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声明：本文件系中国质量认证中心（CQC）内部文件，涉及CQC核心秘密,著作权为CQC专有。未经CQC书面授权，不得复制、摘编、发布、发表、转载、链接或以其他形式使用本文件，违者将追究相关责任。.中国质量认证中心产品认证体系文件CQC/16流程0208(0407,0417)-2013直流电动机类产品工厂检查作业指导书第二版受控状态：受控受控编号：编制：冯立菲审核：林学栋批准：陈伟2013年1月16日发布2013年1月16日实施CQC/16流程0208(0407,0417)-2013直流电动机类产品工厂检查作业指导书修订次数：0修订日期：第2页共9页.修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人CQC/16流程0208(0407,0417)-2013直流电动机类产品工厂检查作业指导书修订次数：0修订日期：第3页共9页.1目的为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求，确保检查有效性和检查要求的一致性，特制订本工厂检查作业指导书。2范围适用于直流电动机（工厂界定编码：0407）、直流电动机（铝线电机）（工厂界定编码：0417）类产品的工厂现场检查。3职责3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查；3.2工厂检查部/产品认证部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。4内容4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求依据：CNCA-01C-013：2007产品种类编码：0401产品名称：直流电动机工厂界定编码：0407产品种类编码：0401产品名称：直流电动机（铝线电机）工厂界定编码：0417关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求绕组骨架（如有）1.耐热2.阻燃3.耐漏电起痕GB123501次/年方法11.球压仪GB12350第22章2.灼热丝仪GB12350第22章CQC/16流程0208(0407,0417)-2013直流电动机类产品工厂检查作业指导书修订次数：0修订日期：第4页共9页.3.漏电起痕仪GB12350第22章引出线1.导体电阻(20℃);2.工频电压试验;3.绝缘厚度;GB5013JB8735GB5023JB87341次/年GB/T3048.4GB/T3048.8GB/T2951.1JB/T6213.1GB5023除上述标准外，还应根据产品的行业标准确定检验方法或要求换向器耐压、跳动、超速JB/T6742小功率电动机用换向器1次/年JB/T6742热保护器1.介电强度和绝缘电阻132.断开温度和复位温度GB14536.1GB14536.3GB/T130021次/年或1次/批按GB14536.1GB14536.3GB/T13002方法1：1.①所用检测仪器要求：球压试验装置。②检验方法：将试样水平放置于厚度5mm以上的钢板上，用直径5mm的钢球，以20N的力垂直压向试样的试验平面，将试样连同装置放入125±2℃的烘箱内历时1h后取出浸入水中冷却，测量试样上钢球压痕直径小于2mm为合格。2.①所用检测仪器要求：灼热丝试验仪②检验方法：按GB/T5169.11-1997进行3.①所用检测仪器要求：漏电起痕试验仪，电导率仪②检验方法：按GB/T4207-2003进行注1：表中带*的为影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对一致性进CQC/16流程0208(0407,0417)-2013直流电动机类产品工厂检查作业指导书修订次数：0修订日期：第5页共9页.行控制，确认检验不做要求。注2：成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。注3；需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元器件。注4：如工厂进货检验或供应商出厂检验的项目已覆盖了定期确认检验项目，则这些进货检验或出厂检验可做为定期确认检验。如工厂采购的是获得CCC认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报告。注5：未标年号的标准为现行有效的标准版本。4.2成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制依据：CNCA-01C-013：2007产品种类编码：0401产品名称：直流电动机工厂界定编码：0407产品种类编码：0401产品名称：直流电动机（铝线电机）工厂界定编码：0417关键元器件和材料定期确认检验控制要求产品名称认证依据标准试验项目确认检测例行检测运行检查检测仪器要求及运行检查方法直流电动机GB123501.介电强度1次/半年*1耐电压试验：2UN+1000V1min10mA不击穿(低于1500V时按1500V进行)测试部位：绕组与外壳之间，带信号控制线电动机的信号线与绕组之间48V及以下由独立电源供电的电动机500V1min10mA√√1)耐压测试仪容量大于等于0.5kVA，跳闸电流值不大于10mA；2)运行检查采用样件、标准电阻法检查报警功能。CQC/16流程0208(0407,0417)-2013直流电动机类产品工厂检查作业指导书修订次数：0修订日期：第6页共9页.2.空载试验（如果有）1次/半年*1空载运行在额定电压下，测量电流、转速√出厂试验台（应配有不低于1级精度和适宜量程的电流、电压和功率测试仪表）3.匝间绝缘1次/半年*1定子和转子分别进行定子:用匝间绝缘试验仪进行试验。试验电压峰值Ut=K1×K2×工频耐压有效值（V），波前时间0.2μs，试验时间1s～3s。电枢按GB/T22716《直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范》√K1=1.4，K2取值一般运行的电机取1.0,其余按GB/T22719.2的4.2条要求选取。4.泄漏电流*31次/年1．06倍额定电压，用泄漏电流仪分别测量A1、A2与可触及的金属部件之间不适用5.堵转试验1次/年额定电压下，锁住转子，测量电流、转矩，应在不同位置分别测量6．温升试验1次/年额定电压下，按额定功率（或转矩）进行，温升稳定后或运行规定时间后测量热态电阻，计算出温升值，应符合规定。7．非正常工作*21次/年额定电压下，锁住转子，至规定时间，测量热态电阻或绕组温度，应不超过规定值CQC/16流程0208(0407,0417)-2013直流电动机类产品工厂检查作业指导书修订次数：0修订日期：第7页共9页.*11次/批,不少于一次/半年。*2未装有热保护器或其他保护装置的工业类电动机和直流电动机无需进行。带电子线路的电动机如果整机将接受该试验，电机可以不进行。*3直流电动机和带电子线路的电动机不进行泄漏电流的试验注1：确认试验应按标准规定的条件、应力和方法进行；确认检验时，若工厂不具备测试设备，可委托试验室试验。注2：例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。注3：匝间试验允许以过程检验代替。4.3现场指定试验指导试验项目认证标准要求测试结果判定备注1.介电强度2UN+1000V1min10mA不击穿(低于1500V时按1500V进行)测试部位：绕组与外壳之间，带信号控制线电动机的信号线与绕组之间48V及以下由独立电源供电的电动机500V1min10mA合格2.空载试验按企业质量规定合格3.匝间绝缘定子用匝间绝缘试验仪进行试验。试验电压峰值Ut=K1×K2×工频耐压有效值（V），波前时间0.2μs，试验时间1s～3s。电枢按GB/T22716《直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范》或电动机按1.3倍额定电压，运行3min其他：产品标准规定的出厂检验项目中选取CQC/16流程0208(0407,0417)-2013直流电动机类产品工厂检查作业指导书修订次数：0修订日期：第8页共9页.4.4产品一致性检查指导1)产品标记、标识、及有关说明检查方法核对证书上的产品名称、型号、功率、电压、铭牌（见补充1）、接线图。铝线电动机证书持有人应在其获证产品本体的明显位置牢固地标识其绕组材料。2)与安全有关的结构检查方法核对照片要求企业提供型式试验报告，核对接地、接地标识、热保护器或热熔断体、内部布线、结构等是否与报告或照片一致3)关键元器件和材料的检查方法要求企业提供型式试验报告，核对报告中关键元器件的供方、型号规格、认证证书等补充1）：铭牌上应表明项目a)制造厂或厂标b)电机型号c)额定功率或额定转矩d)额定电压e)额定电流CQC/16流程0208(0407,0417)-2013直流电动机类产品工厂检查作业指导书修订次数：0修订日期：第9页共9页.f)额定转速g)出厂年、月或制造编号5.参考文件1)CNCA-01C-013：2007实施规则2)CQC/02技术0106《产品认证工厂检查界定表》3)强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要4)强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-上海会议纪要5)强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-吴江会议纪要6)有关现行技术标准