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南海公园环湖路改造工程施工方案第一章编制说明1编制依据1.1根据本工程施工进度情况；1.2根据本工程的设计变更文件；1.3根据有关施工技术规范及验收标准；1.4结合我方管理水平、机械设备状况、技术力量、施工能力等进行编制。1.5本工程施工拟采用的主要文件、技术规范1.5.1国家标准GB50026-2007《工程测量规范（附条文说明）》1.5.2行业标准JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》JTJ071-2004《公路工程质量检验评定标准》JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》2编制原则2.1以满足本工程施工需要为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。2.2统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成本标段全部工程量。2.3突出应用新技术、新设备、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保全标段工程质量创优。2.4运用现代科学技术，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。2.5严格执行现行的市政工程施工技术规范及验收评定标准，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。2.6全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工期的关键工程，确保合同工期。2.7合理进行施工布置，最大限度地减少临时工程用地，尽量利用附近已有设施，做到临时工程与既有设施相结合、与正式工程相结合。同时注意因地制宜，就地取材，降低生产成本，保护生态环境。第二章工程概况1工程概况本工程位于南海公园景区，环湖路，全长约8800多米，非机动车道宽为2米宽绿色沥青混凝土路面、3米宽灰色沥青混凝土路面，新建环湖路共5米宽。健身步道宽为2米红色沥青混凝土路面。1.1路面结构非机动车道路面铺装层自上而下为：4cm细粒式彩色沥青混合料(AC-10)+乳化沥青黏层沥青油+6cm中粒式沥青混凝土（AC-16）+乳化沥青黏层沥青油健身步道路面铺装层自上而下为：4cm细粒式彩色沥青混合料(AC-10)+乳化沥青黏层沥青油+乳化沥青黏层沥青油+20cm水泥稳定碎石层(5%水泥)+20cm天然砂砾垫层。1.2施工顺序非机动车道路面施工顺序：拆除、清理花岗岩板及外运→用AC-16中粒式沥青混凝土填补基层→抛毛原有地坪、混凝土路面→路面清扫→喷洒乳化沥青黏层沥青油→6cm中粒式沥青混凝土（AC-16）→乳化沥青黏层沥青油→4cm细粒式彩色沥青混合料(AC-10)→竣工清理。健身步道路面施工顺序：测量放线→开挖路床并碾压→铺筑20cm天然砂砾垫层→铺筑20cm水泥稳定碎石层(5%水泥)→喷洒乳化沥青黏层沥青油→6cm中粒式沥青混凝土（AC-16）→乳化沥青黏层沥青油→4cm细粒式彩色沥青混合料(AC-10)→竣工清理。道路施工顺序以环湖路南侧中心为起点分东、西俩个施工段段向公园北大门方向修建，施工车辆自公园北门进入入。2工程特点、难点2.1健身步道路面工程由于宽2米，场地有限，小型摊铺机无法铺筑沥青面层。需要人工铺筑，进度慢，平整度差，无法保证工期。建议甲方变更为彩色透水混凝土。2.2施工期间材料运输路线较长，做好施工期间保通工作为本工程施工的一个难点。2.3拆除、清理花岗岩板的建筑垃圾需外运，2.4沥青生产由天星路桥有限公司生产并运送至现场。2.5确定路面处理的机械数量和组合方式；2.5.1确定路面处理的质量检测标准及标准样板的制备；2.5.2确定处理机械的作业效率。2.5.3热沥青洒布温度及洒布量等。2.5.4根据沥青路面各种施工机具匹配的原则，确定合理的施工机械及组合方式。2.5.5对于碾压沥青混合料：通过试拌确定拌和机的上料速度、生产配比、拌和时间、拌和温度等工艺参数；通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺，压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺以及松铺系数、接缝方式等。2.5.6按照沥青路面施工规范验证沥青混合料的配合比设计结果，提出生产用的矿料配合比和沥青用量。2.5.7建立用钻孔法测定空隙率与碾压组合及碾压遍数的对应关系，确定生产用碾压组合及碾压遍数。2.5.8确定沥青混合料产量、运距、作业段长度，制定施工进度计划。2.5.9全面检查材料及施工质量。2.5.10确定施工组织及管理体系。2.5.11试验段质量检验。第三章施工总体部署1工程总体承诺根据招标文件、招标答疑和业主的要求，结合我方实力，为保证交给业主一个放心、满意的优质工程，我单位对南海公园环湖路路面改造工程做出庄重承诺：质量承诺：本工程确保达到优良工程。安全承诺：施工的全过程中杜绝重大伤亡事故，杜绝有重大影响的安全事故，轻伤频率控制在1.2‰以内。工期承诺：保证在业主要求的施工工期内完成本工程施工。环保承诺：认真贯彻、执行国家及包头市施工环保法律法规，做好施工过程中的环境保护及生态平衡，为当地经济的可持续发展创造条件。尊重并服从监理工程师。2施工主要对策合理划分区段和施工任务，健全管理制度。合理选择施工方法，尽可能的运用现代科学技术，采用先进可靠的保证措施。使用新科技、新成果，投入充足的机械设备、人员劳力，兼顾工程施工安全、质量、工期三方面的要求。充分考虑气候对施工的影响以及施工中可能发生的各种问题。第四章施工组织1组织机构建立选派精兵强将成立工程项目部，按照项目施工的各项要求，本着精干高效的原则，组织整个项目的施工。根据工程特点，组织专业化施工队伍，项目部配置综合办公室、工程部、材料设备部、质检部、安环部、技术部。2项目经理部各部门职责、功能2.1综合办公室主要负责施工期间内外协调、施工期间道路保通、文明施工、财务和后勤保障及安全生产工作。2.2技术部负责总体施工方案和主体工程施工方案和安全技术交底的编制，技术难题的攻关；2.3项目工程部具体组织各自工程项目的施工生产，及对各劳务队伍管理，编制工程周、旬计划，组织工序交底和工序质量检查验收、上报材料计划和设备的使用计划、进行分部分项工程的成本核算。2.4.质检部负责原材料、成品、半成品的试验、检验，施工工艺试验控制、施工期间质量控制及报检报验、内业资料编制、整理等工作，标高测量验收。2.5材料设备部负责材料设备的采购、调度和设备运转、维护情况、全面材料设备协调汇总等。3施工力量部署拟投入施工组织管理水平高、技术熟练队伍。参与施工的操作人员分为：，沥青摊铺施工队16人；管理人员10人，沥青碎石封层施工及粘层施工队8人。4主要机械设备、机具安排序号机械设备、机具名称规格型号单位数量1双钢轮压路机戴纳派克CC1300台12双钢轮压路机戴纳派克CC6200台13胶轮压路机徐工XP203台14摊铺机伏格勒1300-2伸缩）台15沥青混凝土运输车40吨台106水车20t台17发电机组200KW台18装载机ZL50台29汽油平板夯机HONDA5.0个410汽油切割机UJZ-5台211加油车辆112拖车辆213沥青洒布车辆115沥青拌和站SIM3000型，日工3000型座115肩背式灭火器台416路面清扫车台117铣刨机台15测量仪器设备安排仪器设备名称单位数量红外全站仪台1高精度水准仪台2拓普康GPS台1第五章施工技术要求及准备1技术准备1.1图纸审核组织全体施工技术人员认真学习施工图纸、招标文件、技术规范，对图纸中有疑问的内容马上通过与监理、业主及设计部门联系，及时解决，为顺利施工做好最基本的保证。1.2桩点交接及复测测量工作必须要走在各项工作的前面。提前施工放线，提前验线，确保测设的准确性是工程质量创优的前提，是施工的质量保证。进驻施工现场后，首先由总工程师牵头组织专门的测量人员与业主联系交接总路线的控制桩点，并对桩点进行闭合测量。测量人员要认真负责，从计算到施测都必须校核校对，反复检查，误差符合规范要求。测量人员要会同质检人员、技术人员一起对每道工序做到先检查后施工，将事故隐患消灭在工程施工之前，确保每道工序的万无一失。本工程现场测量技术标准均按《GB50026-2007》有关技术标准所规定的工程测量技术要求实施。1.2.1全线测量控制：正式开工前，根据设计图纸和业主、工程师提供的测设基准资料和现场测量点位标志、对导线点、水准基点进行复测，如有超限不符或损坏情况及时向业主、工程师书面报告并修复。对所有的控制点建立易识别的标志和防破坏的措施。本工程的平面控制点的复测，采用GPS实施，高程控制点复测用精密水准仪实施。各分项工程施工测量时，均按项目部测量工程师提供的控制标桩和参数测设，并定期复测各控制标桩，以免各分项工程施工过程中出现超限误差。1.2.4控制点加密：根据业主提供的高等级国家控制点，设立施工测量控制点，并引测至施工区域，建立一个路线施工测量控制网。同时布设测量基线,并在布设施工控制点的过程中，应综合考虑控制点能够便于施工，现场的通视情况是否良好以及不易被破坏等因素，从而定出控制点的准确位置。高程控制点与平面控制点同时设立施工过程中，可根据工程需要适当加密，增加临时控制点，其精度也需满足相应的等级要求。控制点做好后，应采取措施保护好。2人员、机械进场首批人员进场后，技术资料的审核、中线及标高复测、原材料的进场、检验、沥青砼配合比的选定等工作。3试验配合比准备3.1根据业主要求，本工程各种规格的试验配合比统一根据配合比提供的基本技术指标如下：沥青含量上下波动控制在2‰范围。3.2沥青混合料配合比设计完成。4材料进场所需工程材料，根据招标文件的要求，各种材料的进场，应明确需要的证件，需现场复验的经监理工程师现场见证取样，送交相应资质等级的试验室复验，试验合格后确定合格供应商，严把原材料关。在工程施工期内，所用材料根据工程工期安排分期分批运至工地现场。5拌合站和运输准备拌合站到现场的平均运距约34km，需要组织至少10台运输车。第八章施工工艺及施工注意事项1预拌沥青碎石封层施工1.1路面处理：1.1.1为了保证下面层与上面层的连接，用清扫车把下面层灰尘、杂物清扫，用肩背式灭火器进行吹扫；局部部位需要进行铣刨。1.1.2处理后的路面要求均匀，不破坏原路面结构和平整度。2沥青面层施工2.1拌合楼清洗彩色沥青混合料生产之前，对各种施工机械和设备组进行清洗。重点清洗部位是拌合楼的搅拌缸、下料斗和成品料仓，摊铺机的受料斗、刮板输送器、螺旋杆和熨烫平板以及运输车车厢和辅助工具，安排工人将各种机械设备上粘附的黑色沥青混合料团块凿除干净，使用溶剂浸泡后清洗干净。2.2沥青混合料拌和及铺装层施工2.2.1沥青混合料拌和1）沥青混合料拌和前，应对拌和楼进行彻底检修与维护，以避免生产过程发生事故，同时对所有计量设备进行检查。2）严格控制沥青和集料的加热温度和沥青混合料的出厂温度。沥青混合料拌和温度及压实温度宜在参考沥青供应厂家意见的基础上通过室内试验及试验段铺筑结果确定，最终确定混合料温度控制参数。3）沥青混合料的拌和试件及加料次序按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）和试验段施工确定，所有集料颗粒必须全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。4）混合料拌和要严格控制油石比及矿料级配，避免油石比不当而产生泛油和松散现象，以及矿质混合料中小于0.075mm颗粒偏低现象，如检测级配筛分抽提结果异常，应及时对原材料、热料仓筛分、计量进行全面检测，确定处理措施。5）拌和机开拌后，定时取混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检测沥青含量、矿料级配及沥青混合料的物理力学性质。6）每天结束后，用拌和楼打印的各档料数量，进行总量控制，以各仓用量及各仓筛分结果，在线检查矿料级配；计算平均施工级配和油石比，与设计结果进行校核；以每天掺量计算平均厚度，与路面设计厚度进行校核。7）沥青混合料热拌时出厂温度不应低于145℃，天气状况较差时，应按155±5℃温度控制。2.3沥青混合料运输1）沥青混合料应采用载重10t的自卸车运输，运输车的数量及运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。不得因车辆和运量不足而耽误摊铺作业。运输