CEMS系统检修、运行操作规程(试行)

CEMS系统检修、运行操作规程（试行）一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册；2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全；3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通；4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）；5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态；6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整；7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源，测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开；8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处；9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放；10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动；11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件。二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值；2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值；3、采样气路吹扫15-30分钟之后；4、满足第1点、第2点和第3点时，启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟；5、启动气体采样泵和排水泵；6、再启动数据采集处理系统（DAS系统）。四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录，异常数据记录；2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符；3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录；2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟；3、依次关闭气体分析仪，冷凝器，压缩空气；4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。CEMS烟气在线连续监测系统SCS——900运行维护手册1SCS--900系列烟气连续排放在线监测系统介绍1.1测量原理1.SCS-900系列烟气排放连续监测系统采用直接抽取加热法进行分析测量。2.污染因子分析仪器测量方法采用非分光红外测量法（NDIR）3.烟尘（颗粒物）测量方法采用激光散射法4.流速测量方法采用皮托管差压法5.温度测量方法采用热电阻法6.压力测量方法采用扩散硅法1.2系统结构图1-1SCS-900系列烟气排放连续监测系统结构示意图SCS-900系列烟气排放连续监测系统主要由预处理单元、气体采集分析单元、数据采集与处理单元、数据传输单元、辅助单元等构成，系统整体结构示意图见图1-1。系统提供多种输入输出通道：4～20mA浓度信号输出；继电器报警输出；用于实现与PC机通讯的RS485端口，modbus通讯方式等。2SCS--900系列烟气排放连续监测系统开机及操作启动设备前请详细阅读SCS-900用户手册,严格按照手册规定内容进行操作启动SCS-9001.3启动SCS-900分析系统请按下列步骤启动SCS-900分析系统注意：系统采用220VAC电源，非受训或专业人员不得随意打开机柜或拆卸部件，以免触电注意：取样管线温度高于120℃，当检查柜内管路时，不要碰到取样管线，防止烫伤步骤：1.按顺序合上前面板断路器断路器序号内容ZK1总电源ZK2制冷器ZK3分析仪ZK4排气扇ZK5PLC/取样泵ZK6电源插座ZK7现场电源ZK8取样管线ZK924V电源2.按下操作面板上自动/维护按钮3.打开计算机电源，启动桌面上的PAS-DAS软件，单击标题栏上面绿色运行图标，启动监测画面4.接通GPRS数据发射终端电源，向环保局传输数据SCS-900分析系统运行维护操作1.仪表预热5分钟后，进行第一次校零过程，30分钟后第二次校零过程，校零结束仪器预热完成。开始正常测量2.调节样气流量，调节RV1阀将流量控制在1L/min—1.5L/min3.观察DAS显示画面，看数据测量是否正常4.运行状态：当分析柜操作面板上控制按钮（SA1）“测量/维护”按下时，系统处于运行状态。这时其他的操作按钮不起作用。系统将通过PLC控制自动运行，完成相应的流路切换。并运行吹扫的功能。维护状态：当分析柜控制按钮SA1“测量/维护”抬起，SH1指示灯不亮时，系统处于维护状态，操作人员可对系统进行有关的维护测试。这时按钮SA1“取样泵”“吹扫”起作用。1.5操作规程1.本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读其使用手册。2.本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。3.系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。4.要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等）。5.系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。6.要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。7.储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。8.在非手工校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭，并安全码放。1.6仪表检查内容：1.分析仪各测量通道量程设置2.分析仪继电器输出设置3.流量计测量用差压变送器设置1.7上位机软件操作((详见操作说明书))1.打开上位机PAS-DAS软件组态管理器2.点击运行按钮或者在项目下拉菜单中选择启动监控系统子菜单3.以管理员身份登陆（初始密码1211）4.检查参数设置是否正确5.检查JR485通信转换模块工作状态，指示灯情况见下表说明。指示灯状态说明PWR常亮表示模块电源已接通TXD闪亮表示数据口有数据收发RXD闪亮表示能与上位机连接1.8分析系统标定1.零点校准零点校准：零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。两个过程时间（purgingtime）要求设置为240s，通零气（空气）时，U23发出“零气阀”信号，由PLC控制校零电磁阀Y1动作，这时泵抽取的是环境空气，针阀RV2用于调节零气的流量，应调整在1.2－2L/min通测量气。U23关断“零气阀”信号，Y1释放。这时抽取的是样品气，以置换原来管路中的零气，当零点校准过程结束时，将不会造成测量数据的波动。2.量程校准量程校准：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：1.进行U23量程校准菜单选择量程校准（spancal）至分析仪屏幕上出现“通入量程气”的提示；2.量程气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察U23上流量计指示，使通入的量程气流量在1.2－2L/min。3.观察U23上的显示数值，当其稳定后，按“Enter”确认，U23将完成量程校准。4.存储量程校准数据，操作U23使其返回至测量状态，这时Y1将释放，系统抽取样气。5.关闭气瓶减压阀。注意：操作气瓶减压阀时其输出压力应小于00..0022MMPPaa，校验仪表通入标气时要先开气瓶阀后开减压阀，打开减压阀的方向和气瓶阀相反。打开减压阀时要紧盯U23上的浮子流量计，使流量控制在11..22--22..00之间。应避免输出压力过大，否则将会对预处理部件和气体分析仪造成破坏。量程校准操作建议在系统处于“维护”状态下进行6常规故障处理1、CEMS维护方法及注意事项气体预处理的流程零点空气→针形阀→样气→制冷器→FP1过滤器→两位一通电磁阀→蠕动泵→储液罐→排气→气体分析仪→切换阀→采样泵→针阀→制冷器→量程气→蠕动泵→储液罐2、气密性检查的方法采用排除法进行检查。A、首先将针形阀关闭。B、取下样气管路，将口堵住，观察气体分析仪的浮子是否显示没有流量。如果没有流量，证明预处理系统密封良好；如果仍旧有流量，则表明预处理系统有漏气现象，需要逐步检查。C、在检查预处理系统正常后，检查取样管线是否漏气。将取样管线接在分水器入口上，取下采样探头端样气管路，堵住管口，观察气体分析仪的浮子是否显示无流量，如没有，表示正常；D、检查取样探头吹扫电磁阀是否关闭，并无泄漏；端盖是否严密。E、检查取样泵是否堵塞。3、气体分析仪显示过低的原因A、预处理系统漏气，需检查气密性。B、采样管线漏气，需检查气密性。C、采样探头漏气，需检查气密性。D、取样泵堵塞。E、气室污染影响测量，需返回维修。F、取样探头的取样管脱落。G、反吹电磁阀关闭不严。4、气体分析仪的标定注意事项A、必须熟读气体分析仪的操作手册。B、保证标气瓶的连接无泄漏。C、通入标气的压力不得大于0.02MPa。D、标准气的流量控制在1L/min左右。E、严格按照操作手册的步骤进行。F、特别注意，当仪器显示“无标定可能”时，不可以按确认键，应退出标定，仔细检查。G、选用的标准气的量程，要满足仪器设定满量程的80%～100%。5、粉尘测量仪的维护注意事项A、检查吹扫风机工作是否正常。B、风机过滤器是否需要清理、更换（至少每一个月更换一次）。C、连接的吹扫管路是否完好。D、定期清理镜头表面的灰尘。（至少每三个月清理一次）6、气体采样探头堵塞现象及如何清理气体采样探头如果堵塞，气体分析仪会没有流量显示或流量过低，无法调节。故障原因：一般是因为取样探头加热器不加热或加热温度低。处理方法：A、将采样探头端盖取下，抽出滤芯。B、用一根钢筋先将采样管内清理干净，然后用压力空气吹扫。C、将取下的滤芯，用清水或中性洗涤剂，进行浸泡，并用小刷子刷干净，用干燥、无油的压力空气吹干。D、检查恢复探头加热后安装使用。E、无法清洗时，更换新滤芯。7、取样泵的清理维护当检查探头工作正常，取样管路正常，流量依然偏低，需要对取样泵进行清理维护。A、取下端盖螺丝，取下端盖。B、用酒精清洗密封片和端盖通道。C、用酒精将膜片擦干净，检查是否有裂纹。D、用干燥的空气吹干装上即可。8、蠕动泵的调节A、切断电源B、将外罩取下C、取下固定螺丝D、将转轮取下E、调节定位螺丝（顺紧，逆松）F调节后，再重新装好。9、CEMS系统日常巡检注意事项A、检查各个用电设备工作是否正常。B、检查气体分析仪工作是否正常。（浮子流量计、显示、状态）C、检查蠕动泵，是否正常排水。D、采样管线加热是否正常。E、采样探头加热是否正常。F、粉尘测量仪吹扫是否正常，过滤器滤芯是否需要清理。G、检查储液罐的积水。H、检查防护过滤器的滤芯是否需要更换（当有液体溢出或滤芯变色、有水气，就需要更换）。I、检查制冷器的工作温度是否保持在5℃左右，制冷状态是否正常。注意事项：（依据《中华人民和国环境保护手册》HJ/T76-2001要求）※取样探头（SP）建议每6个月检查一次探头过滤器。可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧）。如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。建议一年更换一次。※——严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。否则将会导致探头及采样管线的严重堵塞，那时的清洗工作会非常困难。※——严禁在不关断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对人体的伤害。※采样管线（E1）通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，必须更换。当系统在意外的情况下出现取样管堵塞时，建议采用人工的方法对其清洗疏通，同时应保护人身安全及系统设备。※气体制冷器（A11）气体制冷器维护量很小，建议每六个月更换一次安装在制冷器下端的蠕动泵泵管。如果观察到冷腔内有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。关于制冷器及蠕动泵的详细说明见其说明书描述。※取样泵（M1）当采样气体流量降低时，应检查调节针阀（RV1）和取样泵膜片。如需要请予清洗或更换。※保护过滤器（FF）当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，保护过滤器中的滤纸会变色。这时滤芯应予以更换。如果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。原因可能是探头过滤器失效，制冷器工作失常或蠕动泵排水不正常所致。建议每六个月更换一次保护过滤器滤芯※气路预处理中电磁阀Y2，用于零点校准切换。一般情况下电磁阀是不用维护的。如有问题时，请检查电磁阀滑杆。可以用酒