用来包装食品的材料大多数是塑料制品

体体会会交交流流齐齐哈尔检验检疫目前，用来包装食品的材料大多数是塑料制品，在一定的介质环境和温度条件下，塑料中的聚合物单体和一些添加剂会溶出，并且少量地转移到食品中，从而造成人体健康隐患。一、塑料食品包装材料分析塑料是一类高分子化合物，塑料制品以合成树脂为主要原料，添加适量的增塑料、稳定剂、抗氧剂等助剂，在一定的塑化条件下加工而成。目前我国容许使用的食品容器、包装材料及制造食品用工具、设备的热塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、偏氯乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、尼龙、不饱和聚酯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚树脂、再烯腈-苯乙烯共聚树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂等；热固性塑料有三聚氰胺甲醛树脂等。（1）聚乙烯(poltethylene,PE)和聚丙烯(polypropylene,Pp)的卫生问题：聚乙烯和聚丙烯树脂本身毒性极低，化学稳定性较高，生物学活性较低，且其组成单体乙烯和丙烯本身的毒性也较低。因此，聚乙烯和聚丙烯塑是较为安全的塑料，可广泛用作食品容器、包装材料。（2）聚氯乙烯(polyvinylchloridem，PVC)本身无毒，但其单体和降解产物毒性较大，聚氯乙烯中增塑剂含量较高。由于合成工艺不同，聚氯乙烯中所含的卤代烃（1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷）也不同。与食品接触时可以向食品中迁移。因此，各国对聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体残留量都作出规定。聚氯乙烯成型品中要使用大量的增塑剂、稳定剂和紫外线吸收剂等助剂，其中有些增塑剂的毒性较大。必须高度注意的添加助剂的毒性。（3）聚苯乙烯(Polystyrene,PS)的卫生问题：聚苯乙烯本身无毒，但含有游离的苯乙烯单体以及甲苯、乙苯、异丙苯等挥发性物质具有较大的毒性。（4）三聚氰胺甲醛树脂(melamine-formalin:MF)主要的卫生问题：三聚氰胺甲醛树脂属热固型塑料(谷称蜜胺)。耐热(120℃)、耐油、耐醇、耐污染，可制成各种色彩的、仿瓷器的食具和餐具。三聚氰胺甲醛树脂本身无毒，但含有一定的游离甲醛有毒。此外酚醛树脂和脲醛树脂不得用于食品容器、包装材料。（5）聚碳酸酯树脂(polycarbonate,PC)主要的卫生问题：聚碳酸酯树酯是一种耐热、耐寒、具有良好机械性能的热塑性工程塑料。由于具有无味、耐油、不易污染的特点，因此，聚碳酸酯树脂主要用于制造和加工食品的横具(如饼干、功克力模具等)、婴儿奶瓶、食浅淡塑料食品包装卫生安全李原德体体会会交交流流齐齐哈尔检验检疫品加工机械等有抗冲击和一定透明度要求的食品容器和食品加工设备等。聚碳酸酯树脂本身无毒，但不宜接触高浓度乙醇溶液。(6)聚对苯二甲酸乙二醇树脂(polyethyleneterephthalate,PET)主要的卫生问题：聚对苯二甲酸乙二醇酯(俗称聚酯)具有高强韧性、高阻气体、高透明性等良好的物理机械性能，并且耐酸、耐碱、耐溶剂和耐热(薄膜)。因此，主要用于制作薄膜(作为复合食品包装袋的原料)、含或不含二氧化碳的饮料瓶、油瓶及其他调味品瓶。聚对苯二甲酸乙二醇脂树脂无毒，但其中可能有锑（催化剂）的残留。(7)聚酰胺(尼龙mylon)主要的卫生问题：尼龙具有耐磨、耐热、耐寒、耐药品、强韧等特性，但耐酸性较差。因此，尼龙主要用于制作薄膜(作为复合食品包装袋的原料)、过滤网和食品加工机械等。尼龙本身无毒，但尼龙6中含有已内酰胺，长期摄入已内酰胺能引起神经衰弱。(8)不饱和聚酯树脂及其玻璃钢(unsatedpolyesterresinandglassfibrereinforcedplastics)主要的卫生问题：主要用于制成冷冻鱼肉的贮盘、酒和调味发酵罐、冷库和水箱库板等。本身无毒，但在不饱和聚酯树脂及其玻璃钢中会有引发剂、催化剂的残留，且有些毒性较大。其中苯乙烯的残留是不可避免的，具有较大的毒性。(9)聚偏氯乙烯(polyvinylidenechoridl,PVDC)主要卫生问题：聚偏氯乙烯具有极好的防潮性和气密性，化学性质稳定，耐化学性好，并有热收缩性等特点。本身无毒。但是，两者都含有丙烯腈单体，而丙烯腈毒性较大。用作肠衣的聚偏氯乙烯薄膜常常加入红色的着色剂，着色剂向食品中迁移也是一个不容忽视的问题。二、塑料食品包装材料的卫生标准食品包装材料国家卫生标准比较多，有原材料、加工助剂卫生标准以及成型品卫生标准。在成型品卫生标准中，常用的有：聚乙烯包材GB9687；聚丙烯包材GB9688；聚苯乙烯塑杯GB9689；聚酯塑瓶GB13113；纸张GB11680；复合袋GB9683等。在液态奶包装中，一般单层或三层共挤黑白袋须满足GB9687，而EVOH五层共挤黑白袋，PVDC涂布三层共挤黑白袋，PVA复合袋，纸基复合包装材料等建议满足GB9683，其共挤吹塑层PE须满足GB9687。GB9683和GB9687的差别主要在于甲苯二胺含量和正己烷蒸发残渣量上。甲苯二胺含量是针对复合袋中胶粘剂的，甲苯二胺是一种致癌物质。正己烷蒸发残渣量在GB9687聚乙烯成型品卫生标准中规定为不得大于60mg/L，而在GB9683复合包装袋卫生标准中规定为不得大于30mg/L。这个指标主要是模拟食品包材在油浸泡液中的溶出量，生产企业如果控制不当，非常容易超标。在GB9683测试时，须严格规定浸泡条件和公称容量，以保障检测结果的科学性和公正性。杀菌温度高于60℃的包装袋浸泡条件为120℃40min，其它为60℃2hr；以制成实际包装袋大小，浸泡在内表面为宜。如果将整个包装材料浸泡，这样体体会会交交流流齐齐哈尔检验检疫不仅浸泡内表面和外表面，包括印刷油墨，其公称容量也无法精确计算。残留溶剂量：一般乳制品包装袋需要经过印刷，复合，吹塑等加工工序，而在印刷油墨，复合胶粘剂中均含有一定含量的溶剂，在生产中还需要加入一些溶剂来调节印刷适性和稀释胶粘剂以利于涂布等作用。作为加工助剂，溶剂必须满足GB9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准的要求，采用醇类或酮类溶剂。对于食品包装，对异味和潜在毒性要求越来越严格，要求溶剂残留量越低越好。国家标准中规定溶剂残留总量小于10mg/m2，苯类和酯类溶剂残留量小于3mg/m2。企业标准可能会高于国家标准为总量小于5mg/m2，苯类和酯类残留小于2mg/m2。微生物检测：针对不同的生产过程，灌装方式，贮存条件，内容物，保质期等，规定微生物检测指标不同。GB19741-2005液体食品包装用塑料复合膜、袋（2005年12月开始实施）中规定普通塑袋包装细菌总数小于1个/cm2，无菌包装袋细菌总数小于5个/cm2，致病菌不得检出。为方便检测，一般企业会规定以每个包装袋或包装瓶或包装盒等为检测单位，细菌总数小于5个，大肠杆菌、酵母菌、霉菌、致病菌等不得检出。三、使用时需要注意的细节虽然塑料食品包装袋是安全的，但在使用中也要注意方法，否则会带来负面效果。首先，不要长时间用塑料袋装高温食品。在日常生活中，经常会看到有人用塑料袋装热气腾腾的炸糕、油条等，如果短时间内吃掉，当然没有太大危害，但长时间把过热的食品捂在袋子里，就会有某些物质渗出，影响健康。其次，用微波炉加热食品，最好用微波炉专用塑料袋和专用容器。最后，冰箱里的冷藏、冷冻食品应用保鲜膜，而不要用普通的塑料袋代替。由于保鲜膜的特殊工艺和原料，具备了良好的透气和保鲜性能，而普通塑料袋使用时间稍长就会使食物很快变质、腐烂，达不到保鲜的目的。四、加强塑料食品包装管理措施按照市场准入标志制度规定，实施生产许可证管理并经检验合格的食品用包装、容器、工具等制品出厂销售时必须加印（贴）市场准入标志——“QS”标志，没有加贴“QS”标志的不准进入市场销售。食品用包装、容器、工具等制品实施市场准入制度是国家为了保证食品质量安全，由政府食品生产加工主管部门依照法律、法规、规章、技术规范和国家有关标准的规定要求，对与食品直接接触的包装、容器、工具等制品的生产加工企业，进行必备生产条件、质量安全保证能力审查及对产品进行强制检验，确认其产品具有一定的安全性，企业具备持续稳定生产合格产品的能力，准许其生产销售产品的行政许可制度。怎样实施好这个市场准入制度？关键是“三个提高”和“两个严格”，就是：提高发证质量、提高发证率、提高发证效率，严格工作纪律、严格证后监管。提高发证质量，就是符合要求的企业一定要发体体会会交交流流齐齐哈尔检验检疫证，不符合要求的一定不能发证；提高发证率，就是企业要从事这些产品的生产就一定要获证，无证生产的企业一定要取缔；提高发证效率，就是一定要在规定的时间内完成对企业的审查和发证，绝不允许任何超期和拖延；严格工作纪律，就是要求所有工作机构和人员一定要坚持廉洁自律，全心全意服务企业，做好工作，不牟私利；严格证后监管，就是要保证获证企业持续生产合格产品，坚决禁止和纠正个别企业获证后放松质量管理的行为。做好这“三个提高”和“两个严格”，就既能管好获证企业，又能禁止无证生产，同时最大限度地消除市场准入中种种可能存在的不良现象和问题。从生产源头抓好食品质量安全监管，是国务院赋予质检部门的重大职责。国务院领导多次强调指出，关键是要从源头上抓质量。食品包装、容器、工具等食品接触材料的市场准入制度的实施，标志着我国食品安全监管工作正在从仅对食品本身实施的单一监管走向包括食品接触材料、食品生产加工原料、食品添加剂以及食品本身在内的全面监管；从单纯依靠对企业产品进行质量检验的监管方式走向对企业生产条件进行准入把关、对企业生产行为进行过程控制的深入监管。因此，食品包装、容器、工具等制品市场准入制度的实施，其意义远不仅仅在于在实施市场准入的产品目录中新增加了一类产品，而是标志着我国的食品安全监管领域和监管方式的重大创新与突破，预示着我国食品安全水平将有望不断迈上新的台阶。由于我国生产塑料包装制品的企业规模普遍较小，很多企业基本不具备质量保证能力，生产设备落后，工艺不完善，产品出厂不检验，生产中存在使用回收料和不符合国家卫生标准要求的助剂，甚至人为掺假或造假，生产的产品质量得不到保障，进而严重影响食品质量。因此，对食品用塑料包装实行监督管理是十分必要和重要的。实施市场准入制度，对包装行业而言，将会鼓励、支持一批大中型企业，引导和帮助一批小型企业，打击一批不法企业，淘汰一批技术落后的企业，有利于提高行业整体质量和安全水平，使包装行业形成良好经济秩序，能够健康地持续发展，提高产品在国际市场的竞争能力，为我们国家的出口创汇作出贡献。体体会会交交流流齐齐哈尔检验检疫手手手足足足口口口病病病的的的实实实验验验室室室检检检查查查马旭手足口病抗体检测的最常用方法目前仍是病毒学检测，即中和实验法，该法精确且具有型特异性。病毒学检查肠道病毒在自然界广泛存在且种类繁多，一病多原、一原多症是肠道病毒感染的重要特征。感染了柯萨奇病毒、埃可病毒和新肠道病毒的任何一个血清型，其结果可以是没有症状，也可以是致死性感染，因而应对血清诊断及病原诊断结果作严格评价，以确立病毒与疾病的病原学关系。确认的一般原则为：①病毒分离阳性率远高于对照人群；②病程中有相应的抗体变化并排除其它病毒感染；③病变组织中分离出高价病毒。常用的分离方法有细胞接种和乳鼠接种。1990年以前，许多毒株都采用Vero细胞、GMK细胞分离，1998年人们开始用人肺系细胞(MRC—5)分离CoxAl6等毒株，其敏感性好且接种病毒后出现细胞病变较快。人源细胞如w1—38、EK、横纹肌瘤细胞(RD)也都可用于病毒分离。RD细胞支持大多数柯萨奇A组病毒复制，但一般要经过2次以上传代才出现明显病变，若在使用RD细胞分离的同时再增加1株L20B或Hep—2细胞，可提高肠道病毒的分离率。为提高细胞对肠道病毒的敏感性，还可在细胞接种前用50μg／ml的5—碘脱氧尿嘧啶处理3天。对一些不能在细胞上生长的病毒，可用乳鼠接种分离病毒。埃可病毒一般不引起乳鼠发病，埃可病毒多由脑脊液分离，粪便中不易检出。肠道病毒型特异性鉴定主要靠血清中和实验，但是有些毒株的中和作用不稳定，仍需由单价血清来鉴定，另一要注意的是病毒颗粒的集聚会影响中和效果，如EV71的中和实