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生产安全事故应急现场处置方案（草案）天脊中化高平化工有限公司仪表车间2008年9月序由于化工生产是一个高温、高压、易燃易爆、易窒息、具有腐蚀性介质、放射性物质、易发生堵塞的工艺过程，处理的物料介质有气氨、液氨、高浓度二氧化碳、各种浓度的甲胺溶液和高温尿素熔融物质等，它们可能给人体带来危害，各种事故不可避免。一旦发生事故，应及时有效的采取防范措施，使生命、财产等损失减到最低程度。依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国有毒有害气体防护法》、国务院44号令《放射性同位素与射线装置保护条例》、山西省人民政府51令《山西省放射性同位素与射线装置放射防护管理办法》、《天脊集团放射防护工作管理办法》等法规制定事故应急预案。仪表车间2008年9月目录附录1：仪表车间应急安全撤离体系及互助体系附录2：仪表车间应急安全职责附录3：安全处及仪表车间应急安全主要联系电话仪表车间水汽工段事故应急现场处置方案仪表车间造气工段事故应急现场处置方案仪表车间合成工段事故应急现场处置方案仪表车间尿素工段事故应急现场处置方案仪表车间水汽工段事故应急现场处置方案一、化学水站PLC故障1.事故特征：a.化学水站PLC故障，可能发生设备事故。b.地点：化学水站控制室PLC机柜。c.发生季节及危害程度：各个季节；事故发生时可造成现场设备无法自动操作，脱盐水泵停止运行，恢复不及时可导致脱盐水箱液位下降，后续装置供水不足，锅炉减负荷，甚至停车。d.事故出现征兆：操作画面出现网格或原数据显示处发灰。2.应急组织与职责：人员构成情况如下：组织者：陈东卫(专工)、孙强(班长)、张鼎(安全员)组员：黄天禄、凌峰、王凌云等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处置方案：1）首先应先配合工艺人员让电气将所有泵应急开起来，维持工艺正常运行；2）反渗透电动阀应先将现场仪表柜内的保险断电，让工艺手动摇开，每套反渗透总共有三台电动阀，三个保险；3）阻垢剂泵先将按钮打到应急位置，在473/474两个端子拿信号发生器加入4~20mADC信号；4）加氨泵将变频器内的932/933拿短接线短接，在471/472两个端子加入4~20mADC信号。5）CPU故障的处理：(1)将电源模块断电后重新上电，故障消除；(2)如上一种办法不行，则有可能CPU内的数据丢失，应先将电源模块断电后重新上电，然后将CPU内的数据清空，打开操作站上的备用工程将工程重新下装到CPU，再将CPU按钮打到RUN状态；(3)如上述两种办法都不行，则有可能是CPU设备故障，更换CPU。6）卡件故障的处理：找到故障卡件更换相同型号的卡件。4.注意事项：a、注意在更换卡件时严格按照操作规程操作，要放掉手上的静电，然后执行；劳保着装要齐全。b.解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c.水汽班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。二、锅炉减温减压站执行机构故障1.事故特征：a.锅炉减温减压站（五台）执行机构故障，可能发生设备事故。b.地点：减温减压站及减压站。c.发生季节及危害程度：各个季节；减温减压站及减压站负责建立全厂的高、中、低压蒸汽管网，事故发生时可造成现场调节阀无法自动操作，全厂管网压力波动，蒸汽品质下降，使后续工段蒸汽压力不稳，生产减负荷，压力降至4.0MPa以下时,可能造成全厂停车。d.事故出现征兆：执行机构反馈不准。2.应急组织与职责：人员构成情况如下：组织者：陈东卫(专工)、孙强(班长)、张鼎(安全员)组员：黄天禄、凌峰、王凌云等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处置方案：a.不管出现何种情况，首先应问明是什么情况，可先办理工作票，做停电处理，先手动操作，停电按钮在7#操作台旁。b.判断是何种故障，待可靠隔离或停车后处理。c.减压站减压阀卡时可先稍开再关。4.注意事项：a.注意劳保着装穿戴整齐。b.解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c.水汽班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.另外减温减压站有轴流风机作换气、通风，注意保证轴流风机运行正常。问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。三、锅炉DCS故障1.事故特征：a.锅炉DCS故障，可能发生设备事故。b.地点：热动电子间。c.发生季节：各个季节，夏季可能性更大；事故的危害程度如下：（1）CPU同时故障，当事故发生时可造成现场无法自动操作，只有停车。（2）通信部分故障，当事故发生时可造成现场无法自动操作，更换后正常。（3）电源部分故障，当事故发生时可造成部分操作站无法自动操作，更换后正常。d.事故出现征兆：操作画面出现网格或原数据显示处发灰。2.应急组织与职责：人员构成情况如下：组织者：陈东卫(专工)、孙强(班长)、张鼎(安全员)组员：黄天禄、凌峰、王凌云等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处置方案：（一）CPU同时故障1）CPU同时故障后锅炉的设备运行情况及处置方法:（1）所有锅炉的高压设备、低压设备，如一次风机、二次风机、罗茨风机、左右引风机、南北侧皮带秤、刮板、给水泵、输油泵等均不能自动停运或自动启动，全部保持原状，工艺人员如需停运或启动这些设备，应去现场手动操作。（2）所有的电动门均不能正常操作，现场将维持原状。工艺人员如需停运或启动某台电动门，应去现场打手动操作。（3）所有的气动调节阀、电动执行机构均不能正常操作，DCS将根据工艺要求，确定阀门是否关闭或保持原状。2）CPU同时故障后汽轮机的设备运行状况及处置方法：（1）各种油泵、水泵、风机、电磁阀均不能正常操作，现场均保持原状，工艺人员如需停运或启动某些设备，应去现场打手动操作。（2）505E不会受到其影响,工艺人员可在505E上正常操作，如工艺需停汽轮机，应去按现场紧急停车按钮或505E上的停车按钮，DCS中的停车按钮失效。（二）通信部分故障后设备运行状况及处置方法热动装置DCS的通信采用环状的冗余通信结构，一旦通信模块或ESM同时损坏，全部操作站将不能正常操作，并且监视画面上全部出现网状花纹格或监视条发灰。其中1#、2#炉和公共部分共用一对CPU，3#炉和汽轮机共用一对CPU，如一旦出现该情况，说明CPU正常运行，通信出现故障。工艺视情况如需停车，则按紧急停车按钮即可。（三）电源部分故障后设备运行状况及处置方法（1）单系列UPS电源故障如1#、３#、５#、７#操作站突然同时失电和现场部分电动执行机构同时不能正常操作，其余操作站运行正常；或者２#、４#、６#、８#操作站突然同时失电和现场部分电动执行机构同时不能正常操作，其余操作站运行正常，则说明是单系列电源故障。工艺人员可去其他操作站运行操作。（2）局部SITOP电源故障热动装置DCS的SITOP电源按成对设计，为冗余电源。如一旦一对同时损坏，工艺人员应依靠当时实际情况，自行决定是否紧急停车。4.注意事项：a）在处理前应办理工作票，注意劳保着装穿戴整齐。b）解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。进入电子间应两人进入，一人监护。注意动作要轻，更换DCS卡件要求专工到场监护。c.水汽班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，在投用前也应办理工作票，待工艺确认后方可进行；未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。仪表车间造气工段事故应急现场处置方案一.PIRC-60715回路故障1.事故特征：⑴该回路为去合成界区煤气总管压力调节回路。它主要由压力变送器、调节阀及输入输出模块组成，此回路故障可造成原料气压缩机停车而使系统停车。⑵地点：煤鼓电除尘现场⑶发生季节及危害程度：各个季节，冬季可能性更大；如果该回路失控可造成压力偏高或偏低，而使进入压缩机煤气压力失控，当满足压缩机联锁条件时，可造成原料气压缩机停车而使系统停车。⑷事故出现征兆①、输入故障：a、输入偏高/偏低时，可造成煤气总管压力偏低/偏高；b、输入如为0，联锁将动作，只能现场旁路手动操作调节阀调整压力。②、输出故障：此情况下调节阀将会全关，从而使煤气总管压力失调。③、阀门故障：阀门故障有很多现象-阀卡或阀杆脱落等，此时可造成工艺压力失调，压力过高或过低。2.应急组织及职责：人员构成情况如下：组织者：王晓飞(专工)、李强(班长)、闫焕东(安全员)组员：赵培明、柴剑东、孟国强等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处理：输入故障时可将调节阀打到手动，根据合成远传压力表调节压力。进而更换变送器或模块或处理其他指示故障。输出故障或阀门故障时，可直接用仪表空气顶阀门的膜头使阀门动作，此时可以用卡子固定阀杆或反馈杆的位置使阀门停在一定的开度；也可以关掉气源用手轮控制阀门的开度。进而再通知工艺旁路调压力，以便检查故障原因。4.注意事项：a.劳保着装要齐全。b.解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c.造气班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。二.LISCA-606101A/201A/301A/401A回路故障1.事故特征：⑴.该调节回路主要控制吹风气上锅筒液位调节回路，它由液位变送器、液位调节阀及输入模块、输出模块组成。当回路故障时，可造成上锅筒液位偏高而使高压蒸汽带水，影响后工段生产，严重可使变换触煤中毒而系统停车，缺水造成干锅而引发爆炸事故。⑵.地点：吹风气回收工段现场。⑶.发生季节及危害程度：各个季节，冬季可能性更大；如果该回路失控，可造成上锅筒液位偏高而使高压蒸汽带水，影响后工段生产，严重可使变换触煤中毒而系统停车，缺水造成干锅而引发爆炸事故。⑷事故出现征兆：a、输入故障：A、液位指示偏低，可造成上锅筒液位过高而使高压蒸汽带水；B、液位指示偏高，可造成液位过低甚至干锅。b、输出故障：由于该阀为气关阀，可造成液位过高。c、阀门故障：阀门故障可造成很多故障，阀卡或阀杆脱落等，此时可造成工艺液位失调，液位过高或过低。2.应急组织及职责：人员构成情况如下：组织者：王晓飞(专工)、李强(班长)、闫焕东(安全员)组员：赵培明、柴剑东、孟国强等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处理：输入故障时，可观察LIA-606101B或双色水位计是否准确，可更换两液位计接线；输出故障或阀门故障时，可直接用仪表空气顶阀门的膜头使阀门动作，此时可以用卡子固定阀杆的位置使阀门停在一定的开度；也可以关掉气源用手轮控制阀门的开度。进而再通知工艺旁路加水，以便检查故障原因。4.注意事项：a.劳保着装要齐全。b.解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c.造气班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未