JJG电子万能试验机（征求意见稿7[1]1）

JJG475—XXXX1JJG中华人民共和国国家计量检定规程JJG475—ＸＸＸＸ———————————————电子式万能试验机ElectronicUniversalTestingMachine（征求意见稿）ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ发布ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ实施国家质量监督检验检疫总局发布PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionwww.pdffactory.comJJG475—XXXX2电子式万能试验机检定规程VerificationRegulationofElectronicUniversalTestingMachine———————————————————————本规程经国家质量监督检验检疫总局于XXXX年XX月XX日批准，并自XXXXX年XX月XX日起施行。归口单位：全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：山东省计量科学研究院中国计量科学研究院上海市计量测试研究院参加起草单位：湖北省计量测试研究院吉林省计量测试研究院钢铁研究总院深圳市新三思材料检测有限公司浙江肯特试验机制造有限公司上海华龙测试仪器有限公司本规程委托全国测力硬度计量技术委员会负责解释JJG475－xxxxPDFcreatedwithpdfFactorytrialversionwww.pdffactory.comJJG475—XXXX3本规程主要起草人：XXX（山东省计量科学研究院）XXX（国家计量科学研究院）XXX（山东省计量科学研究院）XXX（上海市计量测试研究院）参加起草人：XXX（湖北省计量测试研究院）XXX（吉林省计量测试研究院）XXX（钢铁研究总院）XXX（深圳新三思试验机制造有限公司）XXX（浙江肯特试验机制造有限公司）XXX（上海华龙测试仪器有限公司）PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionwww.pdffactory.comJJG475—XXXX4目录1范围…………………………………………………………（1）2引用文献……………………………………………………（1）3术语和计量单位……………………………………………（1）4概述…………………………………………………………（2）5计量性能要求………………………………………………（2）6通用技术要求………………………………………………（3）7计量器具控制……………………………………………（3）8检定结果的处理……………………………………………（7）9检定周期……………………………………………………（7）PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionwww.pdffactory.comJJG475—XXXX5电子式万能试验机检定规程1范围本规程适用于新制造、使用中和修理后的最大试验力为1MN以下的电子式万能试验机(以下简称试验机)的首次检定、后续检定和使用中检验。电子拉力（或压力）试验机的检定可参照本规程执行。2引用文献本规程引用下列文献：GB/T2611—1992《试验机通用技术要求》GB/T16491—1996《电子式万能试验机》GB/T16825.1—2002《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T12160—2002《单轴试验用引伸计的标定》JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》JJF1103—2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3术语和计量单位3.1读出能力readability指示装置在示值范围内能被清晰、明确地读出所表示的试验机示值的能力。3.2分辨力resolution指示装置可有意义地辨别被指示量两相邻值的能力。3.3鉴别力阈discriminationthreshold使试验机的示值上产生一个可觉察变化响应的最小输入变化。3.4本规程使用的符号、单位与定义见表1。PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionwww.pdffactory.comJJG475—XXXX6表1符号、单位与定义符号单位定义FNN试验机力指示装置各档测量范围的最大容量FiN被检试验机力指示装置的进程示值F’iN被检试验机力指示装置的回程示值FN标准测力仪进程指示的力的真值F’N标准测力仪回程指示的力的真值iFN几次测量中力的同一测量点示值Fi的算术平均值FN几次测量中力的同一测量点力的真值F的算术平均值FimaxN同一测量点示值Fi的最大值FiminN同一测量点示值Fi的最小值FmaxN同一测量点力的真值F的最大值FminN同一测量点力的真值F的最小值Fi0N卸除力以后被检试验机力指示装置的残余示值rN试验机指示装置的分辨力a%试验机指示装置的相对分辨力b%试验机测力系统的示值重复性相对误差0f%零点相对误差q%试验机测力系统的示值相对误差u%示值进回程相对误差maxLΔmm在同一测量点，同一次检测中，检验试样变形较大一侧的变形量LΔmm在同一测量点，同一次检测中，检验试样两侧变形的算术平均值iVmm/min同一移动横梁速度，三次实测速度的算术平均值Vmm/min横梁移动速度的标称值FodN测力系统零点漂移示值FinN测力系统标定值漂移示值FnN测力系统的标定值iDmm同一位置的三次测量中，位移示值的算术平均值Dmm对应所测量的横梁位移，检验的百（或千）分表或钢直尺指示的的位移真值e%试验机加力系统的同轴度w%横梁速度相对误差z%测力系统零点漂移误差δ%测力系统标定值漂移误差qD%横梁位移示值相对误差liμm引伸计指示的位移ltμm标定器给出的真实位移ql%引伸计系统相对误差Emaxmm引伸计标定范围的最大极限Eminmm引伸计标定范围的最小极限4概述电子式万能试验机(以下简称试验机)是用于金属和非金属材料进PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionwww.pdffactory.comJJG475—XXXX7行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验的机械加力的用计算机控制及测量的试验机。5计量性能要求5.1试验机的分级试验机级别和各项允许误差见表2表2试验机级别和各项允许误差最大允许值％试验机级别示值相对误差q示值重复性相对误差b示值进回程相对误差u零点相对误差f0相对分辨力a0.5±0.50.5±0.75±0.050.251±1.01.0±1.5±0.10.52±2.02.0±3.0±0.21.03±3.03.0±4.5±0.31.55.2加力系统5.2.1拉伸试验夹持装置拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度：—对于最大试验力不大于5kN的试验机不应超过Φ2mm；—对于最大试验力大于5kN的试验机应符合表3的规定。表3同轴度最大允许值试验机级别同轴度最大允许值％0.51211523205.2.2移动横梁5.2.2.1横梁移动速度范围为0.005～1000mm/min。当采用分级调速时，通常宜按下列两个数系之一分级：—1×10n,2×10n,5×10n—1×10n,2×10n,3×10n,5×10nPDFcreatedwithpdfFactorytrialversionwww.pdffactory.comJJG475—XXXX8n＝0，±1，±2，±3。供选用的横梁速度不宜少于10级。5.2.2.2在零试验力条件下，横梁速度与选定速度标称值相对误差应符合表4的规定。表4横梁速度相对误差试验机级别0.5123横梁速度相对误差％±0.5±1±25.3测力系统5.3.1试验机使用前，预热时间不应超过30min；在15min内的零点漂移和30min内的标定值最大漂移应符合表5的规定。表5零点和标定值最大漂移5.3.2鉴别力阈试验机测力系统的鉴别力阈不应大于0.05％FN。5.3.3各项允许误差和相对分辨力试验机测力系统的示值相对误差q、示值重复性相对误差b、示值进回程相对误差u、零点相对误差f0和相对分辨力a按试验机的不同级别应分别符合表2的要求。5.4位置测量允许误差5.4.1移动横梁位移指示装置的最小分辨力为0.02mm。5.4.2移动横梁位移示值相对误差qD不超过±0.5％。5.5变形测量系统变形测量系统，即：由不同准确度的变形传感器和试验机变形测量单元所组成的引伸计系统（以下简称引伸计）。各级别引伸计的示值误差的最大允许值见表6。表6引伸计的示值误差示值误差*引伸计级别绝对误差(li-lt)μm相对误差ql％试验机级别0.5123零点漂移±0.1％±0.2％±0.5％±1.0％标定值漂移±0.1％±0.2％±0.5％±1.0％PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionwww.pdffactory.comJJG475—XXXX90.2±0.6±0.20.5±1.5±0.51±3.0±1.02±6.0±2.0*取其较大者。6通用技术要求6.1试验机应有铭牌，铭牌上应有：名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、CMC标志、出厂编号及日期。6.2试验机应安装在稳固的基础上，其安装水平度不应超过0.2/1000。试验机周围应留有不小于0.7m的空间，其工作环境应清洁，周围无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰，电源电压的变化在额定电压的±10％以内。6.3试验机电器控制应安全、可靠、灵活。数据测量、传输、计算、显示与打印系统应准确无误。6.4加力系统6.4.1性能试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并要便于试样、试样夹持装置和试验机附件以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳、无冲击和振动现象。6.4.2拉伸试验夹持装置6.4.2.1夹头应保证夹持可靠，在夹持部分的全长应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的最大试验力。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。6.4.2.2夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。6.4.2.3钳口应具有互换性。6.4.3压缩试验支承装置6.4.3.1上下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。6.4.3.2压板的工作表面应光滑、平整。6.4.3.3下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90°角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察为宜。6.4.4弯曲试验装置PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionwww.pdffactory.comJJG475—XXXX106.4.4.1弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行。6.4.4.2两个弯曲支座的高度应一致。6.4.4.3弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。6.4.5横梁速度与允许施加的试验力应符合下列规定：—对于试验机最大试验力不大于5kN的试验机，在横梁的任何速度下允许施加试验机的最大试验力；—对于试验机最大试验力大于5kN的试验机(a)移动速度不大于50mm/min时，允许施加试验机的最大试验力；(b)移动速度大于50mm/min时，允许施加试验力不应小于试验机最大试验力的25％。6.5移动横梁6.5.1移动横梁的水平度应在0.2/1000以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。6.5.2移动横梁或夹头的导向部件无明显的磨损或故障。6.5.3立柱和固定横梁的安装无松动。6.6测力系统6.6.1测力系统通过数显式指示装置或记录装置应能随时连续地指示或记录施加到试样上的试验力。在施加或卸除试验力的过程中力的指示应平稳，不应有冲击、停滞和跳动。6.6.2试验机应能准确地指示和保留试样断裂或卸除力之前的最大试验力。6.6.3测力系统应具有调零或清零的功能。6.6.4指示装置.6.6.4.1数字式指示装置显示的数字应清晰、易于读数，应能显示出其示值范围的零点和最大值以及表示加力方式的符号（如“＋”或“－”），并应以力的单位直接显示试验力值。6.6.4.2分辨力的判定—试验机的电机和控制系统均启动，且在空载的情况下，如