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一、质检员的主要工作1.学习了解品管基本知识、必要的专业知识、产品加工原理和技术要求，熟悉产品工艺流程及工序质量要求2.技术文件的落实、修订，质量记录的审核，出厂产品检验报告的填写3.5S的监督及维持4.坚持三不原则培训是为了共同提高2三不原则1.不接受不良品：不接受原材料不良，下一工序不接受上一工序的不良品；2.不制造不良品：做好过程控制；3.不输出不良品：上一工序不向下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。培训是为了共同提高3二、合理的工作流程1.整理你的工作2.工作的程序化1）执行工作计划2）检查落实3）保证追溯性4）持续改进才能不断提高培训是为了共同提高4三、职业心态1.充满激情地工作，把工作当作自己的事情去做2.在工作中不断提高自己的能力，不要依赖于某个企业3.做好工作是与企业建立劳动关系的根本培训是为了共同提高5四、岗位对质检员的要求1.基本素质2.工作要求3.观察能力4.运用能力培训是为了共同提高6四、品管工作的性质和技巧1.预防错误发生2.持续改善，灵活运用各种品管手法3.以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”4.凡事多问为什么？然后“PDCA”循环5.把握“三现、5M、5W3H”，事事寻找原因，寻求方法培训是为了共同提高7一、不良的来源----变异1.变异的来源1）变异的来源之一------机器2）变异的来源之二------材料3）变异的来源之三------方法4）变异的来源之四------人员5）变异的来源之五------环境因素6）变异的来源之六------管理因素培训是为了共同提高8一、不良的来源----变异2.变异的归类1）经常性问题2）偶发性问题培训是为了共同提高9二、防止不良品的要点1、稳定的人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、良好的执行力5、消除环境脏乱现象6、收集现场数据，分析变异来源7、稳定的原材料供应商8、完善的设备设施保养制度培训是为了共同提高10三、如何解决问题1、以全局的眼光来看待问题2、透过现象看本质，找到问题发生的根源3、反省工作方法4、站在他人的立场5、下一工序即时客户培训是为了共同提高11三、如何解决问题------问题警示录警示1：终端的问题就是领导的问题!警示2：没有问题就是最大的问题!警示3：重复出现的问题是态度的问题!警示4：部下素质低不是你的责任，但是不能提高部下的素质是你的问题!培训是为了共同提高12四、现场管理的几条法则1.了解并与现场保持密切的接触2.每当出现问题或异常的状况时，质检员应该到现场去检查3.改善时从确定问题开始4.问题一旦发生了，就必须去解决，并且确定不会再因为同英的理由而发生，特别是大批量的发生5.查找问题的原因，要注意“边缘管理的概念和思维”培训是为了共同提高13五、关于“边缘管理”1.区域边缘2.时间边缘3.人员边缘4.过程边缘培训是为了共同提高14五、关于“边缘管理”1.区域边缘1）相对于车间→库房的管理经常被忽略2）车间内，相对加工区→车间的辅助区域3）加工区内，相对正品间→副品间→倒装间相对倒装间→副品倒装间……………………培训是为了共同提高15五、关于“边缘管理”2.时间边缘相对正常工作时间→班前清洗消毒工作→下班前→两班生产交接班时→车间无人时管理人员在场→管理人员不在场时相对白班→夜班生产时间相对夜班其他时间→凌晨1—3点左右……………………培训是为了共同提高16五、关于“边缘管理”3.人员边缘相对熟练工→新员工相对车间内工作人员→外围工作人员相对素养好的员工→有不良习惯的员工相对一般员工→部分喜欢搞特殊化的管理人员……………………培训是为了共同提高17五、关于“边缘管理”4.过程边缘生产过程→采购过程（含外协/外包）→存储过程→发运过程→运输过程……………………培训是为了共同提高18五、其他与现场管理有关的概念海尔－解决问题的九个要素（5W3H1S）What：何项工作发生了问题Where：问题发生的地方When：问题发生的时间Who：问题的责任人Why：发生问题的原因How：问题如何解决Howmuch：同类问题发生有多少Howmuch：造成多大损失Safety：有无安全保障及可靠性保障培训是为了共同提高19五、其他与现场管理有关的概念某公司培训－5W2H1SWhat：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？HowMuch：成本多少Safety：风险性多大？有无保障措施？有无安全隐患？培训是为了共同提高20五、其他与现场管理有关的概念三不放过原则------海尔解决问题原则1.事故原因没有查清楚不放过2.责任人和周围人员没有受到教育不放过3.没有落实有效的整改措施不放过培训是为了共同提高21五、其他与现场管理有关的概念6S和7S1.整理2.整顿3.清扫4.清洁5.素养6.安全7.节约培训是为了共同提高22反面教材------海尔“三胡”胡弄胡干胡说培训是为了共同提高23一、标准知识1.标准的概念标准：标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。——GB3935.1-83标准化基础术语标准化：在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。——GB3935.1-83标准化基础术语培训是为了共同提高24一、标准知识1.标准的概念1）标准化是一项活动过程，包括制定标准，组织实施标准，对实施进行监督2）标准化是一个循环上升、持续改进的过程3）标准化的目的：获得最佳秩序和社会效益培训是为了共同提高25一、标准知识2.标准知识介绍标准的四级管理1）国家标准2）行业标准3）地方标准4）企业标准培训是为了共同提高26一、标准知识3.标准分类1）按照发生作用的范围和审批级别2）按照标准的约束性3）按在标准系统中的地位作用4）按标准化对象在生产过程中的作用5）按标准的性质培训是为了共同提高27一、标准知识4.标准的实施1）采用2）引用3）选用4）补充5）配套6）提高培训是为了共同提高28一、标准知识5.国际标准和国外先进标准的采用1）等同采用2）等效采用3）非等效采用***根据采用的标准的最新版本及时更新培训是为了共同提高29二、相关标准1.相关法律法规和官方标准、文件中华人民共和国产品质量法中华人民共和国食品卫生法中华人民共和国计量法中华人民共和国标准化法及其实施条例GB14881-1994食品企业通用卫生规范GB7718-2004食品标签通用标准GB2760-1996食品添加剂使用卫生标准…………培训是为了共同提高30二、相关标准2.企业产品标准执行前需进行培训培训是为了共同提高31三、相关标准3.企业技术文件、标准质量手册、程序文件HACCP计划、GMP、SSOP及其辅助文件产品加工工艺作业指导书进料检验标准…….…..培训是为了共同提高32三、卫生消毒基本知识1.基本概念1）消毒2）灭菌3）抑菌4）防腐5）无菌培训是为了共同提高33三、卫生消毒基本知识2.消毒灭菌的方法1）物理消毒灭菌法热力灭菌法辐射灭菌法过滤除菌法超声波杀菌法干燥与低温抑菌法培训是为了共同提高34三、卫生消毒基本知识2.消毒灭菌的方法2）化学消毒灭菌法消毒剂有效成分消毒剂的种类消毒剂消毒灭菌的特点培训是为了共同提高35三、卫生消毒基本知识3.影响消毒灭菌效果的因素温度湿度酸碱度有机物化学中和作用培训是为了共同提高36三、卫生消毒基本知识3.安全知识任何一种消毒剂都有一定的危险性，特别是在配置和使用化学消毒剂的时候容易出现意外！培训是为了共同提高37摒弃传统的生产观念想着如何做，而非如何不能做不找借口，首先应对现行做法进行质疑不等待十全十美，有50%成功把握就立即动手有错误立即改正不花钱、少花钱做工作遇到困难不气馁、动脑筋、迸发智能火花不断问为什么，找出原因集众人之智慧、发挥团队合作精神工作无止境培训是为了共同提高38只要我们脚踏实地，一丝不苟地对待品质，收获的喜悦一定属于我们大家！培训是为了共同提高39Theend