34气缸缸径选型计算表

0.5Mpa=0.5N/mm~2=0.05102KGf/mm~2供气压力P(Mpa)0.5气缸的实际负载是由实际工况所决定的，气缸缸径D（mm)50若确定了气缸负载率q，则由定义就能确定气缸的理论输出活塞杆直径d（mm）20力，从而可以计算气缸的缸径。负载率β0.5对于阻性负载，如气缸用作气动夹具，负载不产生惯性力，重力加速度g9.81一般选取负载率β为0.8；理论推力Ft1(N)=P*π*D^2/4981.75对于惯性负载，如气缸用来推送工件，负载将产生惯性力，理论拉力Ft2(N)=P*π*(D^2-d^2)/4824.67负载率β的取值如下推力F1(N)=β*P*π*D^2/4490.87β＜0.65当气缸低速运动，v＜100mm/s时；拉力F2(N)=β*P*π*(D^2-d^2)/4412.33β＜0.5当气缸中速运动，v＝100～500mm/s时；气缸的推力（Kgf）=F1/9.850.04β＜0.35当气缸高速运动，v＞500mm/s时。气缸的拉力（Kgf）=F2/9.842.03线性导轨摩擦系数μ0.004气缸能推动的滑块上物体质量(kg)=F1/μg12510线性导轨摩擦系数μ=0.004气缸能拉动的滑块上物体质量(kg)=F2/μg10508气缸耗气量计算气缸活塞的面积A=πD^2/4（mm^2)1963.4953751L=0.001M^3气缸动作耗气量QF=6VMAXA10^-5压缩状态下的流量QF(L/Min)气缸的运动速度VMAX(mm/s)气缸的活塞面积A(mm^2)标准状态下的流量Q=QF(P+P0)/P0(L/Min)使用气压P(Mpa)标准大气压P0(Mpa)0.1013气缸缸径D(mm)气缸的最大耗气量QMAX=6(P+P0)VMAX*10^5/P0L/Min气缸平均耗气量Qca约=0.0000157(D^2L+d^2Id)N(P+1.013)L/Min气缸行程L(mm)电磁阀与气缸间的配管内径D(mm）电磁阀与气缸间的配管长度Id(mm）气缸的工作频率（周/Min）（往复为1周）空压机输出流量QC=K1K2K3Qm^3/min气动系统的最大耗气量Qm^3/min漏损系数K1=1.15-1.5（考虑元件漏气）备用系数K2=1.3-1.6（考虑可能加设备）利用系数K3=0.5-1（考虑多台不同时用）冷冻式干燥机的额定处理流量QC=K1K2K3Qm^3/min进气修正系数K1温度修正系数K2环境温度修正系数K3停机保压要求计算：气罐的容量V=P0*Q*T/(P1-P2)M^3突然停气势气罐内的初始绝对压力P1(Mpa)气动系统的允许工作最低绝对压力P2(Mpa)停电后气罐维持供气时间T（min）系统压力波动要求的计算：气罐的容量V=(V0-QVt)P0/(P1-P2)M^3气动系统在工作时间t内消耗的自由空气体积V0M^3空压机或外部管网供给的自由空气流量m^3/min气动设备和装置的工作周期tmin管径D^2=4Q/Vπ*10^6MM压缩空气的体积流量Q(m^3/S)压缩空气在管道中的流动速度Vm/s一般主管路限制在8-10m/s，支管限制在10-15m/s气缸的计算%100tFF气缸的理论输出力气缸的实际负载＝