大型设备吊装方案

XXXXXXXXXXXXXXX工程塔容器设备拆除更换吊装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：(盖章)XXXXXXXXXX项目部年月日目录1.概述......................................................................................................................12.新旧两台设备更换的主要工程量......................................................................23.施工场地的规划、处理......................................................................................34.设备运输..............................................................................................................35.旧设备的拆除......................................................................................................46.新旧设备的吊装..................................................................................................47.吊车吊装参数选择..............................................................................................58.汽提塔的组焊......................................................................................................69.特殊安全措施....................................................................................................101塔容器设备拆除更换吊装施工方案1.概述XX炼油股份有限公司120万吨/年催化柴油精精制装置改造大型设备的吊装共有两台：高压分离器（V-203）、汽提塔（T-201）。装置停车后，上述两台旧设备拆除，更换新设备以扩大生产力。新设备由制造厂家运输到现场，施工单位负责设备组对、安装。高压分离器（V-203）整体到货，汽提塔（T-201）由于设备较长，运输不方便，制造厂分三段供货，现场组对。两台设备吊装是在原装置中进行，受场地小，改造工期短的限制，所以其拆除吊装选用两台大型吊车吊装，一台270t吊车，一台120t吊车配合。设备拆除：用270t吊车吊挂设备顶部将设备吊起，移出框架，120t吊车吊设备的裙座，两台吊车配合将旧设备水平放倒。设备的吊装：用270t吊车吊设备的顶部，120t吊车溜尾，设备吊在垂直状态后120t吊车摘钩，将新设备吊装就位。两台设备的施工是在生产装置内进行，必须注意保护装置竖向，吊车站位场地。塔组对道木垛处需铺设钢板，组对区域与生产装置设置防火隔离措施，考虑装置停车时间短，两台设备吊装前各项施工如组对、附属结构、管道、吊耳的安装、水压试验、防腐保温等必须在停车前施工完毕，具备吊装条件，以给吊装的后续施工创造条件。有关两台设备的主要设计，外形参数见下表所示。设备的几何参数表1-1名称位号设备直径（mm）高度（mm）壁厚（mm）本体重量（Kg）吊装重量（Kg）备注高压分离器V-203φ280013565≥347451677000整体供货汽提塔T-201φ240033550144168062700整体状态的参数φ2400131501421377/顶段φ2400144001416120/中段φ240060000144183/底段汽提塔设计参数表1-2设计数据规范名称GB150“钢制压力容器”及劳动部颁发的“压力容器安全技术监察规程”设计压力：0.48Mpa腐蚀余量卧置压力1.07MPa设计温度：300℃焊缝系数立置压力0.79MPa操作压力：0.294Mpa保温材料气密试验/MPa2操作温度：280℃保温厚度容器类别一类操作介质：柴油、汽油、氨气、硫化氢场地土类别容积127.8m3应力解除热处理：有射线检测100%%设备重量设备自重：41680Kg操作重Kg最大重量17130Kg保温体重：6700Kg充水重12400Kg防火层重2750Kg旧设备的几何参数表1-3名称位号设备直径（mm）高度（mm）壁厚（mm）本体重量（Kg）拆除重量（Kg）备注高压分离器V-203φ280012000/520055000整体拆除汽提塔T-201φ240027820/3200046000整体拆除2.新旧两台设备更换的主要工程量（1）旧汽提塔联合平台切开，塔顶平台拆除（2）与旧汽提塔相连的管道拆开（3）旧汽提塔塔盘拆除（4）旧汽提塔整体拆除放倒（5）旧汽提塔整体运走（6）旧高压分离器框架部分临时拆除（7）与旧高压分离器相连的管道拆除（8）旧高压分离器内件拆除（9）旧高压分离器整体拆除放倒（10）旧高压分离器整体运走（11）新塔组对场地铺钢板处理（12）新汽提塔分三段摆放在现场（13）新汽提塔组对、焊接、探伤（14）新汽提塔附塔结构、管道、吊耳的安装（15）新汽提塔焊缝热处理（16）新汽提塔水压试验（17）新汽提塔防腐保温（18）新汽提塔整体吊装就位（19）新高压分离器吊装场地铺钢板处理（20）新高压分离器运输到现场3（21）新高压分离器吊装就位（22）新高压分离器框架临时拆除部分复位3.施工场地的规划、处理⑴场地的规划原则：装置生产时，汽提塔的组对不影响正常生产道路，不阻断消防通道并保证装置安全开车；停车改造时，不阻碍检修道路、消防通道，保证不压坏装置地面。⑵两台大型设备的施工平面布置如图《T-201、V-203施工平面布置图》所示。⑶汽提塔T-201的施工平面布置划为：新汽提塔（T-201）组对摆放区、防火墙区、运输路线、吊装作业区、生产、消防通道六部分。新汽提塔（T-201）组对摆放靠近加氢配电室侧，目的为了在生产的同时即可进行新汽提塔的组对、焊接等施工。防火墙将装置与新塔组对施工区隔离，保证装置安全生产。⑷高压分离器的施工平面布置主要是新高压分离器的摆放位置，以不影响生产道路、消防通道、方便吊装为主。新高压分离器在停车前运道现场摆放到位，就高压分离器拆除后即运走，不在现场存放。⑸新汽提塔（T-201）最大重量175130Kg，组对设置6个转胎，5个道木垛平均每个转胎受力为35600Kg，每个转胎下道木垛的承载面积不小于10m2。道木下方用δ=26mm的钢板。⑹新高压分离器的摆放设两个道木垛，每个受力按40000Kg计，同样下方铺垫δ=26mm的钢板。⑺270t吊车的吊装作业区及行走路线均铺设δ=26mm的钢板，行走时主吊车的承载面积不少于40m2，吊装作业时，受力面积不少于60m2。⑻120t配合吊车的受力侧吊车支腿铺垫δ=26mm的钢板和一层道木，受力面积不小于8m2/腿，非受力侧支腿搭设两层道木。4.设备运输⑴新设备的运输厂家运到现场吊装位置，拆除后的旧设备的运输厂方另定运输单位。⑵新设备的运输顺序，装车方位摆放必须满足现场吊装组对的需要，并卸到指定的位置，以免二次倒运和调整，即现场的要求运输。⑶旧设备拆除后，承运单位必须即装车运走，以免影响其它施工。⑷运输路线按本方案行驶，运输场地的处理由承运输方现场确定。⑸建议两台设备的运输选用100t批平板拖车运输。45.旧设备的拆除⑴装置停车后，系统吹扫、置换大约需几天的时间，然后才允许进行改造施工，为了充分利用改造时间，270t吊车必须在吹扫、置换之前进入汽提塔拆除场地站车，并具备吊装作业条件，站车场地配置灭火器材，确保吹扫置换过程中吊车的安全。⑵拆除的顺序：先拆汽提塔，后拆高压分离器。⑶汽提塔的拆除①首先在距塔顶1m处焊接两个拆除吊耳（φ325×10管式吊耳，方位90°~270°对称），吊耳制作见附图。②拆除塔盘，附塔管线及有碍吊装的设备，将联合平台的连接点切开。③按汽提塔吊装平面布置图将吊车站好位置，拴挂好吊装绳扣，准备起吊。④松开地脚螺栓，用千斤顶给裙座加力，在吊车和千斤顶的共同作用下使塔与基础脱开，吊车起钩将塔吊至空地上空，有一台120t吊车配合并缓慢将塔放倒运走。⑤在吊装前需实测吊车作业半径，钩头高度，并转杆实测周围是否有障碍物。⑷高压分离器的拆除①新旧高压分离器拆除，吊装均使用同一个吊盖，吊盖的结构尺寸按附图《高压分离器吊盖制作图》制作。②吊盖与分离器顶发兰的联接使用原设备的连接螺栓，各条螺栓要求对称、均匀并分三次进行紧固。③在吊盖的拆装时防止杂质进入接触面，防止损伤密封面。④将高压分离器框架东侧梁平台、栏杆全部临时切除，新旧高压分离器从东侧进出。⑤拆除附属管线。⑥按高压分离器吊装平面布置图将吊车站好位置，安装吊盖，准备起吊。⑦松开地脚螺栓，用千斤顶和吊车配合将高压分离器脱离基础，270t吊车起吊，将高压分离器吊出框架，由一台120t吊车配合并缓慢将分离器放倒运走。6.新旧设备的吊装⑴根据现场的实际情况设备的吊装顺序为：旧汽提塔拆除新汽提塔吊装旧高压分离器拆除新高压分离器吊装⑵汽提塔，高压分离器吊装平面布置图如附图《汽提塔T-201吊装平面布置图》、《高压分离器V-203吊装平面布置图》所示，吊车的站位、吊车的工况选择按新汽提塔、高压5分离器的几何参数确定。⑶旧设备拆除时吊车站位，吊车的工况选择与新设备吊装相同，即拆除、吊装选用相同吊车参数。⑷新汽提塔吊装①新塔热处理之前，在塔顶部焊两个管式吊而，用于新塔吊装，吊耳为管式φ325×12mm，距塔顶法兰面1600mm，方位90°~270，详见附图《汽提塔拆除吊而制作图》②塔顶平台影响吊装，吊装之前不得安装，待塔就位后在安装。③汽提塔的吊装直从组队转胎上吊装，不再另外摆放，270t吊车吊顶部吊耳，120t吊车溜尾配合。将塔垂直树立起来，120t吊车摘钩，270t吊车单车吊装就位。⑸新高压分离器吊装亦由270t吊车主吊，120t吊车配合溜尾，高压分离器吊至垂直状态后，120t吊车摘钩，270t吊车单机将高压分离器移至框架内安装就位。7.吊车吊装参数选择⑴汽提塔的吊装①汽提塔的吊装重量：62700Kg其中：本体重量：41680Kg附属结构管道重量：12220Kg保温重量：6700Kg其它重量：2100Kg②270t吊车参数吊杆长度：42700mm工作半径（最大）：14000mm吊钩100t级吊车的额定载荷：92700Kg实际最大吊重：62700Kg吊车的负荷率：67.64%③120t配合吊车参数吊杆长度：20400mm工作半径（最大）：11000mm吊车的额定载荷：31300Kg实际最大吊重：26500Kg6吊车的负荷率：84.66%⑵高压分离器的吊装①高压分离器的吊装重量：77516Kg其中：本体重量：74516Kg其它重量：3000Kg②270t吊车参数吊杆长度：27400mm工作半径（最大）：13000mm吊钩100t级吊车的额定载荷：104100Kg实际最大吊重：77000Kg吊车的负荷率：73.97%③120t配合吊车参数吊杆长度：20400mm工作半径（最大）：11000mm吊车的额定载荷：31300Kg实际最大吊重：28000Kg吊车的负荷率：89.46%⑶汽提塔、高压分离器吊装选用同一套绳扣，绳扣选择按100t吊重确定。吊装主绳扣：φ52mmL=8000mm数量2根汽提塔T-201吊装使用2根，每根2股受力，安全系数K＞10.0倍高压分离器V-203吊装使用