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杭州柘大飞秒检测技术有限公司2017-8-71胶粘剂的最新分类与应用一、胶粘剂的定义胶粘剂：指具有良好的粘结性能，能把两种相同或不同的材料通过粘接作用连接起来，并能满足一定力学性能、物理性能和化学性能要求的一类物质，也称为粘合剂或粘结剂。胶粘剂一般由黏结物质、固化剂、增韧剂、填料、稀释剂和改性剂等组成。胶粘剂的分类胶黏剂无机胶粘剂有机胶粘剂硅酸盐类磷酸盐类硫酸盐类硼酸盐类陶瓷氧化物类天然有机胶粘剂淀粉类：淀粉、糊精蛋白类：虫胶、骨胶、鱼胶天然树脂类：木质素、单宁、松香沥青类合成有机高分子胶黏剂热塑性类：聚醋酸乙烯、聚乙烯醇聚乙烯醇缩醛、丙烯酸酯聚氯乙烯、尼龙、聚苯乙烯热固化类：酚醛树脂、环氧树脂、丙烯树脂、氨基树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、聚氨酯复合型类：酚醛—聚乙烯醇缩醛酚醛—丁腈橡胶酚醛—氯丁橡胶环氧—酚醛环氧—聚氨酯环氧—聚酰胺按胶粘剂的化学组成分类胶粘剂的应用环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂的基本组分是环氧树脂和固化剂。根据不同应用要求，可添加增韧剂、增塑剂、稀释剂、促进剂、偶联剂及抗氧剂等。增韧剂：增加固化产物韧性的一类物质。可在很大程度上改善环氧树脂的脆性、容易开裂的切点，从而提高树脂冲击强度和伸长率。稀释剂：一般分为非活性稀释剂和活性稀释剂（含环氧基团的低分子环氧化合物）。主要用来降低环氧树脂的粘度，提高其润湿性能，使其便于混合均匀。环氧树脂胶粘剂性能特点：1、粘接强度高，收缩率低2、尺寸稳定性好，电性能优良3、耐蚀性及介电性能好4、环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合适的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺（如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化等）。5、与多种有机物（单体、树脂、橡胶）和无机物（如填料等）之间具有很好的相容性和反应性，易于改性，从而提高胶层的性能环氧树脂胶粘剂粘接原理及应用原理：环氧树脂中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。同时环氧固化剂的内聚强度也很大，故粘接强度也很高。应用：广泛应用于土木建筑、电子电器、航天航空、汽车机械、体育用品等方面。环氧树脂胶粘剂聚氨酯胶粘剂聚氨酯（PU）胶粘剂是分子链中含有氨酯基（—NHCOO—）和（或）异氰酸酯基（—NCO）类的胶粘剂，一般分为多异氰酸酯和聚氨酯两类。聚氨酯胶粘剂性能特点1、化学粘接力强2、粘接工艺简便，操作性能良好3、固化无副产物，不易使粘接层产生缺陷4、调节聚氨酯树脂配方，可控制分子链中软链段与硬链段的比例及结构，制成不同硬度和伸长率的胶粘剂5、具有良好的耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐臭氧以及耐细菌等性能6、优异的抗高低温性能7、优异的抗剪切强度和抗冲击性能聚氨酯胶粘剂粘接原理及应用原理：分子链中含有—NCO和—NH—COO—，固表现出高度的活性和极性。与含有活泼氢的基材反应生成聚氨酯基团或者聚脲，从而使体系强度大大提高而实现粘接的目的。应用：在包装、制鞋、木工、汽车行业有重要应用，其它还用于书籍装订、航天器材粘接、文物保护和修复、军工产业、医疗卫生、文具用品等方面。聚氨酯胶粘剂丙烯酸酯胶黏剂丙烯酸酯胶粘剂是以各种类型的丙烯酸酯为基料配成的化学反应性胶粘剂。该胶粘剂由于含有活性很强的丙烯基和酯基，能粘接各种材料，如金属、非金属以及人体组织。丙烯酸酯胶黏剂性能特点1、粘度低，便于涂布，容易浸润索要粘接材料的表面，使用方便。2、室温固化，固化速度快。3、能粘接多种材料、粘接强度高、胶层无色透明。4、耐热性、耐油性、耐老化性、耐候性、耐酸碱性、耐溶剂性等均好。5、电气性能好。6、残胶容易清洗，固化后可拆卸。7、毒性低。丙烯酸酯胶黏剂粘接原理及应用原理：丙烯酸酯因为酯基具有很强的氢键性，所以被广泛用作胶粘剂。应用：可以用作压敏胶、厌氧胶、UV胶等使用；氰基丙烯酸酯胶粘剂（502）在工业和民用领域具有广泛应用，在医学上可以代替手术缝线、粘接固定、迅速止血、栓塞堵漏等应用；乳液性丙烯酸酯胶粘剂在纺织、包装、建筑等行业有广泛应用。丙烯酸酯胶黏剂有机硅胶粘剂有机硅胶粘剂的主体材料是以Si—O键为主链的聚合物，侧链可链接各种不同有机基团，具有无机和有机聚合物的双重性能。有机硅胶粘剂可分为两类：硅树脂胶粘剂和硅橡胶胶粘剂。硅树脂胶粘剂是体型结构，在高温下可进一步缩合成为高度交联的硬而脆的树脂；硅橡胶是线性结构，相对分子量为几万到几十万不等的弹性体。有机硅胶粘剂性能特点1、优异的耐热和耐低温性能（-70℃—250℃）2、优异的电气绝缘性能3、优异的耐候性、耐腐蚀性、化学稳定性、疏水性、透气性、耐氧化性和弹性等4、生物相容性好有机硅胶粘剂粘接原理及应用原理：液态的有机硅氧烷在催化剂、外界环境（加热、潮湿环境等）作用下发生反应交联硫化成固体，从而实现粘接。但有机硅分子结构呈非极性，内聚强度低，粘附力弱，可通过加入增粘剂、填料等进行补强提高粘附强度和内聚强度。应用：电器电子行业灌封、浇注、飞机制造、汽车制造、建筑行业密封等。有机硅胶粘剂粘接原理及应用原理：液态的有机硅氧烷在催化剂、外界环境（加热、潮湿环境等）作用下发生反应交联硫化成固体，从而实现粘接。但有机硅分子结构呈非极性，内聚强度低，粘附力弱，可通过加入增粘剂、填料等进行补强提高粘附强度和内聚强度。应用：电器电子行业灌封、浇注、飞机制造、汽车制造、建筑行业密封等。有机硅胶粘剂氯丁橡胶胶粘剂合成橡胶胶粘剂是构成现代胶粘剂的一大支柱，而氯丁橡胶胶粘剂是合成橡胶胶粘剂中产量最大、用途最广的一个品种。氯丁橡胶胶粘剂可分为溶剂型、乳液型和无溶剂液体型三种。目前仍以溶液型用量最大。传统的溶剂型氯丁胶所含溶剂量大，苯类溶剂用得最多，对健康和环境危害最重。目前的研究方向是水基氯丁橡胶。氯丁橡胶胶粘剂性能特点1、为室温固化接触型，具有很大的初粘力。2、粘接强度高，强度形成的速度快。3、对多种材料都有较好的粘接性，被称为“万能胶”。4、价格低廉，综合性能优良。5、耐热性、耐寒性较差6、贮存稳定性较差，容易分层、凝胶和沉淀。氯丁橡胶胶粘剂粘接原理与应用原理：分子结构中含有高级性氯原子而赋予其良好的胶黏性能，其快速结晶又提高了初粘性。能够粘接橡胶、皮革、塑料、木材、纸品、玻璃、混凝土、金属等多种材料。应用：主要用于建筑、汽车、家具、制鞋等行业。氯丁橡胶胶粘剂三醛胶三醛胶包括脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺甲醛胶。因为使用过程中会有甲醛释放而得名，是木材加工工业使用的主要胶种。脲醛树脂胶：一种开发较早的热固性高分子胶粘剂，以甲醛和尿素为主要原料。酚醛树脂胶：由苯类和醛类在催化剂作用下经缩聚反应制得。三聚氰胺甲醛胶：由三聚氰胺树脂组成，一般不需要加入固化剂，而通过加热和常温固化。耐热性和耐水性优于脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。三醛胶性能特点脲醛树脂胶：价格便宜、粘接强度高、工艺简单、无色透明等。酚醛树脂胶：耐沸水性能极佳，耐油、耐磨，耐化学介质，耐霉菌、耐老化，耐绝缘性能好等。三聚氰胺甲醛胶：化学活性高、热稳定性好、低温固化能力强、硬度高、耐磨性能好等。三醛胶粘接原理脲醛树脂胶：尿素与甲醛在催化剂作用下形成不溶、不熔的树脂。大量的羟甲基和酰胺基使其有较好的粘结性能。酚醛树脂胶：多属热固化机理是缩合反应，羟甲基与氢或者羟甲基之间反应脱甲醛，形成三维网状结构。大量羟基使其具有较好的粘结作用。三聚氰胺甲醛胶：加工成型时三聚氰胺与甲醛发生交联反应成不熔不溶的热固性树脂。大量的羟基使其具有较好的粘结性能。三醛胶应用：三醛胶主要应用于木材加工工业，脲醛树脂仅能用于室内，三聚氰胺甲醛胶则可以广泛应用于条件恶劣的室外。经过改性，三醛胶也可做结构胶粘剂，粘接金属或非金属等。飞秒检测是立足于精准的化学分析技术·化学物质了解的基础上，和浙江大学合作创立创新技术研发平台，以帮助企业开发新产品为核心的一家高科技企业。在“技术创新，产业升级”的契机下，为企业客户及个人提供新的研发外包及检测服务。欢迎有需要的客户来电咨询！2017-8-730关于我们