48施工组织设计范本

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资源描述

1楼目录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工准备情况四、施工组织管理网络五、施工总体布署六、主要分部、分项施工方法七、针对本工程特点采用的特殊措施八、季节性施工措施九、质量保证措施十、工期保证措施十一、安全生产和文明施工措施十二、降低成本、提高经济效益措施十三、主要施工机械和工具,主要周转材料,劳动力安排一览表十四、施工进度计划表十五、施工总平面布置图施工组织设计一、工程概况本工程为****的综合楼,工程地点位于扬州旅游用品公司内,现场已具备开工条件。1、平面布置本工程为框架三层结构,图纸****勘测设计研究院设计,图纸设计编号为01230。工程(1)-(8)轴为48.24米,(A)-(H)轴为34.24米,檐口高度为11.7米,山尖高度为13.7米,建筑面积为4973M2,室内外高差为200。2、建筑设计主要分部分项做法如下:(1)墙基防潮:在地圈梁上口-0.06米处设20厚1:2水泥砂浆掺5%避水浆找平。(2)地面做法:素土夯实,然后填100厚碎砖石夯实后做60厚C10砼,在做好防水层后施工水磨石地面。(3)楼面做法:楼面为普通砼楼面,厕所间为地砖地面,标高低于室内地坪20。(4)外墙面做法:混合砂浆粉刷,刷外墙涂料,主要色彩为淡蓝色,装饰柱、上下窗台及窗梃为白色,女儿墙为深蓝色。(5)内墙面做法:主要为1:1:6混合砂浆粉刷,1:3水泥砂浆踢脚线,厕所间内墙为2000高白瓷砖,15厚1:2.5水泥砂浆护角线。(6)平顶做法:水泥砂浆粉刷。(7)门窗做法:门为三合板门,窗为铝合金窗。(8)楼梯做法:水泥砂浆踏步,铁栏杆木扶手。(9)室外散水做法:普通砼散水宽800。(10)屋面做法:平瓦屋面,PVC卷材防水,屋面雨水落管选用中号PVC管。(11)油漆做法:木门、楼梯木扶手为一底二度红褐色调和漆,露明铁件除锈后刷防锈漆一度,银粉漆二度,不露明铁件除锈后刷防锈漆二度。3、结构设计(1)本工程为七度抗震设防区。(2)基础结构:素砼垫层为100厚C10砼,局部钢筋砼条形基础,主要为独立基础,砼等级为C25,基础墙采用M7.5水泥砂浆砌Mu7.5标准砖。(3)主体结构:本工程为多孔板结构楼面,局部采用钢筋砼现浇板厚度为100,现浇框架柱、梁结构,砼等级均为C25,±0.000以上采用M5.0混合砂浆砌Mu7.5KP1型多孔砖。4、本工程建设单位已做好“三通一平”工作。二、工期及质量目标本工程我公司计划安排为240天,其中包括刮风、下雨、农忙等一些不利因素20天。我公司制定本工程质量目标为优良。在确定我公司中标后,与建设单位签订合同时首先将工期、质量保证金20000元汇至建设单位帐户。三、施工准备情况1、办理施工手续在确定我方中标承建该工程后,立即与建设单位商议并签订施工合同,与建设单位配合,办理一切必要的施工手续。2、临时设施办好有关工程承建手续后,立即组织人员进场并与建设单位联系,进行临时设施的建设。在搭设临设时,主要搭设保卫室及办公室、仓库等小型临设,职工宿舍及食堂利用我公司在杨寿供销社所开发的房屋,职工不住在施工现场。钢筋制作大规格的在现场制作,材料堆放整齐。规格之间不得混放,在材料复试合格后方可使用,保证建设单位随时在现场抽查。3、施工用水、用电(1)施工用水主体施工阶段可砌筑一个15M的施工贮水池,与甲方指定供水管网接通。除地面用水由管网直接供应外,楼层施工用水采用镀锌钢管接至各楼层且留有水笼头,水笼头旁设数只卸去铁盖的油桶,并用塑料管辅助,用以作施工层的施工用水。主体梁、柱等砼保养每层采用塑料水管接通水笼头,及时保养现浇砼以及墙体。210.82.175.*2楼(2)施工用电施工现场设置分电箱,接至建设单位所设总电房,配电房内安装配电箱并配备监测仪表及漏电保护装置,设有三级触保,动力和照明分两路供应,分别设有控制开关。所有电线均须架空,所有分电箱均设漏电保护装置,实行“一机一闸一触保”制。与建设单位办理好临时施工用水及用电的有关交接手续和计量工作,以便工程竣工后与建设单位结算。平面布置见施工总平面图。4、现场道路排水按总平面布置图做好场内道路,先做出路床,垫10CM厚砂石,临时道路应高出施工场地。根据附近下水道布置或向外的排水沟在施工道路边布置临时排水沟,沿建筑物四周向排水沟设1%泛水,为文明施工创造条件。施工现场并加砌沉淀池,所有施工用水经沉淀后排出。5、物资准备进场前编制好各种材料、机具、设备等使用计划,并按计划要求落实好货源,订好供应合同,以保证不影响工程的正常施工。我单位提前15天向建设单位提供样品,在建设单位认可该材料样品后进行采购,以“价谦物美”为原则进行采购。6、技术准备(1)按施工及设计要求,准备好相关的技术规范图集。(2)按总平面图的要求,到施工现场复测出建筑物的精确位置,引出主要有关轴线,设置并保护好轴线控制网及标高控制点,办理测量放线手续,保证顺利放线定位。(3)组织技术人员,认真熟悉预审图纸,在此基础上会同建设单位,进行图纸交底及图纸会审工作。(4)按落实好的货源,做好各种材料的检验、化验工作,按设计要求做好砼的配比试验工作。四、施工组织管理网络本工程在施工组织上采取项目工程施工管理,组织项目工程经理部,选定以项目经理为首的管理班子,明确项目工程施工责任制,实行项目工程核算制,所有项目管理制度,质量安全管理制度,管理网络等均公布上墙,到岗到位,严格执行。1、项目经理部管理网络2、安全管理网络3、质量管理网络五、施工总体部署1、工程施工顺序:本着先地下,后地上,先由下向上,待主体封顶后,再由上向下进行大的施工布置。根据招标文件规定,施工单位只负责水分部施工,电气安装在建设单位机械安装时自行负责。水分部施工贯穿于整个土建施工过程中,从土建施工基础开始,水分部施工就跟随土建进行预埋预留,当主体结构封顶后,即进入全面安装阶段,直到竣工调试,不占有工期。总体施工程序如下:2、组织流水施工本工程水平方向从(A)轴向(H)轴连续施工。210.82.175.*3楼根据土方回填进度,陆续关闭及逐根拔除井点管,土中所留的孔,立即用砂填实。3、土方工程(1)土方开挖本工程基础设计埋深-2.0M,根据图纸设计要求,本工程使用人工开挖。基础开挖时,拟按1:0.3放坡,施工过程中认真控制好挖土深度。根据建设单位提供的水准点,我们利用水准仪将±0.0在主体垂直方向上的流水可在屋面施工结束后,进行填充墙的砌筑,主体工程在建设单位和质检部门验收后,即可进行装饰施工,以及楼地面的施工。六、主要分部、分项施工方法工程分:基础、主体、屋面、装饰及楼地面工程等阶段进行施工,其施工方法分别叙述如下:1、测量放线(1)工程轴线的测量,采用直角坐标测量法,下钢管桩固定标志,全部工程轴线的交点测得后,采用角度前方交汇法闭合验收,误差必须控制在规定范围内。(2)为了控制建筑标高,在基坑周边外构筑水准基点,其标高在建设单位指定点上引测。(3)基坑底工程轴线的测量,采用经纬仪找出工程主轴线,指导基础工程施工。(4)轴线控制线和水准基点的构筑要求:地基稳定或设在永久性建筑上,牢固而不受干扰,可以通视。(5)轴线经建设单位复核无误后方可施工。2、井点降水本工程采用轻型井点降低地下水位。在井点降水施工时集水总管、滤管和泵的位置和标高应正确,井点系统各部件均应安装严密,防止漏气,连接集水总管和井点管的弯联管中的短管宜采用软管。井点系统安装完毕后及时进行试抽。并检查管路接头质量,井点出水情况和抽水机机械运转情况等,在施工中应避免漏气和“死井”。在降水过程中,应加强井点降水系统的维护和检查,保证不断抽水。同时还要加强测试抽出地下水中含泥量是否符合规定,防止泥砂流失,引起地面沉陷,如发现水质浑浊,应分析原因及时处理。井点抽出的水采用塑料软管排至现场外建设单位指定地点。2005-5-2717:10回复00引测至钢管制作的龙门桩上,然后将水准仪随挖随操。本工程基础开挖至-1.9M预留10CM进行人工统一修整。土方挖好后采用生石灰将基础的外框线放好,在基础的外框线四角及横、纵条基外框交点处打入Φ8或Φ10短钢筋头,然后用水准仪将基础底标高抬高400MM标注在钢筋头,最后进行人工修整至钢筋头向下400MM,在修整的同时严禁扰动持力层,局部超深处严禁用虚土回填,可用1:1砂石填充逐层(每层200)夯实,振实回填至-2.0M,确保持力层承载力200KPA。人工修整基底土方完成后及时通知建设单位代表及设计单位、地质勘探部门有关人员进行验槽,验槽合格后进行基础工程施工。(2)土方挖运和平衡:为尽量降低土方运费,基础所挖土方根据现场实际情况进行运出,若堆置在施工现场内,必须保证工程正常施工。(3)基坑开挖后,在施工现场夜晚设红灯警戒。(4)土方回填:在基础柱及地圈梁浇筑完且模板全部拆除后,经建设单位、设计单位、质量监督站对基础工程验收合格后方可进行回填土。在回填土前,应清除基坑内积水和有机杂物,同时将脚手洞眼采用同标号砂浆补填好。基础及地圈梁、地梁现浇砼达到一定强度,不因回填土而受损伤,方可回填。本次回填采用人工回填,在四周同时分层回填,人工铺土厚度200MM,蛙式打夯机和人工铁夯互相辅助夯实均为4遍。为取得回填土的最优含水量和施工含水量,对于过干的土在夯实前应加以湿润,对过湿的土应以晾干后再回填。回填土夯压后做环刀试验,每层回填土取样均绘取样平面图,并收集好试验数据,如不符合要求应分析原因,重新压实处理,符合回填质量要求后方可填上一层土。4、模板工程模板结构的强度、刚度、形状和尺寸的正确与板缝的严密都将直接影响结构的施工质量。因此模板工程是钢筋砼工程一个重要环节。主要材料:定型组合钢模板、定型钢角模、连结件、卡具、钢管、11胶合板、方木等。按计划配备,周转使用,在施工中根据进度需要及时增补。(1)钢筋砼有梁式带形基础模板安装标高量测:用水平仪根据模板实际标高,直接把水平标高引测到模板安装位置,以便模板安装和纠正。中心线及位置的放线:模板放线前,应清理基础垫层上的杂物,根据施工图用墨线弹出基础,基础梁和柱中心线及边线,以供模板安装和纠正。弹线时为保证模板位置的准确,采用经纬仪引测、复核。(2)基础模板安装:①安装顺序:安装前检查→安装基础两侧模板→侧模支撑→搭设钢管吊架→安装上部基础模板并固定→检查纠正。②安装方法:按照基础边线及图纸要求,侧模要求300高,采用模数为300钢模板支模,就地拼装模板,靠基槽的一边将土壁修整后,用短木方将钢模板支撑于土壁垫板上,另一边固定在钢管锚固桩上,后在基槽两侧地坪上打钢管锚固桩,搭设钢管吊架,使吊架水平杆保持水平,用线锤将基础中心线引测到水平杆上,根据中心线安装基础梁模板,拼好的钢模板(或单块模板)搁置预先点焊在箍筋上的短钢筋上(中距800-1000MM)。用钢管、扣件将模板固定在吊架上,并用支撑顶紧,保持模板垂直,最后检查模板的中心位置及断面尺寸是否符合图纸要求,纠正尺寸差。③安装注意事项:模板支撑于土壁时,必须将松土清除,加设垫板,也可支撑于钢管锚固桩上。为保证条基,基础梁上口宽度,防止安装支撑时模板位移,宜在两对应模板间加设临时木方,浇筑砼成型后拆除。(3)柱模板安装2005-5-2717:10回复210.82.175.*4楼①安装准备工作标高引测:用水平仪直接把建筑物的水平标高根据模板实际高度引测到模板安装位置,便于安装和校正。中心线及位置线的放线:根据边柱引测的轴线,在楼面上弹出模板的内边线(即砼面)和中心线。安装面找平:沿模板内边线用1:3水泥砂浆粉成条带,作为模板的支撑面。②主楼框架柱模板:a、主楼框架柱的模板采用11合板做成四片组合定型模板,板的背面用100×100木方作竖向背方间距不大于300。柱箍间距在2M以下为400MM,2M以上至柱顶为500MM。柱顶与梁交接处角缺口,以便与梁模板接合,并在缺口左右及底部加钉衬口档木。在侧模的底部和中部设活动清扫口与砼浇灌口,完成清扫、浇灌二道工序后再封闭钉牢。b、为保证柱模侧向稳固,柱模与柱模之间以水平支撑和剪刀撑与钢管排架连牢,使柱侧模板连成整体并保持稳定。c、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