桩基础施工及其安全、操作规程培训教材

1桩基础施工及其安全、操作规程培训教材（适用于东江南项目）桩基础施工的基本程序可分为桩基护筒施工、冲孔施工、钢筋笼下放施工和灌注混凝土施工；下面就逐项工序的施工方法、具体要求和相关安全、操作规程分别向大家进行介绍：第一节桩基护筒施工一、基本施工原理为什么要打设护筒？1、护筒可以固定桩位，引导冲锤的方向。2、防止桩基孔口坍塌。3、隔离河水不能进入孔内，保持孔内的泥浆高出河水水位一定高度（一般1.5m～2m），形成对孔外的水压，保护孔壁不坍塌。4、护筒一般打设到粗砂层甚至强风化岩层，所以可以有效防止漏浆、塌孔。二、施工方法1、准备工作（1）护筒制作：如本项目7＃墩桩基护筒内径为φ2.70m。由于需要打入粗砂层，所以护筒长度基本在18m左右，分2截制作打设。（2）水中平台搭设，基本采用80cm钢护筒加贝雷梁加工字钢架设。（3）导向架：由于护筒较长，不采用导向架的话不能保证护筒的垂直度，导向架用槽钢工字钢制作，内径比护筒直径大5～8cm（4）设备：振动锤、龙门吊（浮吊）2、打设护筒（1）由测量人员在平台放样，然后将导向架沿放样点下放到水中。（2）将振动锤吊至护筒上，先靠自重压沉护筒，然后开启振动锤振沉护筒至导向架顶面停止。2（3）吊开振动锤，将第二节护筒吊至第一节护筒顶，用吊锤吊线在相互垂直的两个方向观察护筒的垂直度并指挥浮吊调整垂直度，垂直度满足要求后将两节护筒焊接。（4）重复步骤2（5）吊开导向架，将高出平台面的护筒割除。三、具体要求1、护筒制作好及运至平台过程中，要在护筒两端加焊十字撑，防止护筒变形，护筒垂直吊起下放前将十字撑割除。2、起吊护筒的钢丝绳要一般长，以保证吊起护筒后护筒垂直度。3、导向架要垂直，用水平尺检查，如果导向架不垂直，那么沿导向架打入的护筒肯定不垂直。4、下振过程中要观察护筒的垂直度，如有偏位，及时停止振动，并用受拉葫芦调整。5、护筒与振动锤要焊钢板，防止振动过程中，振动锤脱离护筒。6、振动过程中振动锤10击护筒下沉小于1cm，则说明护筒打入到位，停止振动。四、安全事项（一）施工作业危险源辨识桩护筒作业项目包括起重吊装作业，水上安装拆除作业、下放导向架、下放钢筋笼、震动护筒等作业，根据职业安全健康（OSH）危害辨识与危害评价调查，潜在的重大危险源为：1、起重吊装作业，如果发生机械故障或操作不当，潜在起重伤害；2、使用机械设备工具，潜在机具伤害；3、安装、拆除等高空作业，潜在高空坠落、物体打击伤害；4、水上作业，潜在淹溺；5、搬运材料、工具，潜在物体挤压伤和切割伤害等其它伤害。（二）一般安全措施31、遵守劳动纪律，服从管理，听从正确指挥，正确使用个人防护用品和安全防护设施，进人施工现场，必须戴安全帽，水上作业必须穿好救生衣，高处作业必须系好安全带。严禁酒后操作。2、各种施工机具设备及安全防护设施，应安全检验合格后，方可投入使用。加强日常维护保养和定期检测工作，确保机械设备性能良好，安全装置灵敏可靠。3、特种作业人员必须持有效操作证上岗，严禁无证操作。4、铺设作业平台须牢固，不得有空头板，做好安全防护设施（网、盖板）。防止作业人员掉入河中。5、严格执行安全生产规章制度和安全操作规程。不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律，反习惯性违章。习惯性违章是指固守旧有的不良作业传统和工作习惯，工作中违反有关规章制度，违反操作规程、操作方法的行为。（1）作业性违章。如生产场所不戴或未戴好安全帽、高处作业不系安全带，操作后不仔细检查等行为。（2）装置性违章。设备、设施、现场作业条件不符合安全规程和其它规定，称装置性违章。如设备无标示牌、坑、孔、洞的盖板、围栏、遮栏没有或不齐全，转动机械没有防护罩等。（3）指挥性违章。指工作负责人，违反劳动安全卫生法规、安全操作规程、安全管理制度等违章指挥行为。习惯性违章作业、违章指挥、物是造成人身伤亡事故和误操作事故的主要原因，因此必须加大反习惯性违章工作的力度。6、强化作业现场安全（1）避免人的不安全行为：控制操作失误，忽视安全，忽视警告；用手代替工具进行操作；违规进入危险场所；攀、坐不安全位置；错误使用个人防护用品；物体处置不当等。（2）消除物的不安全状态：防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷；设备、设施、工具、附件存在缺陷；个人防护用品用具缺少或存在缺陷；生产场地环境不良等。4（3）做好文明施工工作，保持作业场所环境整洁、器具齐全，做到工完、料尽、场清。注意防止材料钢材工具掉入护筒中。7、起重吊装作业必须严格执行安全操作规程，专人指挥。对使用的起重机机械、机具、工具、吊具和索具进行检查，确认符合安全要求后方可使用。吊运重物不准从人的上方通过，起重臂正下方和旋转半径范围内，不得有障碍物或有人停留。8、用两台起重机吊运同一重物时，事先互相联系好，协调动作，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力使用。吊运重物时，管理人员应在场指挥。9、震动护筒时，注意防止电缆线因震动损坏发生触电事故，电缆线与震动器接触处必须做好防护。10、龙门吊司机必须持证上岗，严禁无证操作。司机必须严格遵守安全规程，加强过程中的了望，注意防止吊物撞人。11、使用千斤顶时应先检查各千斤顶有无裂纹、打滑、损坏等。操作中应防止防止打滑伤人，顶升高度不得超出千斤顶红线。12、下放护筒时，注意河浪潮的影响，作业人员进入导向架定位、加固作业时，注意工作姿势，手不得放在护筒活动的地方，防止挤压伤害。五、应知应会初级打桩工应具有打桩的基础知识，掌握打桩作业的基本操作要求；承担打桩现场各项辅助作业；在指导下进行水上、陆上各种打桩作业；本章节应掌握如下应知应会知识。（一）应知：１、识图的基本知识；２、潮汐、水位、水流、风、浪的一般知识；３、常用的长度和质（重）量计量单位，以及简单物体质量和体积的计算方法；４、常用的工、夹、索具的名称、规格、性能、用途、使用和保养方法；５、各种常用索具负荷能力的简易估算方法；5６、各种绳结、接头及编插钢绳套扣的方法；７、钢丝绳磨损程度及报废标准；８、滑轮、滑轮组的应用知识和杠杆原理的一般知识；９、常用起重机械、小型打桩机、打桩船、打桩锤以及替打、背板等的种类、名称、型号和使用知识；１０、简单打桩设备、扒杆、人字架支立、拆、移动方法和各种缆风绳、地锚的设置要求及方法；１１、水上打桩和陆上打桩的操作过程及其基本要求；１２、水上及陆上打桩作业安全操作规程。（二）、应会：１、识读简单的构件图；２、常用工、夹、索具及连接器的使用与维护保养；３、打各类绳索扣结，编插钢丝绳套扣；４、用手势、口哨、旗语等指挥信号；５、缆风绳的调整、固定及地锚的埋设；６、在指导下进行简单打桩设备、扒杆、人字架的绑扎、装、拆和平移；７、在指导下进行各种打桩作业和各种构件的安装；８、常用起重、打桩机械的日常维护保养。（三）、工作实例：１、打各类绳索扣结；２、编插钢丝绳套扣；３、缆风绳的调整和地锚的埋设。第二节冲孔一、基本原理冲击钻成孔的方法是成孔时靠提升冲击锤往下反复冲击，将孔中的土、石劈裂、破碎或挤入孔壁中，用泥浆悬浮钻渣排出孔外过虑，以便冲击锤能经常冲到新的岩层。6二、施工方法1、冲机就位：根据放样的护筒中心点将冲机摆放到位，检查冲机是否正常工作，检查冲锤直径是否为2.46m～2.48m，检查钢丝绳是否有损伤。2、泥浆制备通过开孔时冲锤冲击形成，在冲进过程中，控制好泥浆质量，泥浆比重宜控制在1.4，每个班组测量泥浆比重不少于5次并记录。3、开孔阶段，采用低冲程冲击（0.6～1.0m），待整个钻头全部、均衡的进入地层后，再采用大冲程（2m）、高频次冲孔。冲程容易造成卡钻，破坏孔壁等事故。在冲孔过程中，应始终保持孔内泥浆面高出河水位1.5m，用虑渣器虑渣后应及时补水，确保孔壁的稳定。4、终孔后，应使用探孔器探孔。探孔器长12m，直径2.47m。如果探孔器不能顺利下放，则用钻头上下反复扫孔直到探孔器能顺利下放为止。5、在孔深达到设计标高后，采用抽浆换浆法清孔，直到测出出浆口泥浆达到比重1.15，含砂率小于0.5%，清孔后的沉淀小于5cm。做好下放钢筋笼的准备工作。三、具体要求1、冲击时设专人看管护筒内水位的变化，保持护筒内水位，始终高出潮水位1.5m～2.0m。若水位突然下降，要及时提高钻头，此时可能塌方或漏浆。如果漏浆，则加长护筒或填片石粘土混合物用冲锤夯实。2、注意控制泥浆比重在1.4左右，比重过低不足以将钻渣浮起，且孔壁上泥皮较薄，容易造成扩孔、塌孔、甚至埋锤等；比重过大时则影响冲桩效率、清孔费时，且容易影响冲锤转动，形成梅花孔。3、钻进过程中，经常将冲锤提起测量冲锤直径是否满足要求（2.46m～2.48m），冲锤过大则扩孔严重，过小则成孔过小，无法下放探笼。4、钻头修补后钻进，要缓慢下放钻头，钻头不能顺利下放时，采用小冲程冲击扫孔，时刻防止发生卡钻事故。钻头放至孔底，先采用小冲程钻进，10分钟后再利用大冲程正常钻进。5、冲孔过程中，应均匀的放松钢丝绳的长度，松绳过少，形成“打空锤”，7会损伤钢丝绳，严重时会使钻机倾覆；松绳过多，则减小冲程，降低速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。5、定期测量钻进孔深，并做好记录。（每两小时一次）6、入岩后要定期（每50cm一次）取钻渣保存并装袋记录保存，观察钻渣，判断到达哪一地质层，是否符合地质资料，如到强风化层（钻渣红褐色，质地坚硬）则通知技术员监理定岩面。四、安全事项（一）施工作业危险源辨识钻桩作业项目包括电气设备操作、临时用电、水上安装拆除作业等，根据职业安全健康（OSH）危害辨识与危害评价调查，潜在的重大危险源为：1、起重吊装作业，如果发生机械故障或操作不当，潜在起重伤害；2、使用电气设备、手持电动工具，潜在机具伤害；3、安装、拆除等高空作业，潜在高空坠落、物体打击；5、水上作业，潜在淹溺；6、使用压力容器，潜在容器爆炸危险；7、电气作业，潜在触电危险；8、搬运材料、工具，潜在物体挤压伤和切割伤害等其它伤害。（二）一般安全措施1、遵守劳动纪律，服从管理，听从正确指挥，正确使用个人防护用品和安全防护设施，进人施工现场，必须戴安全帽，水上作业必须穿好救生衣，高处作业必须系好安全带。严禁酒后操作。2、各种施工机具设备及安全防护设施，应安全检验合格后，方可投入使用。加强日常维护保养和定期检测工作，确保机械设备性能良好，安全装置灵敏可靠。3、施工用电按《临时用电安全技术规范》有关规定进行安装、架设、使用，施工机具应采用“一机一闸一漏”的安全保护措施，严格遵守安全用电规范。电工应加强临时用电线路、电气设备的检查，及时排除触电隐患。4、严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程。不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。5、特种作业人员必须持有效操作证上岗，严禁无证操作。86、做好文明施工工作，保持工作面整洁卫生，机具、材料堆放整齐，水电设施符合安全要求，不得随意向河中排放泥浆和垃圾。五、应知应会初级桥基钻孔工应了解桥基钻孔工工艺及操作方法、设计技术要求；掌握常用工具、量具的性能与使用方法；在中高级工的指导下，操作钻机进行钻孔作业；本章节应掌握如下应知应会知识。（一）、应知：１、钻孔灌注桩基本概念；２、钻孔操作各道工序的工作要领和安全操作规程；３、钻孔灌注桩基础施工平面图与工程地质剖面图；４、钻机及配套机械的构造、性能、技术参数；５、拆装、提引工具和量具的名称、规格、型号及使用保养方法；６、常用千斤顶、钢丝绳规格、结扣方法和使用规则；７、钻孔地质对泥浆配方性能指标的要求，合理选用泥浆泵的型号、流量、扬程和配套功率；８、测量钻进深度方法及成孔、成桩的工艺过程；９、电工作业一般知识和安全用电知识；１0、钻孔操作中手势、口哨、旗语等指挥信号的规定。（二）、应会：１、操作钻机进行钻孔作业；２、操作和管理泥浆泵、动力机等配套设备并排除一切故障；３、按设计要求配制泥浆；４、组装、拆卸钻具，鉴别钻具的变形与磨损度；５、在中、高级工指导下，完成钻机部件的安装、拆卸；６、测量钻进深度、换算和接更换钻杆；７、钻具保养检修