架桥机拆装方案

厦门至成都国家高速公路湖南省汝城（湘赣界）至郴州高速公路第18合同段架桥机拆装方案浙江利越路桥建设集团有限公司二O一一年六月一日1汝郴高速公路施工技术方案申报批复单承包单位：浙江利越路桥建设集团有限公司合同号：18监理单位：湖南省交通建设工程监理有限公司编号：致(监理工程师)：现报上架桥机拆装工程的施工方案，方案详细说明，请予审查和批准。承包单位技术负责人：年月日[]审定[]转报[]同意附言：[]修改后再报[]不同意专业监理工程师：年月日[]审定[]转报[]同意附言：[]修改后再报[]不同意驻地监理工程师：年月日工作站意见：签名：年月日总监办意见：签名：年月日SJ232一、工程概况坦木山高架桥施工桩号为K84+495-K84+741.1，全桥上部构造为8×30m预应力砼连续T梁，桥长246.0m。该桥左线平面位于A=580.938的右偏缓和曲线上，纵面位于-4.0%的下坡上；右线平面位于A=559.578的右偏缓和曲线上，纵面位于-4.0%的下坡上。二、架设设备河南高远重型起重机有限公司生产的GYJQ100t-30m架桥机，其运输、安装方便快捷，使用安全可靠、效率高，主要技术性能参数外型尺寸：52m×9m×8m最大起重量：100t桥梁跨径：≤30m适用最大纵坡:±4%大车额定纵向运行速度:2.3m/min大车额定横向运行速度:2.3m/min小车额定纵向运行速度:3.1m/min小车额定升降速度：4m/min总电容量:54Kw三、计划拆卸安装时间架桥机现在坳塘坪特大桥处，计划拆卸时间2011年6月10日。架桥机安装在坦木山高架桥8#桥台，桩号为K84+741～K85+841。架桥机计划于2011年6月15日进行架桥机的组装，2011年6月22日开始架设。四、施工人员职责及人员、设备配置队长：安装现场主要负责人，主要负责与项目部的沟通协调及现场的施工总指挥。贯彻项目部质量方针，实现工程质量目标，实现项目工程的质量、安全管理及施工过程管理。组织项目的均衡实施，保证施工任务完成。技术员：负责现场安装过程的技术指导，解决架桥机的系统参数问3题。质检员：负责检查安装过程中的质量问题，使现场安装工人熟悉本地方的质量要求和质量目标，使产品实施后负荷国家和地方的质量要求。安全员：负责现场的施工安全管理，传达国家、地方和项目部的各项安全规章制度及要求，使产品实施后达到安全要求。安装工人：负责架桥机的现场安装作业任务，并密切配合现场管理人员做好技术、质量和安全管理工作。安装队人员组织如下：队长1人、技术员1人、质检员1人、安全员1人、汽车吊司机1人、电工1人、电焊工1人、信号指挥1人、安装工人10人。设备配置：25T汽车吊1台、电焊机2台。五、编制依据:1、GB5905-86起重机试验规范和程序2、GB10183-83桥式起重机制造和轨道安装公差3、GB1005.1起重吊钩4、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、架桥机使用维护说明书六：架桥机的拆卸1、架桥机架梁完毕后，应铺设轨道，将架桥机开到桥头处，实施拆卸作业。2、拆卸现场应封闭，严禁无关人员进入，进入拆卸现场的工作人员必须待安全帽，穿防滑鞋，在桁架梁以上作业的人员必须系好安全带。3、拆卸前电工应对各条电缆进行标识，机组人员应对液压管件、油缸以及其他需要标识的部件进行标识，以方便拆卸和装配。4、拆卸作业由架桥负责人和技术人员组织指挥，依照装配的相反顺序进行。电气系统→天车→后支腿→前支腿→后上横梁→前框架→主梁→中托轮组→中横移轨4七、架桥机安装施工准备：1、施工现场事先清理，必须坚实开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。3、配合安装的吊车到场，现场管理人员就位，并配合按准过吊车及其他配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠并消除机械缺陷。4、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查。5、作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应检验合格，严防安全设施不安全。安装顺序：安放中横移轨→安放中托轮组→拼装主梁→拼装前框架→拼装后上横梁→拼装前支腿→拼装后支腿→拼装天车→电气系统安装架桥机安装：1、安放中横移轨道1）枕木摆放：于靠近桥台处摆放枕木，枕木间距0.5M，摆放时要尽可能摆放成水平，枕木与枕木之间平行布置，且都与前桥墩平行。2)横移轨道摆设：用汽车吊把横移轨道各节摆放于枕木上，横移轨道与砧木间结合要尽可能严实。3）连接：用M24*80螺栓把各节横移轨道连成一体，要尽可能与前桥墩平行。4）超平：用水准仪超平横移轨道。55）支垫：横移轨道与枕木间有奸细或不太实在的地方，用钢板支垫密实，特别注意横移轨道的悬臂要尽可能与枕木密实，防止悬臂端因与枕木不密实而导致悬臂端下沉。2、安放中托轮组1）中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托轮下轮组摆放在中横移轨道上，尽可能与运粱车平车轨道相对。2）电机减速机总成的安装;中托下轮组有齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量的润滑油脂，用M12*60螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，并添加齿轮油。3）旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及M40螺母、垫片。4）翻转轮组安装：摆放反托轮组于旋转座上，安装鞍座销轴并插上∮8开口销。5）电机减速机总成的安装;轮齿上涂抹适量润滑脂，用M12*60螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。6）中托轮连杆：用∮45销轴把中托轮组与中托连杆连接，安装∮8开口销。3、拼装主梁1）前端梁节：搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊把前端梁节摆放在中托和枕木梁上班。2）依次组装梁节：另搭起一组枕木梁，用∮50销轴把梁节与前节梁连接，安装∮8开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次6组拼各梁节，再整体吊装安放于中托梁上）。4、拼装前框架1）摆放：用汽车吊吊起前框架，对正主梁前端的鞍座。2）连接：插上∮45销轴，插上∮8开口销。5、拼装后上横梁1）摆放：用汽车吊吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上。2）连接：用M24*80螺栓进行连接并紧固。6、拼装前支腿1）泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加46#液压油。2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管。3）电机减速机总成安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑油，用M12*60螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上，并添加齿轮油。4）支腿安装：用M24*90螺栓把前支腿组、标准节、前支伸缩管连接成一体。5）托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用M12*60螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶部活塞端连接，插上开口销。6）前支连杆;用∮50销轴把前支轮组与前支连杆连接，插上∮8开口销。7、拼装后支腿1）泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，7把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加46#液压油。2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管。3）电机减速机总成安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑油，用M12*60螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，并添加齿轮油。4）托架安装：把托架套在伸缩管上，插上∮100销轴，然后用M30*90螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用∮45销轴与千斤顶部活塞端连接，插上∮8开口销。5)后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支轮整下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮上，对正法兰板，用M24*80螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体。6）后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用M24*80螺栓把后支腿伸缩管与后支连接梁连接起来。8、拼装天车1）电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑油，用M12*60螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添加润滑油。2)天车轮组的安装：摆放好已安装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用∮45销轴和M12*60螺栓把停车辆和天车左右轮组连接起来。3）定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺栓连接定滑轮组和板簧，天8劫螺栓，让定滑轮组脱离天车梁，且M12*60螺栓有一定的预紧力。4）小卷扬机的安装：把小卷扬机摆放在座板上，用M12*60螺栓连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳。5）卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用M20*60螺栓固定，添加齿轮油。6）安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上，7）动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连接。9、电气系统安装：1）线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，在天车断头、起重小车侧面合适位置焊上挑线架，穿滑线轮，用法兰螺栓张紧滑线。2）电控柜安装：在中托位置主梁桁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作平台上并固定。3）附件的安装：在前支轮组、中托梁下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器。4）线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，偶舍前支轮组主线和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前、后泵站主线，铺设后支轮组主线。5）各构件的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求。10、全面检查1）对所有开口销的地方进行全面检查，补上遗漏的，修改错误的。92）对架桥机上的全部螺栓进行紧固，补上遗漏的螺栓。3）对有齿轮的地方检查是否遗漏涂抹润滑脂。4）检查卷扬机是否有足够的齿轮油。5）检查构件是否有开焊、裂焊。八、质量保证措施1、架桥机安装前，仔细检查各拼装构件的完整性，保证各拼装构件在拼装就位时的准确无误。2、所有用于架桥机安装的轴承、螺栓、螺帽等，保证其质量合格，不使用不合格的产品。3、对用于安装的各型电机、卷扬机及牵引钢丝绳索等各类牵引和提升设备，在安装时进行局部试行。4、连接螺栓、轴承等在连接过程中，要严格按照架桥机拼装作业指导进行，保证连接件安装时稳固、无松动且接触紧密，无缝隙。5、架桥机安装过程中，严格按照架桥机拼装指导进行拼装，严禁乱连乱接，影响架桥机整体灵活性。6、拼装完成整体运行前，应全面检查各齿轮处，看是否有遗漏抹润滑脂，有遗漏的地方立即加上，不够的地方补齐。7、拼装完成整体运行前，全面检查各类附属设备和牵引绳具，保证牵引绳具和牵引设备结合处有足够的齿轮油。九、检查验收架桥机安装并调试合格后，邀请郴州市特种设备检验检测所进行检查和验收，经检验合格后并颁发合格证书后再投入使用。