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--1工程质量通病与防治措施专项施工方案一、工程概况工程名称：杭政储出（2009）78号地块工程Ⅱ标建设单位：杭州昆湖房地产开发有限公司设计单位：浙江南方建筑设计有限公司监理单位：浙江腾飞工程建设监理有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院本工程位于杭州市丁桥镇，西邻笕丁路，南邻华丰路。工程建筑总面积115673.6m²,地下室面积为30115.1m²。±0.00相当于黄海高程7.250米。该工程10#—15#楼，地下一层，地上11层，层高3m，建筑高度35.9m；该工程16#、17#楼，地下一层，地上10层，层高3m，建筑高度32.9m；18#、19#、20#楼，地下一层，地上16层，层高2.8m，建筑高度47.7m；地下设一层整体式地下车库，净空3.25m。住宅楼结构形式为框架剪力墙结构，地下车库为框架结构。第一章工程质量管理目标及承诺一、施工质量承诺本工程施工质量验收保证达到合格工程交付使用并且以合格工程标准施工。因此我司保确工期的同时还贯彻执行“质量第一，信守合同，服务社会”的质量方针，强化质量控制，把本项目建设成为合格工程。二、质量目标工程质量验收等级为合格工程，各分部工程质量合格率为100%。三、技术、质量标准1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20023、《屋面工程质量验收统一标准》GB50207-2002--24、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20025、《工程测量规范》GB500266、《建筑结构荷载规范》GB502097、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20028、《地面工程施工质量验收规范》GB50209-20029、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-200110、《建筑桩基技术规范》JGJ94-9411、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-200312、《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ106-2002四、质量保证体系：为了保证本工程质量，实现合格工程的目标，本项目实行质量目标管理，建立质量组织机构，制定质量程序，落实质量管理职责。贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针。质量问题必须层层管，从上到下形成有较的质量管理网络。公司质安部、总工室配合和项目经理部进行本项目的质量管理，组成本项目的上层质量管理层，工程接受上级政府质检部门、业主和监理关于工程有关质量问题的指示的质量检查，项目质安部、工程部、材料部、在项目经理部的领导下，认真抓好各自部门的质量管理工作，各部门之间应相互配合，协调工作，共同把好质量关，并对施工队的质量管理进行指导、督促和检查。各施工队具体负责各自施工项目的质量管理，并对下属施班组的施工质量随时进行检查，把好现场施工质量关，避免质量事故的发生。详见质量管理组织机构图：附：质量管理组织机构图业主、监理工程师政府质安部门--31、质量管理程序：为了抓好工程质量，除应当建立质量管理组织机构，还必须制定相应的质量管理程序逻辑，合各质量管理部门明确自己的质量职责，按照质量管理程序逻辑办事，从而使质量管理有条不紊，工程质量进行有效的控制。施工过程质量管理程序如图：质量保证体系框图：项目经理部公司质安部公司总工室项目质安部项目工程部项目机材部各施工队施工班组质量管理领导小组组长：孙文龙副组长：王重生质量管理领导小组办公室主任：徐培臣质量管理领导小组成员郭敏华、金飚、赵晓航、琚建伍、金正质量方针：质量第一、信守合同、服务社会质量目标：合格工程施工准备阶段质量管理施工阶段质量管理竣工阶段质量管理熟悉设计文件、图纸成立施工组织机构施工场地平面布置做好临时设施建设配备足够的施工力量配备足够的机械设备编制材料供应计划编制施工进度计划合理组织施工严格按设计图纸、施工技术规范施工做好质量检查记录加强机械设备管理加强施工进度管理抓好施工安全管理抓好环境保护工作做到文明施工做好竣工资料的整理、归档坚持工序质量“三检”签证编制实施性施工组织设计加强关键工序的质量控制加强材料管理、保证质量做好各项试验和检验工作施工过程质量管理分项分部工程验收评定资料齐全施工图、变更设计资料齐全隐蔽工程验收签证资料齐全各项试验资料完整齐全材料合格证资料齐全施工日志记录清楚完整竣工图纸正确、美观竣工场地清理符合要求施工总结全面、客观--42、质量管理措施1）、加强对施工的组织领导及项目管理工作“严密组织”、“严格管理”是我公司工程能达到合格等级标准，公司派徐杰臣副项目经理抓这项工作，组成强有力的施工领导班子，指导编制施工组织设计和制订技术安全措施，除项目经理外，配备足够施工人员和质安员，分工管好轴线、抽料、技术资料，质量、安全、水、木、铁工监督等工作。此外，公司对工程质量和安全“三检”制度。每完成一道工序，班组要进行“自检”；项目经理、质安员、施工员及有关部门组织定期“互检”，并进行分析；月中不定期由公司中心领导小组重点“抽检”督促整改工作实施及指导日常工作。将检验结果收入电脑统计，以备查核。配备雄厚的技术力量，选择优秀项目经理施工员、质安员参加工程施工，刻意把功夫落实到项目管理上，并建立工地质量监督机构。安排2名有丰富经验的质安员工作，采取严格的经验，核实每一道工序，一切分部、分项工程都按制定的要求，按样板进行验收，上一道工序不合格，不能进入下道工序工作。各分部或分项工程先做出样板，以样板为标准，展开全面工作。使用合格材料，材料的采购必须严格按照技术质量要求，必须要有产品合格证。把好材料质量关，不合格的材料及产品、坚决退货严禁使用三无产品。投入先进的施工机械设备。2）、认真做好各部分的观感及细致的资料隐蔽工程由资料员进行跟踪，一切反映在资料工作上，由设计、施工和监理部门、建设单位签字，共同认证，作为技术档案保存。加强与其他专业工程合作，尤其是水电装修、消防、防雷等工程，要配合协调。为做好以上各项工作，工地质量监管机构应按照有关质量标准，控制原材料的质量，把好材料质量关。对新工艺、新材料事前要进行技术交底工作，避免施工中出现差错。对关键的工序及重点部位，进行重点控制，做好工程工作，严格按质理要求进行检验。对重点必控工序及关键环节，严加监控。3）、一切施工都必须遵照《建筑安装工程质量检验评定标准》《建筑安装工人安全技术操作规程》及有关施工规范外，特别做好以下几点：正确测设建筑物的轴线与标高，并反复核实，对留孔洞及预埋铁（管）件，也应反复对尺寸位置，确保无误、方可施工。按照设计建筑图纸内容及要求，做好隐蔽工程的验收；并做好建筑物的垂直度观测和沉降观测工作、并作好观测记录。3、加强各分部质量管理：1）、加强建筑材料的试验工作，严格砂、石、混凝土和砂浆配合比等试验，由当地质监站提供，并按规定留试送检，同时做好原始资料的收集积累及保管工作；--52）、为保证钢筋有足够的保护层，必须垫入预先做好的梁、柱、水泥砂浆方块（规格为35厚、25厚和15厚）；3）、浇筑混凝土时，设专人使用振捣器，以防漏振；梁柱接口处及梁底钢筋过密的地方，应使用部分细石混凝土，以防止钢筋过密，卡住骨料（碎石），而产生蜂窝现象；4）、对模板要求：由于模板表面直接和砼表面接触，因此模板必须有良好的表面平整度，其次是支撑体系和模板本身考必须有足够的钢试、强度和稳定性，其受力和变形满足技术要求，确保使用安全，另外，对于多次重复使用。此外，使用早强外加剂，可促使提前拆模周转。5）、做好工程质量检验评定工作，开展群众性的自检、互检和专业检查活动。工地内设2名专职质安员，经常检查督促各工种的工程质量及施工安全技术操作。6）、做好分项工程的技术交底，对特殊和工艺必须做好施工技术方案措施。7）、加强对施工队伍质素的监督指导，重点的技术工艺应由训练的操作规程工人负责。8）、坚持执行对前工序工程质量验收合格后才转下一工序施工，把不符合要求的现象克服在成型之前。9）、确保工程质量管理力量，较大工程必须有分项工程专人管理，现场管理人员每旬不少于一次会议。10）、总结和积累质量管理资料记录为对新工艺各特殊工程工艺提供可靠的资料数据和经验。第二章工程质量通病与防治措施在工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全又影响美观，如何最大限度的消除质量通病，保证工程质量，本措施将从现象到原因进行分析，提出防治措施。第一节地基与基础工程一、桩身偏移过大（打入预制桩）1.现象成桩后，经开挖检查验收，桩位编移超过规范要求。2.原因分析（1）场地松软和不平使桩机发生倾斜。（2）控制桩产生位移。（3）沉桩顺序不当，土体被挤密，邻桩受挤偏位或桩体被土抬起。--6（4）接桩时，相接的两节桩产生轴线偏移和轴线弯折。（5）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，使桩尖挤向一侧。3.防治措施（1）施工前需平整场地，其不平整度控制在1％以内。（2）插桩和开始沉桩时，控制桩身的垂直度在1/200（即0.5％）桩长内，若发现不符合要求，要及时纠正。（3）桩基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。（4）在饱和软土中施工，要严格控制沉桩速率。采取必要的排水措施，以减少对邻桩的挤压偏位。（5）根据工程特点选用合理的沉桩顺序。（6）接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头质量符合设计要求和施工规范规定。（7）沉桩前，桩位下的障碍物务必清理干净，发现桩倾斜，应及时调查分析和纠正。（8）发现桩位偏差超过规范要求时，应会同设计人员研究处理。二、桩接头破坏（打入预制桩）1.现象沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位。2.原因分析（1）连接处的表面没有清理干净，留有杂物、雨水等。（2）焊接质量差，焊缝不连续、不饱满，焊缝薄弱处脱开。（3）采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥达不到设计强度，在锤击作用下产生开裂。（4）采用焊接或法兰螺栓连接时，连接铁件不平及法兰平面不平，有较大间隙，造成焊接不牢或螺栓不紧。3.防治措施（1）接桩时，对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。（2）采用硫磺胶泥接桩时，胶泥配合比应由试验确定。严格按照操作规程进行操作，在夹箍内的胶泥要满浇，胶泥浇注后的停歇时间一般为15min左右，严禁浇水使温度急剧下降，以确保硫磺胶泥达到设计强度。（3）采用焊接法接桩时，首先将上下节桩对齐保持垂直，保证在同一轴线上。两节桩之间的空隙应用铁片填实，确保表面平整垂直，焊缝应连续饱满，满足设计要求。（4）采用法兰螺栓接桩时，保持平整和垂直，拧紧螺母，锤击数次再重新拧紧。（5）当接桩完毕后应锤击几下，再检查一遍，看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂等现象，如有发生应立即采取措施，补救后才能使用。如补焊，重新拧紧螺栓并用电焊焊死螺母或丝扣凿毛。--7三、桩头打碎（打入预制桩）1.现象预制桩在受到锤击时，桩头处混凝土碎裂、脱落，桩顶钢筋外露。2.原因分析（1）混凝土强度偏低或龄期太短。（2）桩顶混凝土保护层厚薄不均，网片位置不准。（3）桩顶面不平，处于偏心冲击状态，产生局部受压。（4）桩锤选择不当，锤小时，锤击次数太多，锤大时，桩顶混凝土承受锤击力过大而破碎。（5）桩帽过大，桩帽与桩顶接触不平。3.防治措施（1）混凝土强度等级不宜低于C30，桩制作时要振捣密实，养护期不宜少于28d；采用蒸汽养护时，出炉后需浇水养护不少于14昼夜。（2）桩顶处主筋应平齐（整），确保混凝土振捣密实，保护层厚度一致。（3）桩制作时，桩顶混凝土保护层不能过大，以3cm为宜，沉桩前对桩进行全面检查，用三角尺检查桩顶的平整度，不符合规范要求的桩不能使用或经处理（修补）后才能使用。（4）根据地质条件和断面尺寸及形状，合理选用桩锤，严格控制桩锤的落距，遵照“重锤低击”的原则，严禁“轻锤高击”。（5）施工前，认真检查桩帽与桩顶的尺寸，桩帽一般大于桩截面周边2cm。如桩帽尺寸过大和翘曲变形不平整，应进行处理后方能施工。（6）发现桩头被打碎，应立即停止沉桩，更换或加厚桩垫。如桩头破裂较严重，将桩顶补强后重新沉桩。四、断桩（打入预制桩）1.现象在沉桩过程中，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大。2.原因分析（1）