气、排气是否干净,各检验部位是否擦拭干净（11）试验压力操作是否准确换热器壳程试压（12）对设备进行检查时压力______MPa，正确指出应检查的部位，并回答有关问题（13）试压是否有泄露，若有泄露重新试压过程是否正确（14）泄压及试压设备的拆除方法是否正确（15）安装设备过程中，有无用铁质工具敲击（16）有无法兰安装不平行，偏心（17）压力检验报告填写是否完整、正确（18）设备内液体是否尽量放尽（19）壳程试压时间△T2换热器管程试压（20）按管程试压系统图选择组装管程试压所需部件是否正确（21）换热器各部件组装顺序是否正确（22）换热器各密封处垫片安装是否正确（23）各法兰连接处螺栓紧固的次序以及方法是否正确（24）盲板、试压改造盲板按装是否到位（25）试压用管件、阀门、仪表有无装错（26）试压前有无排气、排气是否干净，各检验部位是否擦拭干净（27）试验压力下操作是否准确换热器管程试压（28）对设备进行检查时压力______MPa，正确指出应检查的部位，并回答有关问题（29）试压是否有泄露，若有泄漏重新试压过程是否正确（30）泄压及试压设备的拆除方法是否正确（31）安装设备过程时，有无用铁质工具敲击（32）有无法兰安装不平行，偏心（33）压力检验报告填写是否完整、正确（34）管程试压的时间△T3试压系统、换热器的拆除及现场清理（35）拆除后，是否对照清单，完好归还和放好设备部件、仪表、管件、工具等（36）拆除结束后是否清扫