铝锰镁合金板金属屋面施工工艺

1铝锰镁合金板金属屋面工法一、前言：铝锰镁合金板金属屋面系统采用了成熟的“BOME暗扣式直立锁边屋面系统”技术，面板为耐久性材料铝锰镁合金板。金属屋面系统集防水、循环通风、隔热保温、美观为一体，在高层住宅中，金属屋面越来越得到广泛运用。二、工艺特点：铝锰镁合金板屋面的特点是，自重轻，防水效果良好，结构防水构造独特，流水顺畅。三、适用范围适用于多层及高层建筑金属坡屋面工程。四、工艺原理整幅坡屋面由若干单板组成，搁置在屋顶的稀铺檩条上。为解决屋面的隔声、防寒和保暖问题，斜屋面上放置100毫米保温玻璃纤维。由檩条、钢格栅做骨架，在檩条上设置专用绝缘T型支架（防止“热桥”），支架顶部伸入两板边肋相互咬合的空腔内，保温棉铺设后安装直立锁边系统屋面。五、工艺方法：屋面系统构成如下：（自上层至下层设置顺序）65/400型直立锁边金属屋面板（0.7mm铝锰镁合金彩涂金属银灰色屋面板）.铝合金支座（专业产品带绝缘垫）2定位放线檩条安装泛水板安装格栅钢构件安装钢构件放线直立锁边系统屋面安装风井龙骨安装天沟安装整体检查交工验收风井附件安装格栅钢构件喷涂工作面交接T码安装保温棉铺设100毫米保温玻璃纤维（欧文斯克宁容重16kg/m3）镀锌檩条；（C100x60x3）连接钢板（6mm钢板）1、金属屋面施工流程图2、主分项的施工工艺方法2.1各部分的施工工序、工艺及安装方案3项目的整体施工顺序为：屋面作法基本类同，其主要施工的内容有屋面系统、天沟、悬挑格栅,铝板侧檐等的施工工序、工艺及安装。2.2直立锁边屋面系统的施工安装方法2.2.1主要施工顺序①屋面系统：施工放线镀锌檩条安装铝合金T码的安装保温隔热材料的安装风井附件的制作安装面板的制作安装泛水板制作安装。以上各工序的施工安装都是在天沟托架完成后进行的，天沟则在结构檩条之后施工。②格栅钢构件安装：施工放线安装斜撑支座斜撑安装工字钢安装矩形钢格栅安装③格栅钢构件涂饰：钢基材前处理非喷涂面保护封闭底漆钢基材找平封闭底漆氟碳面漆一涂氟碳面漆二涂修缮清理42.3连接板和檩条安装方法连接板安装方法连接板按放线要求固定在预埋件上并焊接，檩条焊接固定在连接板上，必须克服安装线下垂的误差。连接板安装方法为先放线，检查合格后，焊接连接板。连接板与檩条顶面的角度应为直角，保证檩条安装后顶面在屋面剖面的斜线上，即连接板应在屋面斜线的法线方向上。连接板定位后，其与檩条表面的夹角要保5证为90度，正负1度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查连接板的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为3.2mm，焊条型号为E4303。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。2.4檩条安装方法2.4.1垂直运输檩条吊装机械利用现场塔吊，对于不在塔吊回转半径内的檩条，可以选用吊车成捆的吊到屋面上，并放置稳定，然后由施工人员抬到安装位置安装。为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率。考虑现场的具体情况，可充分利用塔吊吊装连接板和檩条及其他辅材。这样能加快施工进度，减少施工人员在屋面上的水平转运距离，减少安全隐患，利于成品的保护。2.4.2安装方法本工程所有檩条采用焊接连接，在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可焊接。在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。62.5防腐处理因檩条、连接板为镀锌构件，焊接时破坏了镀锌层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。防腐材料选用防锈漆或富锌漆，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。2.6T码安装（关键工序）T码即直立锁边屋面系统的T型固定座。T码是将屋面风载传递到檩条的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；T码的安装误差还会影响到面板的纵向自由伸缩，因此，将T码安装作为本工程的关键工序。T码安装主要有以下几个施工步骤2.6.1放线用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为“T”码安装的纵向控制线。第一列“T”码位置要多次复核，以后的“T”码位置用特殊标尺确定“T”码沿板长方向的位置要保证在檩条顶面中心，“T”码的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以“T”码沿板长方向的排数严格按图纸设计。72.6.2钻孔本工程T码用抽芯铝铆钉固定，规格5×25mm。将“T”码对准其安装位置，然后用手电钻钻孔，钻孔直径应根据抽芯铝铆钉的规格确定，一般应和铆钉的直径相同，这样才能保证抽芯拉铆钉的抗拉拔能力。2.6.3安装“T”码安装“T”码时，其下面的隔热垫必须同时安装，每钻完一个螺丝孔，立即拉一颗铆钉。本工程中每个“T”码需要打四颗拉铆钉。2.6.4复查“T”码位置用目测的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上，如发现有较大偏差的“T”码，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的“T”码如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。2.7保温隔热材料的安装方法保温隔热材料由人工搬运的工作面铺放。要求厚薄均匀，不得少铺漏铺。保证保温隔热材料缝隙严实紧密铺放时间在面板安装前几乎同时进行，铺设完成的屋面要及时封上面板，以免暴露在外被雨水淋湿。2.8屋面板安装2.8.1放线在“T”码安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线，板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于剪装。2.8.2就位施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找8出问题，及早处理。2.8.3风井口附件的安装焊接根据施工图纸加工屋面风井的铝板附件，采用氩弧焊机将风井附件之间、风井附件与屋面板之间进行满焊，焊接工艺采用单面施焊双面成型的工艺。2.8.4咬边面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。2.8.5板边修剪修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。折边的原则为水流入天沟处折边向下，否则折边向上。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。9六、材料：铝锰镁合金板单板成型尺寸为宽400mm，边肋高65mm，中间轧成两条半圆小沟槽以提高屋面板的刚度。七、机具设备：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力用于施工部位1氩弧焊机2中国35Kw全过程焊接2交流电焊机16KVA2中国35kW全过程构件焊接3电动咬合机1德国15kW全过程屋面板制作3手动咬边钳65/4002德国屋面板安装4手电钻博士2国产750W全过程构件、屋面板安装5电动冲切剪Draco2德国1.5kW全过程构件、屋面板安装6电动螺丝枪博士3国产750W全过程构件、屋面板安装7电动拉铆枪博士2国产750W全过程构件、屋面板安装108手支钢锯博士2国产构件、屋面板安装9角向磨光机博士3国产1.2KW全过程构件、屋面板安装10鱼嘴大力钳BEMO4德国构件、屋面板安装二运输设备1汽车吊车25T1辆国产52T全过程构件、材料运输2载重汽车5T2辆国产40T全过程构件、材料运输八、质量控制：1、主控项目(1)C形檩条、肋形板的材质及厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)安装倒T形铝合金支架时，必须垫塑料垫块并固定牢靠。(3)防火涂料的材性和涂刷方法必须满足设计要求和防火规范的规定。(4)竣工屋面经淋水试验不得有渗漏和积水现象2、一般项目(I)按屋面设计斜度安装擦条，斜面应平整通顺。(2)钢结构焊缝的长度和厚度应符合设计要求，焊渣清除干净后应涂刷防锈漆和防火涂料。(3)倒T形支架安装轴线偏差不得大于5mm。(4)保温层铺设时的搭接宽度应满足设计要求，边、角严密，不得漏铺。肋形板边肋咬口方法应正确。11(5)檐口安装应牢固可靠，包封严密，顺直美观。九、安全要求：A、触电：金属屋面工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就可能引起触电。B、物体打击：金属屋面工程施工作业环境易导致物体打击事故。a.进入现场的人员戴安全帽；b.交叉作业通道搭护头棚；c.高处作业的工人应有工具袋，严禁向下抛掷物品；d.高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；e.高处作业的操作平台应密实，周围拦杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或拦杆底部漏下。C、机械伤害：现代金属屋面工程施工除了广泛使用电动工具外，还采用大量气动工具导致机械伤害事故的因素多。a．各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；b．经常保养机具，按规定润滑或换配件，c．注意着装，不穿宽松服装操作电动工具、留长发者应带工作帽；d．打开机械的电源开关之前，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；e．手持电动工具仍在转动时不可随便装置；f．操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作；D、高处坠落：金属屋面工程施工阶段，物别是结构外沿，防护不力即12导致高处坠落事故。a.外沿施工防护①外沿金属屋面施工，凡高度在4m以上的建筑物，四周必须支3m宽的水平安全网（高层建筑支6m宽双层网）。网底距地面不小于3m(高层建筑不少于5m);②外沿金属屋面施工用脚手架须按规范搭设，特殊脚手架和高度超过20m的高大脚手架必须有设计方案。金属屋面施工用外脚手架使用荷载不得超过1960N；③插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架应按规定支搭，设有必要的安全装置。工具式脚手架升降时，必须用保险绳，操作人员须系安全带，吊钩须有防脱钩装置；使用荷载不超过1177N。