钢结构厂房(含土建)施工组织设计1 (2)

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科天产业园工程施工组织设计1目录第一章编制依据及原则…………………………………………………3第二章工程概况……………………………………………5第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施……………6第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络……………………7第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法……………81、基础土方挖运工程………………………………………………………82、钎探、回填灰土………………………………………………………83、工程测量放线………………………………………………………94、模板、钢筋、混凝土工程施工方案………………………………9第六章钢结构工程…………………………………………………161、钢结构生产制作……………………………………………………162、钢结构吊装…………………………………………………………243、主钢结构安装………………………………………………………264、辅钢结构安装………………………………………………………275、钢结构涂装…………………………………………………………286、彩钢板安装…………………………………………………………29第七章装饰工程……………………………………………………301、砌墙工程…………………………………………………………302、抹灰工程…………………………………………………………353、乳胶漆墙面…………………………………………………………374、门窗安装工程…………………………………………………………38第八章质量通病的防治措施………………………………………41第九章主要技术组织措施…………………………………………43第十章安全施工保证………………………………………………462第十一章工期保证体系………………………………………………50附表及附图1、拟投入工程的主要施工机械设备表2、工程劳动力计划表3、临时设施布置图4、项目经理部管理机构图5、质量保证体系6、安全文明施工保证体系7、形象进度网络图3第一章编制依据及原则一、编制依据1.临时周转仓库的招标文件和图纸;2.国家省有关施工验收规范、标准;3.国家、省、市有关文件、规定。《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB30981-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》(JBT56097-1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量检验评定标准》(GB/50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)4.其他相关的规范、规程5第二章工程概况一、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况:本工程结构形式为门式钢架,抗震设防烈度为6度,建筑面积为515㎡.,檐口高度为6.6米,车间长度32米,宽为15米.2、现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生,使用围墙与周围环境分隔开来,形成独立的施工场地。根据场地特点,施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆放场等。办公室及会议室等办公用房采用彩板房或者帐篷。钢筋加工区、木工加工区各两个与材料堆放场地均用40厚砼硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化。2.2主要施工机械的选择:在砼框架结构施工阶段,因工期短,砼用量大,钢筋工、木工均配备两套机械,汽车砼输送泵两台(42米),其它详见施工机械设备计划表。2.3施工平面布置图:(详附图)6第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施1、总体施工方案1.1施工管理机构和劳动力组织:根据工程的特点,成立工程项目经理部,选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务;调入装备优良的施工机械设备,采用先进的施工工艺,实行两班制作业,以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。1.2施工方案概述:根据工程地基实际情况,工期短、工序多,包括土建、钢结构、装饰,在施工过程中交叉施工,确保工期。2、主要管理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成,实行系统化管理。项目经理部下设:工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、预算统计科、材料供应科、财务科、综合办公室等七个职能部门。2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。2.3为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等目标的完成,成立该工程项目经理部,对工程实行全过程总承包管理。7第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工顺序2、土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序,主体施工阶段脚手架按规范及有关要求,随建筑物升高及时搭设。3、装饰工程按照先室外后室内,先上后下,依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工。在此阶段的施工中,工种较多,一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调,并制定切实可行的成品保护措施,加强成品保护工作。4、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件,参照建设单位对工期的要求,初步制定了该工程总的施工进度网络计划(见附图)。8第五章主要分部、分项工程的施工工艺、方法现场防护:1:根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件,在施工过程中合理安排施工程序,防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2:临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。3:在现场堆放材料和设备时,应采取有效措施,保持场地排水通畅。4:对场地给水、排水、防水应有专人负责管理,经常维护。5:现浇钢筋混凝土结构的模板支撑,应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中,应随时检查,防止地面津水湿陷和模板下沉走动。(一)基础土石方挖运工程1.施工工艺根据岩土工程勘察报告,1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽,挖至距槽底约30cm时,改为人工清槽,随时用水准仪抄测开挖深度,确保槽底达到规范要求。2.质量要求2.1土石方开挖允许偏差(单位:MM):表面标高:+0,-50;长度、宽度:-0;边坡偏陡:不允许。2.2合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工,合理的分层分段开挖,解决好空间效应问题。2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准,发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统,保证测量坐标、水准点稳定、准确,现场设专职资料员,认真做好施工现场的技术资料,保证资料详实、准确。2.4减少基坑顶边缘的地面荷载,严禁超载。(二)钎探、回填灰土1.钎探:土方挖完后,按照施工规范要求进行钎探,探孔间距1.5m,9钎探深度2.5m,呈梅花状布置,钢钎直径25mm,锤重4.5kg,自由落距50-70cm,钎探深度满足设计要求。钎探时认真做好记录,并绘制钎探平面布置图;钎探完毕钎孔进行灌砂处理,每灌30cm左右,水冲后用钢钎捣实,以减少钎探对基土的影响。2.基坑灰土回填土2.1回填前,清除槽内积存杂物,并检查专业工种管线是否完成,槽回填时两侧同时均匀下土。2.2采用灰土,提前拌和好,过筛并拌合均匀。在粉白灰时,应远离临建。2.3基础土方完成后,基槽内回填时每层虚铺厚度最大0.25米,用碾压机械分三至四遍压实。2.4当日拌合的灰土当日用完,隔夜灰土不得使用。2.5回填土内有机物含量不得超过5%。2.6灰土之间的素土拉线找直后随同灰土同时碾压密实。(三)工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设,根据建设单位要求,使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处,设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设(根据甲方指定地面±0.00为本工程±0.00)。2.高程传递基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为±0.000的水准点,反复校核无误后,做为基准点,利用这些点将高程向上传递。(四)模板、钢筋、混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板设计原则:为保证施工质量和工期,垫层、独立基础、梁10模板采用钢模板。1.2模板注意事项基础、梁等模板支撑系统,首先进行计算,满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%;若跨度大于8米,应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁,其跨中按照1~3‰跨度的比例起拱。模板拆除时,将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼,拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前,认真检查复核摸板的位置,柱模板的垂直度和梁板标高,预留孔洞的位置及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否严密,发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模,发现问题及时处理。±0.000以上的梁、板、柱模板,要求做到清水标准,为保证工期和质量的实现,2.钢筋工程2.1钢筋工程施工方案钢筋加工采用场内集中统一配料,集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折,Ⅰ级钢末端作180°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于5d;Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计。箍筋末端作135°弯钩,弯曲直11径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平直段不小于10d。柱筋接头采用电渣压力焊接,水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检,合格后再放入模板。钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确,采用塑料定位卡控制保护层厚度。为确实保证钢筋绑扎成品质量,对顶板、梁等水平构件钢筋,及时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇注砼时,尽量避免上人踩踏钢筋,并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工注意事项:钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件,符合要求后,再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后,方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号,对照下料牌上的标注无误后,放入梁、柱内,看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍筋间距,方可进行绑扎。钢筋入模前,应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