杭州七格污水处理厂三期工程

杭州七格污水处理厂三期工程环境影响报告书（简本）浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTALSCIENCERESEARCHDESIGNINSTITUTEOFZHEJIANGPROVINCE国环评证：甲字第2003号二○○七年四月责任表编制单位：浙江省环境保护科学设计研究院评价证书：国环评证甲字第2003号环评中心负责人：余堃(教授级高工，环评岗证字第A20030072号)项目负责人：牟眸(高工，环评岗证字第A20030039号)参加人员：姓名职称专业上岗证号分工签名牟眸高工环境科学A200300394、6、9、10、11、14、15黄臻裕工程师环境保护A200300251、2、3、6、7、13韩翀工程师环境保护A200300311、2、3、6、12梁文工程师环境保护A200301095、8赵铮红高工环境科学A20030049审核周安国教授级高工环境保护A20030053审定协作单位：浙江省水利河口研究院评价证书：国环评证乙字第2032号参加人员：姓名职称专业上岗证号分工签名程杭平教授级高工水环境B203200016李若华工程师水环境B203200086张舒羽工程师水环境B203200186一、项目概况1、项目由来七格污水处理厂选址在钱塘江下游强潮河口段，服务范围由主城区的第三污水处理系统及临平污水系统、下沙污水系统的污水子系统组成，采取分期建设实施，本工程为三期工程。根据杭州市目前的发展速度，七格污水厂二期工程建成投产后即会满负荷运行，难以满足纳污片区发展的需要，因此实施60万m3/d规模的三期工程势在必行，以满足城市污水量增长的处理需求。该项目项目建议书已由浙江省发展和改革委员会（浙发改投资【2006】660号）批复，目前正在开展项目可研工作。2、立项情况浙江省发展和改革委员会以浙发改投资【2006】660号批复本工程的项目建议书。3、建设地点选址于杭州市东郊下沙镇的钱塘江岸边，厂址的地理座标为东径120°15'46、北纬30°19'55。详见附图1。4、项目性质新、扩建工程。5、与老项目的关系七格污水处理厂总体规模150万m3/d，采取分期建设实施，其中一期工程规模40万m3/d（包括余杭10万m3/d），二期20万m3/d，三期规模60万m3/d。目前一期工程30万m3/d设施已经通过环保竣工验收，5万m3/d正在进行环保验收，二期工程20万m3/d正在安装调试。一、二期工程均采用A/A/O污水处理工艺。二、工程内容及污染因素分析1、工程建设内容与规模扩建60万m3/d规模的城市污水处理设施、新建2100m3/d（含水率75％）污泥焚烧处理设施、60万m3/d规模的尾水排放设施和9.1km（2×DN1800）进水污水干管；主要项目组成情况见表1。表1项目组成一览表序号项目名称主要工程内容1进水系统9.1Km，2×DN1800（四堡厂转输管线）2污水处理系统60万m3/d污水处理设施（A/A/O工艺）3污泥处理系统1800m3/d污泥干化焚烧系统（CFB工艺）4污水排放系统60万m3/d尾水排放系统（加扩散器）5供电35KV总变1座，10KV变电所7座6自控1套中央控制系统，3套现场控制站和1套独立的污泥处理控制系统7环保恶臭处理系统、焚烧炉烟气处理系统8绿化绿化系数39.1％9化验及维修依托一、二期10辅助设施中控站2座，警卫和门卫室各1座2、主要处理工艺（1）污水处理工艺污水处理工艺采用A/A/O工艺对污水进行处理。工艺设计参数见表2。表2污水处理工艺水质设计参数水质指标CODcrBOD5SSTNTP进水水质（mg/l）5502203005511出水水质（mg/l）≤60≤20≤20≤20≤1.0污染物去除负荷（t/d）≥367.5≥150≥210≥26.25≥7.5污染物去除效率（%）≥89.1≥91≥93.3≥63.6≥91（2）污泥处理工艺脱水污泥采用循环流化床干化焚烧工艺，工艺流程图见图1。工艺设计参数如下：污泥处置设施总规模：6×300t/d；实际污泥处理量：381.8tDS/d，即1527.2m3/d；其中七格污水厂一期、二期工程污泥处置量：190.9tDS/d七格污水厂三期工程污泥处置量：190.9tDS/d；脱水污泥含水率：75％；污泥高位热值(干固体)：13291kJ/kg；图1污泥干化焚烧工艺流程图3、主要原辅材料和设备清单主要原辅材料消耗见表3，污水处理主要构筑物及设备见表4，污泥处理主要设备见表5。表3年主要原辅材料消耗原辅材料用量单位电10621.5万度石灰石30000吨聚丙烯酰胺381.94吨聚铝3102.5吨石英砂4000吨表4污水处理主要构筑物及设备清单构筑物及设备40万吨20万吨粗隔栅站地下式钢筋砼平行渠道1座1座回转式机械隔栅4台3台进水泵站半地下式污水泵站1座1座潜水污水泵8台(6用2备)5台(4用1备)细隔栅钢筋混凝土结构，直壁平行渠道1座1座螺旋隔栅机6台3台旋流沉砂池圆形钢筋砼池2座8套1座4套排砂泵8台4台搅拌机8套4套砂水分离机4套2套初沉池钢筋砼矩形平流式沉淀池4座，每座6格2座，每座6格链条刮泥机32套16套初沉污泥泵站半地下式钢筋混凝土多边形泵站4座2座污泥泵8台(4用4备)4台(2用2备)生物池矩形钢筋混凝土池2座1座生物池厌氧潜水推进器24台12台潜水推进器70台36台曝气设备63000个31500个内回流污泥泵8台5台(4用1备)二沉池集配水井钢筋砼圆形池2座1座二沉池钢筋砼周进、周出辐流式沉淀池8座4座刮吸泥机8套4套紫外线消毒池地下式钢筋混凝土矩形水池1座1座紫外线消毒设备1套1套排江泵房砖混结构单层泵房1座1座污水泵5台(4用1备)5台(4用1备)鼓风机房砖混结构单层鼓风机房1座1座鼓风机7台(5用2备)4台(3用1备)加药间地上式砖混结构1座1座投药设备2套1套污泥泵站半地下式钢筋混凝土多边形泵站2座1座污泥回流泵6台(4用2备)3台(2用1备)剩余污泥泵4台(2用2备)2台(1用1备)污泥贮泥池半地下式钢筋混凝土圆形池2座/潜水搅拌器4台/表5污泥处理工艺设备序号设备名称单位数量单台规格1循环流化床湿污泥焚烧炉台6350吨/日2污泥给料机台1210m3/h3污泥破碎机124一次风机台6流量：12000Nm3/h、压力：11000Pa5二次风机台6流量：10000Nm3/h、压力：5000Pa6引风机台6流量：40000Nm3/h、压力：4500Pa7罗茨风机台12流量：200Nm3/h、压力：20000Pa8布袋除尘器套69除灰系统套610循环油系统台1211点火及监视系统套612电气系统套113仪表系统套114计算机监测系统套115烟气排放连续监测系统套616烟囱217烟气净化装置6污泥料仓台3容积：800m3石灰石料仓台4容积：20m3石英砂料仓台2容积：20m3灰渣料仓台2容积：120m34、总平面布置根据生产工艺的要求，厂区分为三个功能分区：污水处理区、污泥处理区；其中污水处理区分为20×104m3/d和40×104m3/d两部分，分别布置在厂区的西北和南部，污泥处理区集中在三期40万m3/d规模污水处理区和二期工程交界处的南侧，总平面布置详见附图2。5、项目总投资、劳动定员及用地情况本项目总投资164172.69万元，劳动定员220人，占地规模38.132公顷。6、老项目存在的主要环境问题及整改要求（1）出水总磷稳定达标的问题一期工程的除磷效果较好，原有工艺出水不达标主要是进水总磷浓度较高，采用生物除磷工艺基本上很难做到达标排放，因此目前一期工程已在原有生物除磷的基础上，增加了化学除磷工序，出水总磷浓度基本达到一级B标准要求，建议营运单位加强对一期工程化学除磷工序的管理，确保出水总磷稳定达标。另外二期工程在设计进水浓度条件下，出水大部分水质指标可达到预期的排放标准（一级B标准），但总磷指标如果设计去除率不作相应的调整，预计很难达标。（2）污泥处置的出路问题根据杭州市的实际情况，目前一期工程的污泥，暂时和四堡污水处理厂的污泥一起纳入杭州市正在实施的污泥焚烧工程中进行焚烧处理，在三期工程建成后和一并纳入三期工程的污泥焚烧系统中进行处理。（3）恶臭的问题从一期工程设计和建设本身的情况来看，一期工程具备解决恶臭污染物能力，目前存在的问题主要是由于恶臭处理系统未能按设计要求进行运转，造成恶臭污染物的外逸，影响周边环境，因此有关部门应在加强对七格一期运行管理的同时，加强对其除臭系统运行的监督和检查，采取必要手段监督营运商严格按设计要求运转除臭系统，减少恶臭对环境的影响。7、污染物排放情况●废水污染物排放情况（1）污水处理系统排放尾水由来自三期服务范围的各类废水经本工程处理后产生，水量由设计提供，水质按达标排放估算；（2）生活污水厂内工作人员日常生活产生的生活污水，按人均发生量估算；（3）冲洗水以处理尾水为水源，主要是污泥脱水车间地面、设备冲洗水，按设计水量和调查水质估算；（4）冷却、冷凝水由于在污泥焚烧处理的干化过程中，污泥干化产生的水蒸汽要通过喷淋冷却（采用本项目污水处理出水为水源，喷淋水量约4000m3/d）和水气分离进行分离，按干化后污泥的含水率小于20％计，由于冷凝和喷淋产生的水量约5000m3/d，水中的污染物主要为少量的烟尘。（5）三期工程废水源项详见表6。表6三期工程废水源项序号名称发生部位水量(m3/d)主要污染物浓度(mg/l)排放量(T/d)排放去向备注1城市污水三期工程服务范围内600000COD6036钱塘江带扩散器的水下排放BOD2012氨氮8(15)4.8(9)总磷10.6SS20122生活污水厂区范围内工作人员日常生活废水39.6COD3500粗隔栅前池BOD2000氨氮350SS30003冲洗水本厂污泥处理工段500COD4500粗隔栅前池水源为污水处理出水BOD2500氨氮200SS35004冷凝冷却水本厂污泥处理工段5000SS10000粗隔栅前池水源为污水处理出水●废气污染物排放情况（1）污泥经焚烧炉焚烧后，通过高烟囱向大气中排放含有SO2、NO2、HCl和烟尘的烟气。根据IET的中试数据和资料调查，污泥焚烧产生的废气，经适当的处理后能达到排放要求，试验数据远低于排放标准，但考虑到安全因素，因此源项设计时按达标排放浓度和计算烟气量进行估算。（2）污水、污泥处理过程中产生的臭气。三期工程设计的粗隔栅及进水泵房、细隔栅及漩流沉砂池、初沉池、生物池、污泥回流泵房、污泥浓缩/均质池、污泥脱水机房均有加盖或封闭措施，其产生的臭气收集经土壤脱臭处理后排放；污泥焚烧车间臭气经密闭负压收集，进入焚烧炉焚烧后从高烟囱排放。（3）粉尘，石灰由石灰仓储藏，进货时有少量粉尘产生，通过仓顶除尘器除尘后排放。本项目除尘器产生的灰渣，经出灰系统进入出灰仓，有少量粉尘产生，通过出灰仓仓顶除尘器后排放。（4）点火油罐废气本项目采用轻质燃油作为焚烧炉点火燃料，项目设5m3轻油罐2台，储罐呼吸会产生少量的NMHC（5）三期工程废气源项详见表7。表7三期工程废气源项序号名称发生部位平均烟气量Nm3/h污染物指标浓度平均排放速率排放去向排放特征mg/m3Kg/h1焚烧烟气焚烧炉165637烟尘8013.3经烟气净化处理后经烟囱排放高度60米的多管集束式烟囱，排烟温度180℃SO226043.1NOx40066.3HCl7512.4Hg0.20.033Pb0.10.017Cd1.60.265CO15024.8二恶英1.0TEQng/Nm3/2恶臭部分水、泥处理单元/H2S52.72～0.185/土壤除臭系统和焚烧系统无组织源NH30.775～0.105/3粉尘料仓/石灰粉尘50/除尘器30米出灰仓/灰渣50/除尘器30米4NMHC储油罐/NMHC0.15t/a/呼吸阀间隙●噪声拟建污水处理厂三期工程噪声主要来自厂内机泵类设备产生的噪声，主要设备噪声声级见表8。表8主要机械设备噪声声级位置主要设备名称噪声级(dB)数量(台)进水泵房潜水污水泵50~608台(6用2备)初沉池排泥泵房排泥泵50~6010台(6用4备)生物池内回流泵