汽车采样检修规程初稿-(自动保存的)

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包头市盛华煤炭销售有限公司企业标准Q/JNSH-105.04-03-2011汽车采样机检修规程2011-08-31发布2010-08-31实施包头市盛华煤炭销售有限公司发布[键入文字]1目次1.概述及适用范围2.引用标准3设备组成4、控制单元5、设备定期润滑6、初级(二级)皮带给料机维护7、锤式破碎机使用说明8、样品收集器使用说明9、主要构件维护与保养10、钢结构维修及保养11、螺旋采样头维护12、初级螺旋给料机维护13、破碎机维修和润滑14、二(次)级皮带给料机维修15.缩分器维护16样品收集器维护附图A.机械部分附图1.桥式汽车采样装置总图CA164-A00A2.螺旋采样机装配图SSEDA031-00B.电器部分附图一套[键入文字]2前言本标准是根据包头市盛华煤炭销售有限公司(以下简称“公司”)全面推进标准化工作、建立标准化体系的需要编制,是企业技术标准体系中工艺技术标准之一。汽车采制样系统采用整体结构设计,整套装置具有自动采样,自动制样功能。主要由采样系统(大行车、小车、液压螺旋采样头、液压动力站)、制样系统(初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃料回送装置)、电器控制系统(工业控制计算机、PLC控制柜、就地操作箱)及钢结构安装平台组成。本标准是用来指导检修,维护以及查找排除上述装置故障。为检修和维护好以上装置,提高了作业效率,引用通用机械等相关标准、参照生产厂家提供相关资料而编制本规程。本标准由公司安全生产部起草并归口管理。标准编写人:张宏伟标准修改人:胡小舟标准审核人:胡小舟本标准复审人:贾国章本标准批准人:胡岩本标准于2011年8月首次发布,本次为第一次修改。[键入文字]31概述及适用范围汽车采制样系统采用整体结构设计,整套装置具有自动采样,自动制样功能。主要由采样系统(大行车、小车、液压螺旋采样头、液压动力站)、制样系统(初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃料回送装置)、电器控制系统(工业控制计算机、PLC控制柜、就地操作箱)及钢结构安装平台组成。螺旋式汽车采样系统主要技术指标1.1物料运输方式汽车1.2物料粒度350mm1.3初级采样缩分比4:11.4初级采样量38kg1.5螺旋采样深度0-3m本标准适用于盛华公司汽车采制样系统检修,维护以及查找排除故障2引用的标准DL5000-2000火力发电厂设计技术规程DL/T5187.1-2004火力发电厂运煤设计技术规定DLJ52电力建设施工及验收规范GB7721机械取样装置国家技术标准JJG650机械取样装置国家计量检定规定IS05049移动性连续搬动设备结构设计规范GB475-96商品煤样的采取方法GB474-96煤样的制备方法GB477煤炭筛分试验方法GB211煤中全水分的测定方法GB212煤的工业分析方法GB7724称重显示控制器技术条件GB11345焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184形状和位置公差GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差JB/123467装配通用技术条件JB/ZQ4286包装通用技术条件JB8产品标牌GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类GB12348工业企业厂界噪声标准准[键入文字]4设备生产厂家提供相关资料。3设备组成3.1后级设备采样装置内的所有电机,均分别由1只带热磁保护的空气开关提供电源,空气开关的整定值可以改变,设备投入运行后,所有的空气开关的整定值均已整定好,一般不允许再作调整。除非是电机的正常的负载改变,造成空气开关的跳闸,可以对空气开关的整定值略作调整。3.1.1,收集器收集器电机0.25KW,共有8个样品罐,1个罐限位,1个原点限位。收集器在后级设备处于手动状态时,可以通过操作单元房操作箱上的按钮来启动和停止。在后级设备处于自动状态时,系统通过判断“罐子样数”来自动启动。罐限位的作用是:准确定位样品罐,不致使样品落到罐外。原点限位的作用是:准确标定样品罐号,不致使样品罐混乱。标定样品罐号的方法是:1、可以查看工控机上的“当前罐位号”的显示值,该值对应缩分器落料口下方的样品罐号。2、原点限位接通后,第一个罐限位接通时,缩分器落料口下方的样品罐号是1号。收集器的故障判断:1、收集器运行时,如果2秒之内没有离开罐限位,则认为是收集器故障。2、收集器运行时、或者后级自动状态时,如果15秒之内没有到达罐限位,则认为是收集器故障。收集器发生故障后,将禁止收集器电机运行。后级自动状态时,将禁止缩分器电机运行,并且启动系统清扫,操作台上的“系统清扫”灯将点亮,“系统运行”灯将熄灭。系统清扫时间到后,将停止所有的后级设备。3.1.2,缩分器缩分器电机0.75KW,有1个定位限位。定位限位的作用是:保证样品刷不会停在二级给料机皮带的上方。缩分器在后级设备处于手动状态时,可以通过操作单元房操作箱上的开关和按钮来启动和停止。将“缩分器手动控制”开关置于“手动点动”位置时,按下“缩分器手动启动”按钮,缩分器将点动运行。将“缩分器手动控制”开关置于“手动运行”位置时(此时,如果缩分器不在定位限位位置,缩分器会自动回到定位限位位置),按下“缩分器手动启动”按钮,缩分器将运行一周后,停在定位限位位置,即样品刷的位置调整在观察口处。[键入文字]5在后级设备处于自动状态时,缩分器的运行将取决于:1、“卸料完成”信号;2、延时缩分时间;3、缩分允许时间;4、缩分间隔时间。缩分间隔时间,可以在工控机上的“系统参数设定”画面中修改,PLC中限制最小时间为5秒。缩分器的故障判断:1、缩分器运行时,如果2秒之内没有离开定位限位,则认为是缩分器故障。2、缩分器运行时,如果2秒之内没有到达定位限位,则认为是缩分器故障。缩分器发生故障后,将禁止缩分器电机运行。后级自动状态时,将禁止二级给料机电机运行,此时,将停止所有的后级设备。3.1.3,斗提机斗提机电机2.2KW,有1个零速开关。零速开关的作用是:检测斗提机皮带是否打滑。斗提机在后级设备处于手动状态时,可以通过操作弃料斗操作箱上的按钮来启动和停止。在后级设备处于自动状态时,按下“系统启动”按钮可以启动斗提机。斗提机的故障判断:1、斗提机运行时,如果1秒之内零速开关没有断开,则认为是斗提机故障。2、斗提机运行时,如果1秒之内零速开关没有接通,则认为是斗提机故障。斗提机的故障时间,可以在工控机上的“系统参数设定”画面中修改,PLC中限制最小时间为1秒。斗提机发生故障后,将禁止斗提机电机运行。后级自动状态时,将停止所有的后级设备。如果零速开关损坏,可以在端子排上将“取消斗提机零速开关”信号短接使用。注意:此时,PLC将无法判断斗提机的故障,请在短接使用期间多观察。3.1.4,二级给料机二级给料机电机1.5KW,有1个零速开关。零速开关的作用是:检测二级给料机皮带是否打滑。二级给料机在后级设备处于手动状态时,可以通过操作单元房操作箱上的按钮来启动和停止。在后级设备处于自动状态时,二级给料机的运行将在斗提机启动后延时2秒运行。二级给料机的故障判断:1、二级给料机运行时,如果15秒之内零速开关没有[键入文字]6断开,则认为是二级给料机故障。2、二级给料机运行时,如果15秒之内零速开关没有接通,则认为是二级给料机故障。二级给料机的故障时间,可以在工控机上的“系统参数设定”画面中修改,PLC中限制最小时间为10秒。二级给料机发生故障后,将禁止二级给料机电机运行。后级自动状态时,将禁止破碎机电机运行,此时,将停止所有的后级设备。如果零速开关损坏,可以在端子排上将“取消二级给料机零速开关”信号短接使用。注意:此时,PLC将无法判断二级给料机的故障,请在短接使用期间多观察。3.1.5,破碎机破碎机电机15KW,有1个零速开关。零速开关的作用是:检测破碎机是否堵煤。破碎机在后级设备处于手动状态时,可以通过操作单元房操作箱上的按钮来启动和停止。在后级设备处于自动状态时,破碎机的运行将在二级给料机运行后,延时运行。破碎机的故障判断:1、破碎机运行时,如果3秒之内零速开关没有断开,则认为是破碎机故障。2、破碎机运行时,如果3秒之内零速开关没有接通,则认为是破碎机故障。3、破碎机运行时,如果3秒之内零速开关的计数没有达到30个,则认为是破碎机故障。破碎机的故障时间,可以在工控机上的“系统参数设定”画面中修改,PLC中限制最小时间为3秒。破碎机发生故障后,将禁止破碎机电机运行。后级自动状态时,将禁止初级给料机电机运行,并且启动系统清扫,操作台上的“系统清扫”灯将点亮,“系统运行”灯将熄灭。系统清扫时间到后,将停止所有的后级设备。如果零速开关损坏,可以在端子排上将“取消破碎机零速开关”信号短接使用。注意:此时,PLC将无法判断破碎机机的故障,请在短接使用期间多观察。3.1.6,疏通器疏通器电机0.37KW。疏通器的作用是:防止破碎机堵煤。疏通器在后级设备处于手动状态时,可以通过操作单元房操作箱上的开关来启动和停止。在后级设备处于自动状态时,疏通器的运行将取决于:1、破碎机运行;2、“缩分允许”信号。[键入文字]73.1.7,初级给料机初级给料机电机0.37KW,有1个零速开关。零速开关的作用是:检测初级给料机皮带是否打滑。初级给料机在后级设备处于手动状态时,可以通过操作单元房操作箱上的按钮来启动和停止。在后级设备处于自动状态时,初级给料机的运行将在破碎机电机运行后,延时运行。初级给料机的故障判断:1、初级给料机运行时,如果15秒之内零速开关没有断开,则认为是初级给料机故障。2、初级给料机运行时,如果15秒之内零速开关没有接通,则认为是初级给料机故障。初级给料机的故障时间,可以在工控机上的“系统参数设定”画面中修改,PLC中限制最小时间为10秒。初级给料机发生故障后,将禁止初级给料机电机运行。后级自动状态时,将启动系统清扫,操作台上的“系统清扫”灯将点亮,“系统运行”灯将熄灭。系统清扫时间到后,将停止所有的后级设备。如果零速开关损坏,可以在端子排上将“取消初级给料机零速开关”信号短接使用。注意:此时,PLC将无法判断初级给料机的故障,请在短接使用期间多观察。3.2前级设备前级设备包括:大行车、大行车制动电机、小行车、小行车制动电机、螺旋钻电机、螺旋钻升降电机及样品斗。3.2.1,大行车大行车电机2.2KW,共2台,由一台7.5KW变频器控制,配有前进限位、后退限位及编码器。大行车运行之前,必须将变频器的运行参数设置好。否则,不允许开动大行车!在前级设备处于手动状态时,可以通过操作操作台上的手柄来操作。其他运行方式,请参阅相关的章节。注意:大行车运行,螺旋钻必须处于上限位,否则,不能运行。大行车的故障判断:大行车运行时,如果3秒之内编码器没有动作,则认为是大行车故障。大行车故障的故障时间,固定为3秒。大行车发生故障后,将禁止大行车电机运行。[键入文字]83.2.3,大行车制动器大行车制动器安装在每个电机后端。无论前级设备处于手动或者自动状态,大行车运行之前,大行车制动器都必须先运行。而且,在大行车停止运行之后,大行车制动器延时停止运行。大行车制动器延时停止时间,可以在工控机上的“系统参数设定”画面中修改,PLC中限制最小时间为3秒。大行车的制动电机故障判断:大行车制动电机运行时,如果2秒之内接触器没有应答,则认为是大行车制动电机故障。大行车制动电机发生故障后,将禁止大行车电机运行。3.2.4,小行车小行车电机是3KW,由一台5.5KW变频器控制,配有前进限位、后退限位及编码器。小行车运行之前,必须将变频器的运行参数设置好。否则,不允许开动小行车!在前级设备处于手动状态时,可以通过操作操作台上的手柄来运行。其他运行方式,请参阅相关的章节。注意:小行车运行,螺旋钻必须处于上限位,否则,不能运行。小行车的故障判断:小行车运行时,如果3秒之内编码器没有动作,则认为是小行车故障。小行车故障的故障时间,固定为3秒。小行车发生故障后,将禁止小行车电机运行。3.2.5,小行车制动器小行车制动器安装在每个电机后端。无论
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