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工程概况本工程为亦庄开发区和裕广场B-C1地块项目，总建筑面积为351702m2。B区工程分为B-1#~B-3#楼、B-7#~B-11#楼地上22层，地下2层，建筑高80m；B-12#、B-20#楼地上22层，地下2层，建筑高度78.5m；B-13#、B-14#、B-18#、B-19#楼地上22层，地下2层，建筑高度78.3m；B-22#楼地上2层，地下1层，建筑高度16.1m。地下车库地下两层。编制依据1、室内给排水及采暖系统1）给水工程：市政给水作为水源，市政给水压力0.2MPa。给水系统分3个区，低区：1～3层为市政供水；中区：4～12层，高区：13～22层，均采用加压供水。市政给水作为水源，市政给水压力0.2MPa，经过给水泵房加压最终供向各户。给水横干管在地下室顶板下吊装，给水立管设在核心筒管井内，公共卫生间和茶水间预留给水接口阀门。给水系统采用冷水型钢塑复合管，采用丝扣的连接方式，注意外露丝扣不得少与2扣，丝扣之间需用油麻添实锌层破坏处需补刷防锈漆。水表设置：各区给水管进建筑总管处设总水表。每个商业单元、会所内的每个功能分区以及地下公共卫生间设分水表。所有管道穿地下室外墙处须加设刚性防水套管，穿沉降缝处加可曲挠接头。2）中水给水工程：市政中水作为水源，市政中水压力0.2MPa，经过泵房加压最终供向各户。中水系统分区和管道布置同给水系统，分区供水方式，给水横干管在地下室顶板下吊装，给水立管设在核心筒管井内，中水系统采用冷水型钢塑复合管，丝接，具体做法同给水系统。中水使用范围：卫生间冲厕用水，道路浇洒及绿化用水。中水系统分区和管道布置同给水系统。中水管道采用下列防止误接、误用、误饮的措施：中水管道外壁应按有关标准的规定涂色（浅绿色）和标志。阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显“中水”标志。公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置。所有管道穿地下室外墙处须加设防水套管，穿沉降缝出加可曲挠接头3）热水工程本工程办公塔楼设集中生活热水系统，热水系统分区同给水系统。热水循环采用立管循环同程系统。热水横干管在地下室顶板下吊装，热水立管设在核心筒管井内，茶水间预留热水接口阀门。采用热水型钢塑复合管，丝接。4）排水工程：排水系统采用污废合流。室内污水系统茶水间与卫生间分设立管。塔楼公共卫生间污水立管设通气立管。雨污分流式，室外污水经化粪池排至市政污水管网。地下室排水由潜污泵压力排出。厨房排水经隔油池处理后排放。污水管采用机制铸铁管，W型接口。雨水、压力雨水管及压力污水管采用镀锌钢管，管件连接。5）室内消防工程：甲方分包主要施工方法、施工工艺1、施工准备(1)材料、设备要求1)暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。.2)各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。3)各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。4)石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。(2)主要机具1)机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。2)工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。3)量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。(3)作业条件1)根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。2)配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。3)在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。2、预留预埋（1）技术准备1）确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。预留洞（套管）尺寸可参考下表管径（mm）50-6580-100125-150200-300预留洞尺寸(mm)100×100200×200300×300400×400套管管径(mm)80-100125-150200250-3502）确定地下室外墙套管形式管道穿越地下室外墙、水池壁等有防水要求墙体时，按设计要求设置防水套管。本工程按设计要求，地下室外墙部分及水池壁设置柔性防水套管。3）确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。4）确定预埋件形式、位置对于混凝土楼板，管道支吊架需在楼板中预埋埋件。根据管道大小、支架形式确定埋件的形式，绘制出加工大样图。同时根据管线走向，支架位置进行预埋件定位，并在图纸上做详细标注。5）复核结构图上设备专业留洞在预埋预留期间，同时复核结构图中设备预留洞的正确性，如暗装消防箱、管井等部位，复核洞口大小是否满足专业要求，复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的，记录详细数据，及时与设计取得联系，解决问题后再进行预埋。（2）孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。（3）套管安装严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中。如需气割钢筋来安装的，必须事先与结构专业进行核实，切割后洞口四周用加强筋加固，并做好套管内的填塞工作。2）穿墙套管安装：土建专业浇筑隔墙时，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。3）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。4）防水套管：本工程穿混凝土外墙处采用柔性防水套管，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇筑，待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。（4）预埋注意事项1）结构预留洞应避开结构主要受力部位，现场施工时，如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突，应及时联系相关专业设计人员，征询处理意见并确认无误后再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理，洞口模板支撑装置应牢固，洞口几何尺寸准确。2）在配合施工中，施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞工作。塔体内筒预留预埋极为关键，应有特别的保证措施，绝不能遗漏、偏位或堵塞。3）在楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应按设计图纸测量管道及设备的位置、标高尺寸，并标明孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内封堵严密，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。4）空调、给排水等管道穿过混凝土楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管。套管管径比穿过其中的管道外径大1-2级，且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。5）穿楼板套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间完成地面50mm，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。6）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇筑于墙（板）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。3、给水（中水、热水）工程：（1）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→防腐、防结露保温→管道冲洗→通水（2）安装准备认真熟悉图纸及洽商变更，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标及标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好洽商记录。（3）钢塑复合管安装的具体做法：1)断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。2)套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15－32mm一般套2次，40－50mm者套丝3次，70mm以上者套3－4次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘迟到零度，在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。3)连接：管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。4)调直：要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至凋直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。（4）干管安装安装时从总入口开始操作，进口端头加好临时丝堵以备试压所用。根据设计要求，应在预制后，安装前做好防腐。完后依据图纸把管段依次编号并按顺序排开。安装前清扫管膛、丝扣，抹铅油，缠麻丝，依次上紧丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（5）立管安装给水立管每层从上至下统一安装卡件，将预制好的主管按编号分层排开，顺序安装，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵，主管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕，用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1．5m。（6）管道试压管道系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时先排净空气，充满水后进行加压，达到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，并及时将水放净。本工程给水系统最低点工作压力：低区0.3MPa，中区0.8MPa，高区1.2MPa。试验压力为工作压力的1.5倍。（7）管道保温操作工艺：散管壳→合管壳→缠裹保护壳地下室车库给水，中水，做防冻保温。管径小于等于50采用25mm厚的难燃B1级闭孔橡塑海棉；管径大于50小于150的管道采用30mm厚的难燃B1级闭孔橡塑海棉。夹层的给中水管，排水管道做防结露保温，采用10mm厚的难燃B1级闭孔橡塑海棉。施工时一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不用封边的玻璃丝布做保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。（8）管道冲洗管道冲洗进水口位于地下室给水立管控制阀门处，通水保证将管道系统内杂物冲洗干净为宜，冲洗要不留死角，直到出口处的水质达到卫生标准。排水管截面积不应小于被冲洗管道的60%，冲洗废水通过管井地漏排出，排水管接至排水沟。4、排水工程（1）工艺流程（2)