热轧厂轧线生产事故处理

热轧厂轧线生产事故处理1管理机板坯终端“死机”的处理故障现象：输送数据时，光标停在某一位置不动，按左右键发出报警声。查询时，长时间显示器无变化，不显示查询内容，按“回车”键，仍无效果。原因分析：1、由于板坯终端用户优先级较低，在与其它用户共享数据库时，被别的用户抢先，因而使终端静止等待。2、主机在做批处理和自动汇总时，需对数据库内的数据全部扫描一遍，因此会将与数据库有关的程序停止。3、输入数据时，按动键盘的频率过快，使现运行的应用程序来不及处理。4、终端所挂的远程驱动器，长期使用后接口松动或接口被氧化后接触不好。处理方式及步骤：1、按“Ctrl+Y”键，强行退出所使用的程序；2、关闭终端及电源，等待十分钟后重新开机；3、如仍出现“死机”现象，则要求主机房做主机初始化处理，这时，须关闭终端和电源，否则，初始化不起作用。4、避免与其它用户抢机使用，特别凌晨0时至1时；5时至6时30分，不要去抢机使用。5、输入数据和汇总，不要集中在同一段时间去做。做到分段处理。使按动键盘的频率不至于过快、过重。处理结果：在目前使用的程序及主机内存尚未扩大的情况下，采取上述处理方式，基本能消除板坯终端“死机”现象，保证终端的正常使用。防范措施：1、提高板坯终端的优先级，使板坯终端在各项数据处理中处于优先地位。2、完善目前使用的程序，删除掉一些不必要的检测指令，使程序简洁，执行快捷。3、增加主机内存，扩大硬盘，更换主机芯片，提高整个主机的运行速度，以利于今后在网络上运行不再有“死机”现象。热轧厂轧线生产事故处理2助燃空气出现低压使的处理故障现象：1、电笛报警，风机压力表显示低压；2、部分烧嘴熄火，未熄火的烧嘴其火焰飘忽不定；3、风机停止运转。原因分析：1、风机突然停电；2、风机电源接地；3风机压力表显示不正常。处理方式及步骤：仪表故障时：1、按“报警复位”钮；2、切断仪表电源；3、关闭空气导压阀，通知仪表维修组检查。风机停止运转，风机电源未断开时：1、马上启动风机；2、通知仪表维修组检查各结点是否失灵；风机停止运转，风机电源断开时：1、马上关闭所有烧嘴（先关空气阀，后关煤气阀）；2、按“报警复位”钮；3、断开AC380V、AC220V电源；4、通知有关单位进行处理；5、一切正常后方可按程序起动风机点火。处理结果：采取上述处理方式，可避免煤气倒回风管产生回火炸坏风机。防范措施：1、要求本岗位人员坚守岗位、随时观察仪表，并在巡检中注意火焰的燃烧情况；2、为彻底避免故障发生、对风机电源线路进行更换改造。热轧厂轧线生产事故处理3保温炉煤气管道被撞断的处理故障现象：煤气管道被撞断后，煤气大量泄漏，严重时起火。原因分析：1、天车起吊炉盖时易碰撞煤气自动切断阀；2、天车吊运硅钢坯时，夹钳未夹到板坯的准确部位或因钳口磨损，导致运行中板坯下落，砸断煤气管道；3、天车司机作业视线不好时，地面人员没给予准确地指挥。处理方式及步骤：煤气管道被撞断没有起火时：1、关闭被撞断煤气管道的这组炉子的全部烧嘴；2、关闭这组炉子的煤气主管阀(关严)；3、打开放散阀，接通氮气吹扫。煤气管道被撞断起火时：1、关闭被撞断煤气管道的这组炉子的全部烧嘴；2、缓慢地关闭这组炉子的煤气主管阀，并观察起火部位的火苗，使火苗渐渐变小，将阀关到最小程度，但决不能将煤气全部切断；3、接通氮气进行吹扫，将火吹熄；4等撞断部位无火苗后，再将主阀全部切断，打开放散阀进行吹扫。处理结果：采取上述处理方式可避免煤气回火产生爆炸。防范措施：1、要求地面人员在硅钢坯装、出保温炉时给天车司机准确的指挥；2、在保温炉区域作业的天车司机须是责任心强、有较好操作技术的人员；3、将煤气自动切断阀降到地沟以下，以避免碰撞。热轧厂轧线生产事故处理4杜绝责任性吊销坯产生的有效方法故障现象：责任性吊销坯的产生，一般是作业人员在作业时，未对板坯的标识和断面进行认真核对，使一个轧制批量的几块板坯，不能装炉轧制而影响轧制合同的全面按时完成。原因分析：1、收料人员在作业时，板坯标识、规格未进行认真核对或将标识不清的板坯收入库内；2、备、上料人员作业时只注意板坯标识的后几位数是否与堆垛表和明细表相符，而不管标识的前几位；3、备、上料人员作业时只注意板坯标识而不管板坯规格。处理方式及步骤：1、作业时收料人员，对板坯标识、规格要加强核查，对不符合要求的板坯坚决拒收。2、备、上料人员作业时，对板坯标识要全数确认，尤其是上料人员不仅要确认板坯标识，还要确认板坯规格。处理结果：能基本杜绝责任性吊销坯的产生。防范措施：1、加强作业人员工作责任心的教育，严格经济责任制的考核。2、加强上下工序的质量信息反馈，尽量避免不合格板坯入库。热轧厂轧线生产事故处理5减少备料时间的方法故障现象：有些作业人员在备料时，由于找料方法不得当，至使备料时间过长，加重了劳动强度。原因分析：1、找料中因记标识的全数，使找料时间加长。2、备普坯与专用坯都采取同一方法，没有侧重专用坯的钢质、规格、颜色。因此也使时间过长。处理方式及步骤：1、找料时，只记标识的后两位数字，这样可以同时记住4～5个板坯号，找料中便可一次找到4～5块板坯。2、备专用钢坯时，可按钢质来找料，因为这种坯料比普坯少，又是集中轧制，连铸专用坯料，还可根据颜色来查找。3、坯料找到后，对标识全数核查，避免差错。处理结果：采取上述方法，可缩短备料时间，提高坯料查找速度，减轻劳动强度。防范措施：1、加强对板坯标识的管理，保证其准确、清晰。2、对专用坯料集中堆放，便于管理和查找。热轧厂轧线生产事故处理6减少数据输人差错的方法故障现象：计算机终端投入使用以来，曾遇到过计算机打印出的班报及日报数据与库存不符，上机进行发料时，发生某单位错发、漏发及多发现象。信息不准确，收、发、存不一致，直接影响到生产科轧制计划的编制；传票数据输入错误，造成缺号、吊销，给库存管理带来不利的因素，也将会影响到轧制合同的全面完成。原因分析：1、现场收集信息不准确，轧制单位顺序抄措，所轧单位名抄错。2、送数时的读数方法和击键方法不是最佳方式。因此，极易产生送数顺序颠倒和数字错误。3、称量机室和整理班交接班本记录错误。4、业务员没有反复的进行核对、确认。处理方式及步骤：一、做报表步骤：1、接班后必须认真查看交接班记录，了解上班的报表发出情况，送数情况，已发单位名及终止钢卷号。2、到称量机室查看交接班记录，必须详细记录上班的轧制顺序、轧制单位、已轧制单位的起始钢卷号、块数、缺号及吊销的块数。还必须查看称量终端的轧制顺序菜单，再到整理班查看交接班本，做再次核对，确认称量与整理班记录是否一致。3、做报表前认真核对上班的收料日志，核对内容：钢质、板坯号、规格、块数、收料日志的日期和班别。4、上机做登录上料信息时，必须认真核对单位名，起、始钢卷号、日期、时间、班别。报表汇总须认真核对日期、时间、班次。报表打印出来，须进一步检查报表与收料日志的收料块数；报表与所发单位明细表的发料块数是否一致。二、送数方法：1、读数方法：连铸坯的板坯号分两次默读，先读前三位，炉号、年号、铸机号，再读后四位，熔炼号；初轧坯的熔炼号是百位时，先读前三位，再读后四位；熔炼号是千位时，先读前两位，再读后五位。(注：第八位数是区分号，只需首次输入。)2、一炉钢输入完后，须认真检查，板坯号、钢质、规格、化学成份、入库日期及时间，记帐报告打印出来以后，所输入传票与记帐报告核对。核对内容：钢质、规格、块数，当班全部数据输完后，须与收料日志核对，连铸、初轧及外来坯块数。三、击键方法：板坯终端的数据输入主要在小键盘区，击键时，大拇指按“0”键，小拇指按“Enter”热轧厂轧线生产事故处理7键，其余三指按“1～9”及“一”键，五个指分工合作，密切配合，尽量减少右手上、下、左、右移动的次数，做到盲敲，脑、眼、手步调一致、快而轻。处理结果：采取上述处理步骤，可有效防止报表的收发差错，避免因数据输入错误而引起的缺号吊销坯，达到数据输入准确、击键快而准，确保轧制计划编排及时、准确。防范措施：1、加强对业务人员工作责任心的教育，到现场收集数据信息和上机操作时，必须做到认真确认、核实、确信、核对无误。2、严格经济责任制考核，加大考核力度，并把业务员的操作技能和工作质量与奖金挂钩，杜绝差错的发生。3、完善现有程序，对板坯数据中的关键项目设置检测，如：化学成分、坯料来源、年月日等，以防止数据输入的差错。补注：核对窍门是，一人报原表数，一入听校所做报表，以减少自己做表、核抄又自己校对时的思维惯性这一心理学上的固有影响。财会银行点钱即采用了这一心理学原理。热轧厂轧线生产事故处理8煤气管道出现低压时的处理方法故障现象：1、煤气压力表显示未达到设定值；2、“报警器”报警；3、部分保温炉烧嘴熄火。原因分析：1、由于煤气来源压力过低；2、保温炉煤气管道的压力调节翻板开度不够；3、加热炉使用煤气的急剧增量。处理方式及步骤：1、对“报警器”进行复位；2、煤气压力出现低压时，应对煤气二次调压并进行手动调节，将压力翻板关闭80％，切忌全关；3、关闭保温炉烧嘴阀门；(先关煤气阀，后关风阀)4、关闭煤气自动切断阀；5、及时查明煤气低压原因，并与煤气加压站取得联系。处理结果：1、用上述方法及时处理可防止保温炉烧嘴熄火；2、能避免因煤气压力低烧嘴回火炸坏煤气管道。防范措施：1、经常检查煤气压力表是否正常，及时按要求对煤气压力进行调整。2、观察保温炉烧嘴的火焰燃烧情况，发现烧嘴燃烧不正常或熄火时要及时查明原因。3、经常与煤气加压站保持联系，防止事故的发生。4、提高本岗位人品的枯术知识和孰练的操作能力。热轧厂轧线生产事故处理9加热炉突然停电时延缓供水的应变方法故障现象：加热炉突然停电，备用柴油发电机不能及时起动，水塔供水用尽，加热炉断水，水梁立柱因冷却水中断而烧坏或发生变形，时间一长就有可能出现塌炉的重大事故。原因分析：因突然停电造成供水系统水泵不能往水塔上供水，在备用柴油发电机尚未起动之前，加热炉靠水塔储存水冷却，这样一旦水塔水用光，柴油发电机又未起动，那么加热炉梁立柱因无冷却水很快就会被烧坏变形，而发生塌炉事故。如何在柴油发电机起动之前，延缓水塔的供水时间，是防止加热炉断水事故发生的关键。处理方式及步骤：当加热炉及供水系统突然停电后，首先要确认水梁立柱的排水情况，并立即与供水厂联系加热炉水塔的供水备用柴油机起动。当柴油备用机还没有起动前可采取以下延缓供水措施。1、将各点排水阀关小，以节省水量并保证有少量水排出；2、将所有烧嘴关闭，停止供热；3、打开前后炉门，使炉子降温；4、手动在c阀上打开烟闸，抽走热量。处理结果：采用上述处理措施，可以在加热炉突然停电断水情况下，在加热炉水塔供水各用泵启动工作前，保证加热炉水梁立柱内有冷却水，而防止水梁立柱被烧坏变形，可避免塌炉事故发生。防范措施：加热炉因停电而断水事故对加热炉炉体的危害是相当大的。如果出现停电断水事故后，不及时采取救急措施，就有塌炉的危险。但停电是供电系统问题，我们无法防范，我们只能在出现这类事故后迅速按上述处理方法进行工作。热轧厂轧线生产事故处理10加热炉立柱堵塞断水的急救方法故障现象：立柱因堵塞造成断水而被烧坏变形，甚至会造成水梁弯趋下垂。原因分析：由于水质不良，水里面杂物很多，沉淀在冷却池内，水泵在抽水时又将这些杂物抽到了供水管里，然后通过水的流动又带入到各个水点。久而久之就会积落在立柱的死角及拐弯处，时间长了就会阻碍水的流通。如不及时疏通就会导致立柱堵塞而被烧坏变形，严重的会导致水梁弯曲下垂。处理方式及步骤：当发现某一个水点出现汽雾时，应立即通知动管维护人员到现场进行检查及处理。在维护人员没到达之前操作人员应尽快检查供水阀、排水阀是否全部打开。如确认是管道堵塞，则按下述处理方法进行工作。1、在步进梁下缓慢打开堵塞点(一个点串有3根立柱)立柱的排气球阀以确认是那一根立柱堵塞。在开阀时不要快速打开，以防止高压汽水烫伤。2、确认堵塞立柱后可采用“敲打法”，从出水的根部，沿管路用锤子进行敲打。3、若采用“敲打法”不能解决立柱堵塞问题时，可采取以下办法处理以缩小堵塞造成的影响和危害。如果第三根