现场质量改进基础

2020/6/25广州广日电气设备有限公司1课堂约定准时秩序交流尊重2020/6/25广州广日电气设备有限公司2质量之痛2013年1-4月对日立的质量状况：工程投诉不良37宗(年度目标36宗)；处理产品质量“三包”296批次驻厂客服每天被传唤10次以上我司质量考核连续4个月被排倒数2020/6/25广州广日电气设备有限公司3价值与尊严的起点。质量之重基于PDCA之质量改进基础主讲：张瑞安2020/6/25广州广日电气设备有限公司5课程收益1、理解质量改进基础理论2、掌握质量改进的基本方法3、有效组织质量问题改进，并提升质量保证能力2020/6/25广州广日电气设备有限公司6课程内容第一章质量改进的现实意义第二章质量改进的理论基础(PDCA)第三章质量改进的基础技术2020/6/25广州广日电气设备有限公司7第一章质量改进的现实意义2020/6/25广州广日电气设备有限公司8质量改进的现实意义降低不良成本提高保证能力挖掘企业潜力提高投资收益2020/6/25广州广日电气设备有限公司9第二章质量改进的理论基础2020/6/25广州广日电气设备有限公司10“戴明环”PDCA”循环2020/6/25广州广日电气设备有限公司11本章内容PDCA循环的模式PDCA循环的特点PDCA循环的模式2020/6/25广州广日电气设备有限公司13PDCA循环四个阶段2020/6/25广州广日电气设备有限公司14PDCA循环八个步骤2020/6/25广州广日电气设备有限公司151.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法PDCA八个步骤之一分析现状2020/6/25广州广日电气设备有限公司16PDCA八个步骤之二寻找原因2.1寻找可能的所有影响因素2.2验证出真正的影响因素2020/6/25广州广日电气设备有限公司17PDCA八个步骤之三确定主要原因3.1排队不可抗拒的影响因素3.2比较并选择主要的影响因素2020/6/25广州广日电气设备有限公司18PDCA八个步骤之四制定计划4.1寻找可能的解决方法4.2验证并选择最佳方案4.3制订行动计划4.4提出资源需求2020/6/25广州广日电气设备有限公司19PDCA八个步骤之五执行计划5.1按照既定的计划执行措施5.2协调和跟进5.3收集数据2020/6/25广州广日电气设备有限公司206.1结果同目标相符吗?6.2每项措施的有效性如何?6.3哪里还存在着距离?6.4我们学到了什么?PDCA八个步骤之六检查工作2020/6/25广州广日电气设备有限公司217.1采取措施以保证长期的有效性7.2将新规则文件化7.3分享成果7.4重复解决方法PDCA八个步骤之七巩固成绩2020/6/25广州广日电气设备有限公司228.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环PDCA八个步骤之八遗留问题转入下期2020/6/25广州广日电气设备有限公司23案例分析我公司的工程投诉处理PDCA循环的特点2020/6/25广州广日电气设备有限公司25PDCA循环的特点1、大环套小环小环保大环PDACPADCPACD2020/6/25广州广日电气设备有限公司26PDCA循环的特点2、阶梯上升原有水平新的水平PADCPACD2020/6/25广州广日电气设备有限公司272020/6/25广州广日电气设备有限公司28PDCA循环的特点3、综合性循环检查结果与计划比较结果与计划相符结果与计划不符整理总结汇报标准化鱼骨图分析原因新的PDCA循环2020/6/25广州广日电气设备有限公司29PDCA循环的特点(4)4、关键在“处理”阶段P→D→C→A2020/6/25广州广日电气设备有限公司30PDCA循环的特点(5)5、应用统计工具2020/6/25广州广日电气设备有限公司31阶段步骤分析方法与工具NO.管理内容P阶段1分析现状，找出问题排列图、检查表、“5M1E”分析法、直方图、控制图、工序能力分析2分析产生问题的原因因果图、“5M1E”分析法3找出主要影响因素排列图、关联图、4针对主要原因，制定措施计划七何分析法(5W2H)D阶段5执行措施计划检查表、抽样检验C阶段6检查计划执行情况和实施效果检查表、排列图、直方图、控制图、抽样检验A阶段7总结经验，制定标准标准化、制度化8提出未解决的或新出现的问题转入下一个PDCA循环PDCA循环各步骤所用工具2020/6/25广州广日电气设备有限公司32第三章质量改进的基础技术2020/6/25广州广日电气设备有限公司33本章内容质量改进的“金科玉律”最常用的质量改进分析方法最常用的质量改进统计工具2020/6/25广州广日电气设备有限公司34质量改进的“金科玉律”当有问题发生时“先去现场”检查现场当场采取暂时处置措施发掘根本原因并排除标准化，以防止再次发生最常用的质量改进分析方法2020/6/25广州广日电气设备有限公司36“5W2H”2020/6/25广州广日电气设备有限公司37“5W2H”应用类型/5W2H说明对策主题做什么（what）要做的是什么？该项任务能取消吗？取消不必要的任务目的为什么（why）为什么这项任务是必须的？澄清目的位置在何处做（where）在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？顺序何时（when）什么时间是做这项工作的最佳时间？必须在那个时间做吗？改变顺序或组合人员谁来做（who）谁来做这项工作？应该让别人做吗？为什么是我做这项工作？方法怎么做（how）如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他方法吗？简化任务成本花多少（howmuch）现在的花费是多少？改进后将花费多少？选择一种改进方法2020/6/25广州广日电气设备有限公司38案例分析：检查原产品的合理性1、做什么（What）2、为什么（why）3、谁（who）4、何时（when）5、何地（where）6、怎样（How）7、多少（Howmuch）2020/6/25广州广日电气设备有限公司39课堂练习某批钣金产品尺寸超差2020/6/25广州广日电气设备有限公司40“5M1E”Manpower——人Machine——设备Material——材料Method——工艺Measurement——监测Environment——环境2020/6/25广州广日电气设备有限公司41“5M1E”应用问题特性环境(environment)设备(machine)材料(material)方法(method)人员(man)监测(Measurement)2020/6/25广州广日电气设备有限公司42电着不良环境(environment)机器(machine)材料(material)方法(method)人员(man)监测(measurement)工件本身不良材质不好槽液不良电泳不良前处理不良停线时间太长电压不稳炉温太高太低着荷方法不良没有研磨挂针槽液温度不足粉尘太多气温过高过低监测能力管理监测设备管理监测结果处理案例分析：电着不良原因分析图最常用的质量改进统计工具2020/6/25广州广日电气设备有限公司44检查表别名：核查表、调查表、分析表功能：对数据进行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期统计工作2020/6/25广州广日电气设备有限公司45检查表案例2020/6/25广州广日电气设备有限公司46排列图别名：柏拉图、pareto图功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析2020/6/25广州广日电气设备有限公司47排列图案例（某塑料制品不合格品缺陷统计表）序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1顶部充不满10860602气孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵点73.993.95色斑42.296.16变形31.797.87其它42.2100合计1801002020/6/25广州广日电气设备有限公司48排列图案例某塑料制品的不合格品数分析020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部充不满气孔成型不良表面疵点色斑变形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频数2020/6/25广州广日电气设备有限公司49练习：课堂作业2020/6/25广州广日电气设备有限公司50因果图别名：石川图、鱼刺图功能：分析问题可能的原因或影响产品质量的各种因素用途：分析原因或影响因素，加以控制2020/6/25广州广日电气设备有限公司51因果图案例听力新员工欲望机械、设备作业人员作业方法材料、部件作业失误夹住力度精度摩耗夹具扭矩扳手螺丝刀扳手工具工程能力公差设计作业性质保全性质周期定额开始作业时地址检点方法项目方法记录确认指教方法积极性熟练能力机密性适应性机敏性注意事项帮手不习惯作业训练经验解决问题能力业务知识QC技巧质量意识器官能力视力辨别颜色能力观察力稳定性忍耐力疲劳不养生调身体病弱工作环境家庭环境和上司的关系和朋友的关系苦恼照明噪声灰尘环境作业现场工作量交货期数量工作平衡温度湿度幅度布置步骤要点文章冲床图面标准作业书写作方法组装持有物作业编制余地初物品替换品种替换批量自主检查工程编制检查方法硬度伸展幅度成分尺寸度幅度长度高度伤痕飞边弄弯检查方法抽样处理不良品不合格产品缺件反常品误作品全数先入先出防锈方法管理方法场所数量库存管理容量标识方法　　（符号表示认为是特别重要的原因）〇×工程：汽车部件组装车间　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编制小组：〇〇〇〇小组（参加人员：　　）编制部门：〇〇〇部×××课　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编制日期：〇年〇月〇日图４－12　＂作业失误＂的特性原因图2020/6/25广州广日电气设备有限公司52质量工具应用总结序工具名适用时机注意事项1检查表现况分析真因验证效果验证1.分类的项目要明确，且项目与项目间不可模棱两可。2.查检表的内容与格式，要让使用者最方便使用及最易使用为原则。3.在项目设定上可参考鱼骨图或系统图之小要因。2020/6/25广州广日电气设备有限公司53质量工具应用总结序工具名适用时机注意事项2帕拉图抓问题点发现原因效果确认1.各项目之累积影响度必为100%。2.进行比较时，数据基准要一致。3.“其它”项摆在最后，若大于前几项，则必须加以层别，检讨其中是否包含其它要因。4.改善前后之确认时使用左右排列方式。2020/6/25广州广日电气设备有限公司54质量工具应用总结序工具名适用时机注意事项3因果图主题选定原因分析对策拟定1.要因不标水准，高低、快慢2.原因解析愈细越好3.充分利用头脑风暴法，让所有人员表达心声4.原因与现象要区别5.选择要因时要注意，该要因是否能加以掌控或改善的6.一次因与二次因选择不要混淆7.绘制时应将重点放于“为什么会有这种原因”，并依5W2H方法逐一列出2020/6/25广州广日电气设备有限公司55课程总结PDCA一般规律二种分析方法三个统计工具2020/6/25广州广日电气设备有限公司56课后作业结合本季度的现场改善活动，在日常工作现场，找出一个改进空间，应用“PDCA循环”来调查分析并实施改进，要求运用“5W2H”、“5M1E”分析法，同时用上至少2个统计工具。在本季节的现场改善项目发布会上，希望能够看到培训的效果。2020/6/25广州广日电气设备有限公司57质量：价值与尊严的起点