大型设备吊装专项施工方案

4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第1页共26页施工方案【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司【工程名称】:4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂项目(一期）【方案名称】:大型设备吊装专项施工方案【方案编号】:SHNK-2013122801中国化学工程第十四建设有限公司2013年12月28日编制4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第2页共26页目录第一章．工程概况及编制依据41.1、工程概况41.2、吊装工作基本情况介绍41.3、吊装作业特点51.4、编制依据5第二章．吊装工作整体部署62.1、方案的选择与优化72.2、吊装顺序及运输82.3、吊装方法部署82.4、吊装进度计划82.5、资源动员计划第三章．吊装特殊技术措施83.1、300吨吊车站位、打腿场地措施83.2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施83.3、高空取吊绳及卡环措施83.4、180吨溜尾辅机吊装措施9第四章．精馏塔群吊装实施方法94.1、综述94.2、主要吊装参数设计104.3、注意事项13第五章．安全技术措施145.1、吊装安全注意事项144万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第3页共26页5.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施16附录：1、吊车机械性能表2、场地及道路硬化处理图3、吊机与平板拖车位置平面布置图4、主机吊装立面图5、吊篮制作图4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第4页共26页第一章．工程概况1.1工程概况该工程属于山西潞安纳克基础油项目，建设场地位于山西潞安煤基油装置区域内北侧，靠煤场围墙，东、西、南侧紧临生产装置区，本项目占地约10亩，包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程，本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔)的吊装施工。1.2施工工期本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日，共六天时间（以设备制造厂供货时间为准）。1.3施工内容吊装设备技术参数一览表序号设备位号设备名称几何尺寸重量不锈钢安装标高(㎜)设备吊点离底板备注碳钢1T61001精馏塔22.2T10740㎏+100029.8米￠1200×30000×1011474.25㎏2T61002精馏塔31.16T15505㎏+100030米￠1300×31000×1415655㎏3T61003萃取塔21.1T10555㎏+100029.5米￠1200×30000×1010527㎏4T61004精馏塔22.3T11105㎏+100014米￠1900×16000×1411163.2㎏5T68001塔12.37T+100030米￠1300×31000×1212367㎏6T68002精馏塔30T15025㎏+100031米￠1200×31000×1415024㎏7T68003精馏塔35.6T17845㎏+100030米￠1500×31000×1417846㎏8T68004精馏塔21.5T10735㎏+100029米￠1000×30000×1210793㎏1.4施工条件施工现场精馏塔及萃取塔群为露天布置，8台设备基础较低，平均高出地4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第5页共26页面＋1000㎜以内，塔的周围东侧外管廊钢结构已安装完毕，南侧及北侧的主厂房钢结构也亦安装完毕，成为设备吊装的障碍物；中间也有两根钢结构立柱需要拆除，只剩下西侧留有30米×16米大吊机的占位场地，而且下面是管沟和许多阴井、厂房基础回填土，西侧虽有一条工厂用消防通道，但距离厂房约30米，中间是绿化带、树，场地太狭窄，施工条件不理想，无法合理摆放待装设备和吊机，从而大大增加了设备的吊装难度。1.5吊装特点1.5.1设备高大，需运输车辆直接运送至大型吊机的安全吊装区域内。1.5.2此次吊装的8台大型设备不仅高度较高（最高31米）而且重量较重（最重的净重36吨），所选用的吊机必须是能满足其安全吊装工作要求的主机为300吨汽车吊，副机为180吨汽车吊。1.5.3场地狭窄，难以展开吊装和设备摆放工作。由于场地太狭窄，只能考虑40吨平板拖车运至现场一台，吊装就位一台的吊装方法。（现场及周围无法摆下8台30多米长的设备。）1.5.4吊机停置在现场的时间久。由于生产制造厂家在江苏靖江，距安装地点1000多公里，设备超长、超重不好运输，只能将主机和辅机一直停在现场，来一台装一台，如遇路上封路、堵车、下雨、下雪、结冰等恶劣天气，有可能造成后续设备不能按时到现场，两台吊车的停车时间应做好充分等待的准备。因送货时间问题影响，比正常工期，须增加N天的吊车台班和其它机具的使用时间。为此希望供应商集中一次到货，依次等待吊装。1.6编制依据1.6.1江苏民生特种设备有限公司设备总装配图4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第6页共26页1.6.2山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）设备基础平面布置图。1.6.3山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）总平面布置图。1.6.4各种吊车性能表1.6.5《化工工程建设起重施工规范HGJ201-83》1.6.6《化工设备起重吊装手册》《化工施工安全规范3505-1999》1.6.7中国化学工程第十四建设有限公司历年来大型设备吊装积累的经验。1.6.8中国化学工程第十四建设有限公司山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）施工组织设计。第二章、施工部署2.1方案的选择与优化2.1.1方案的选择1)一种是在设备基础基础东侧钢结构管廊外侧道路上吊装，但吊机回转半径超过30米，杆长在80米以上，且设备在管廊下抬不起头。500吨吊机都难以完成。2)另一种是将设备放在西侧道路，主机站在基础西侧。但主机回转半径已超过30米，杆长已超过50米，300吨吊车只能吊装20吨左右的设备，辅机溜尾距主机的距离也会增加到40米以上，很难配合完成作业。因此，这种方案亦不可取。4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第7页共26页3)本方案选择在设备基础西侧就位300吨吊车，平板拖车将设备运到装置区内，180吨副机在西侧道路上溜尾（见附图）。主机吊装回转半径在15米以内，杆长控制在45米以内，300吨吊车可吊装40吨（见受力分析）。主机与辅机的距离可控制在25米以内。因此，该方案是可行的，但缺点就是必须设备连续不断运至现场，直接在平板拖车上起吊。万一遇到雨、雪、冰、雾天气，后续设备不能到位，将会增加大型吊机停置台班费。因此，选择此方案后，应去制造厂家商定设备运输方案，内容包括：发货时间表及顺序、设备的运输状态、设备吊耳的设置，设备的朝向等。制造厂必须按要求、按时集中发货。由于场地狭小，副吊机无法靠近吊装区实施脱钩工作，需另外用一台75吨吊车，吊装吊篮完成取卡环工作。2.2吊装顺序a、吊装顺序如下图2.3设备运输用40吨平板车按照上述顺序号，逐台设备运至现场指定位置，吊装完成后，平板拖车倒车退出工地（因场地狭窄，无法修建成回转路线），分两天运至场外待命。第一天：到货T61001、T68001、T61002、T68002四台。第二天：到货T61004、T68003、T61003、T68004四台。4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第8页共26页2.4吊装方法选用主机300吨吊机吊头，副机180吨吊机溜尾，辅机75吨吊机卸钩。设备吊机参数杆长（m）回转半径(m)主机溜尾辅机主吊机溜尾辅机主吊机溜尾辅机精馏塔萃取塔最长31米最重36吨300吨汽车吊180吨汽车吊45301618第三章、专项技术措施3.1解决场地狭窄措施由于施工现场场地狭窄，无法摆放设备，故采用设备在平板拖车上直接起吊就位安装的方案，可节约二次设备倒运的昂贵费用。3.2解决站位地耐力措施为了满足300吨吊车的站位及支腿地耐力需要，必须在主装置西侧平整一块18米×18米的场地，挖机将回填土挖运走0.5米深，用24吨压路机压实，然后铺300㎜厚毛石计97.2m3，上铺200㎜厚碎石计64.8m3（见附图），作为主机就位场地，且将放置在该面积上的钢结构约50吨，钢筋20吨，钢筋加工机械2台拆除清理出现场，将旁边一座阀门井用20厚钢板盖上（3米×3米），将铺好的场地用24吨震动压路机压实，才能满足要求。3.3解决行走道路地耐力措施300吨吊机及40吨平板拖车行走道路措施，因平板拖车运输的设备为31米长，一般的道路转弯处的回转半径都无法满足该拖车的行走要求，且300吨吊车的行走路线同样需要坚实的路基。因此，在装置的西边，从主路上修一条6米宽的道路（见附图）直通装置区西侧主机就位处连接，长度为50米，因路基上为草坪和回填土，需挖土0.5米深运出计150m3，24吨压路机压实，下4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第9页共26页铺300㎜厚毛石计90m3，上铺200㎜碎石计60m3，然后再用24吨震动压路机辗压密实。需拆除钢筋棚6×10＝60平方，清出圆盘锯、钢筋切断机、加工好的钢筋20吨，废料30吨，移出钢结构30吨，埋深电缆长30米，移走大树两颗，冬青四颗，钢管架保护消防栓一套。3.4解决高空取吊绳及卡环措施因设备吊装时，卡环固定在设备顶部约30米处，设备爬梯、平台均没安装（设备就位固定好后才能安装）只能靠75吨吊车，吊装一个吊篮取下卡环及钢丝绳，吊篮尺寸为：0.8×0.8×1.3米，用￠57×3.5钢管或角钢、槽钢焊接（见附图）,篮底铺50厚木板且固定，上焊4个吊耳，侧面开一个进出门，人进去后用锁锁住，吊篮上系2根尼龙溜绳，可在空中调节吊篮的位置，以便操作者安全快速完成任务。(吊篮加人重约200㎏)3.5解决副吊机溜尾吊装措施根据现场实际情况，180吨溜尾辅机宜站在装置西侧道路上溜尾（见附图），但由于绿化带上有两棵树影响吊装视线，需将两棵树移走，保护消防栓一套，才能顺利完成吊装任务。第四章．精馏塔群吊装实施方法4.1综述4.1.1设备特性：详见第一章设备参数表4.1.2施工准备：(主要内容：1.基础复测定位、划出三基准线、地脚螺栓检查、设备垫铁设置及校平、地脚钢模板与设备底座的校对、吊机及吊装设施的检查验收，吊装文件准备等)4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第10页共26页4.1.3设备运输：(方案认证另附)(主要内容：进出场路线、道路处理、车辆定位、设备在车上停放位置及朝向、设备进场次序、设备吊耳已设置好并符合规范、设备现场外观检验及技术资料交接等应明确)4.1.2吊装方法设备现场外观检验合格，办理交接签证手续，其它施工准备联合检验合格签字确认，各就各位后签发设备吊装令，方可开始吊装。采用300吨汽车吊为主吊，配合180吨汽车吊作为溜尾吊机，开始两台吊机同时抬吊，运输设备拖车退场。吊至离地面2米左右，主机起吊，副机慢慢松钩，副机应保持离地面1米(离地面越低越安全)，主机继续起杆，设备垂直后停止摆动，副机完全不受力时慢慢松钩、脱钩，并且主吊车在安全工作半径内，缓慢向吊装中心摆杆，直至主吊机将设备吊至基础上空再缓慢平稳下降就位。主机吊起设备旋转至设备基础上，由钳工按照图纸管口方位，垫好垫铁，将设备落在基础上，对称暂时固定60%以上的螺栓，经纬仪初找垂直后，主机方可松钩，75吨吊车吊装吊篮取下卡环，本台设备吊装方告结束，然后进行下台设备吊装。4.2、主要吊装参数设计以最重设备T68003精馏塔为代表进行验证4.2.1主机受力计算设备组合重量G塔体g1=35.6TG=g1=35.6T4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）大型设备吊装实施方案第11页共26页由工作半径R＝12米，吊机杆长L＝42米。QA