铁艺栏杆施工工艺标准

1栏杆、扶手安装工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆.木扶手和塑料扶手以及各种栏杆安装工程。2引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001）3术语规格材——宽度和高度按规格尺寸加工的木材4材料要求金属栏杆要符合有关国家规范规定。4.1木制品4.1.1木制品预埋件均应做防腐处理。4.1.2扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于12％，木扶手一般不允许含有节疤。4.1.3木材须要经过阻燃处理。4.2金属件4.2.1型钢制作的栏杆及花饰，其直线部位要求严格调直，不得出现弯曲变形，曲线部位应保持曲线流畅、滑顺、花型一致。4.2.2钢板制作的装饰件，应保持边角整齐，切割部位须挫平磨光，不得留有切割痕迹。4.2.3机件加工，按图纸要求加工，尺寸准确，表面光洁。4.3应采用环保型产品,应有符合产品技术指标的合格证。5施工准备5.1作业条件5.1.1楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。5.1.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。5.2材料准备5.2.1木制扶手按图纸要求的树种、规格、尺寸、加工成料。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，采用的是不得有腐朽、污染、节疤、裂缝、扭曲等缺陷的规格材；含水率不得大于12％。弯头料一般采用以45°角为面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。5.2.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸有色彩按设计要求选用。5.2.3粘结料：一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。5.2.4不锈钢扶手要符合图纸及有关设计要求。5.2.5其它材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。5.3主要机具5.3.1电动机具:手提电具,小台锯。5.3.2手动工具:木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。26操作工艺6.1栏杆安装工艺流程找位划线→焊接固定→焊接→修整挫平→油漆粉刷6.1.1找位与划线6.1.2安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向或横向中心线。6.1.3按设计构造，根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。6.1.4固定6.1.4.1金属件焊接6.1.4.2金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时，应采取措施控制焊接焊痕在最小范围，避免影响装饰效果。6.1.4.3凡露明焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。6.1.4.4油漆粉刷油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。6.2扶手安装工艺流程找位划线→弯头配制→连接预装→固定→修整打光→油漆粉刷6.2.1找位与划线安装扶手的固定件。位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。6.2.2弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定。大于70㎜断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。6.2.3整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10㎜）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。6.2.4连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结操作时环境温度应在+5℃以上（金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接）。6.2.5固定：安装木扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400㎜以内。操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子打入，螺帽达到平正。6.2.6扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘结。6.2.7整修打光：扶手折弯处如有不平顺，应有细木锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。6.2.8油漆粉刷：油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。7质量控制7.1木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002的规定。7.2塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。7.3安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。7.4制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。37.5安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。7.6塑料扶手应无劈裂,无扭曲,观感好。7.7应注意的质量问题7.7.1粘接结缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。7.7.2接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。7.7.3颜色不均匀：主要是选料不当所致。7.7.4螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。8质量标准8.1主控项目8.1.1栏杆选用扁钢,铁管和不锈钢必须符合设计要求及有关国家规定。检验方法：观察检查、检查测定记录。8.1.2护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场检验记录和性能检验报告。8.1.3护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；尺寸检验；检查进场验收记录。8.1.4护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.1.5护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手摸检查。8.1.6护栏玻璃应使用公称厚度不小于12㎜的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。8.2一般项目8.2.1栏杆扶手与基层必须镶钉牢固，无松动现象。检验方法：观察检查和手扳检查。8.2.2栏杆焊接的焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。检验方法：观察检查。8.2.3栏杆垂直度允许偏差为2㎜,栏杆的间距允许偏差为3㎜。检验方法：吊线和尺量检查。8.2.4扶手纵向弯曲的允许偏差为3㎜。检验方法：拉通线和尺量检查。8.2.5扶手和栏杆的制作要尺寸准确，表面光滑，线条顺直。检验方法：观察；手摸或尺量检查。8.2.6扶手和栏杆的安装位置要正确,割角整齐,接缝严密。检验方法：观察检查。8.2.7护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑。色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察；手摸检查。8.2.8护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表55的规定。4表1护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度3（4）拉通线，用钢尺检查4扶手高度3用钢尺检查9成品保护9.1安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。9.2手安装完毕后，应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。9.3扶手安装后应及时包裹保护。