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光纤光缆技术规范规范制订依据为YD/T901-2001及YD/T769-2003标准制订1光缆中光纤技术指标1.1本公司生产的光缆采用G.652DA级优质单模光纤,其主要技术指标如下:1.2模场直经1310nm波长9.2±0.4um1550nm波长10.5±0.5um1.3包层直经:125.0±1.0um1.4芯同心度误差:≤0.6um1.5包层不圆度:1%1.6折射率系数1310nm:1.46751550nm:1.46811.7截止波长λc(在2m成缆上测试):≤1250nmλcc(在22m成缆上测试):≤1260nm1.8光纤衰减系数在1310nm处:≤0.35db/km在1550nm处:≤0.22db/km其中在1285~1330nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长范围上的衰减系数相比,其差值不大于0.03db/km。另外，在1480~1580nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长的衰减系数相比，其差值不大于0.05db/km。1.9衰减不均匀性在光纤后向散射曲线上，任意500m长度上衰减值与实测衰减值与全长度上平均500m的衰减值之差的最坏值不大于0.05db1.10色散系数1.10.1零色散波长为1300~1324nm之间范围1.10.2零色散斜率Soman＜0.093Ps/(nm2.km)1.10.3在1288~1339nm范围内,最大色散系数幅值＜3.5Ps/(nm..km)在1271~1360nm范围内,最大色散系数幅值＜5.3Ps/(nm.km)在1550nm处色散系数＜18Ps/(nm.km)在1480～1580nm范围内色散系数不大于20ps/nm.km1.11宏弯损耗对单模光纤(B1.1，B4),以37.5mm半经松绕100圈后在1550nm波长上测得的弯曲附加衰减不大于0.5dB/km，当用于STM－64系统时，在1625nm波长上测得的弯曲附加衰减也应不大于0.5dB。1.12光纤光缆高低温度衰减特性在-40~+80℃时,衰减变化＜0.05dB/km1.13光纤在束管中为全色谱标识,光纤着色采用紫外光固化,可以做到颜色不迁移、不褪色。1.14偏振模色散光缆的偏振模色散不大于0.2ps/km1/2。2光缆的机械特性光缆允许拉伸和压扁力项目技术要求拉伸受力情况短暂（敷设时）长期（工作时）缆中光纤允许应变%＜0.1无残余应变允许拉力N＞3000＞1000压扁,允许拉力N＞3000＞1000注:括号中数值为直埋光缆要求.2.1总则下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YD/T629.1《光纤传输衰减变化的监测方法第一部分：传输功率监测法》规定在1550nm波长上进行，在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于0.03dB。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.03dB时，可判为无明显附加衰减。允许衰减有某数值变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。光纤拉伸宜采用GB/T15972－A7A规定的相移法进行监测，其系统的精确度应优于0.005%，试验中监测到的光纤应变不大于0.005%时，可判为无明显应变。光缆拉伸应变采用机械方法或传感器方法进行监测，其系统的精确度应优于0.05%，试验中监测到的光缆应变不大于0.05%时，可判为无明显应变。2.2拉伸a)试验方法：GB/T7424.1－E1《拉伸》；b)卡盘直径：不小于30倍光缆外径；c)受试长度：不小于50m；d)拉伸速率：10mm/min；e)拉伸负载：见上表；f)持续时间：1min；g)验收要求：在长期允许拉力下光纤应无明显的附加衰减和应变；在短暂拉力下光纤附加衰减应＜0.1dB和应变＜0.10%，在此拉力去除后，光纤应无明显的残余附加衰减和应变，光缆也应无明显残余应变，护套应无目力可见开裂。2.3压扁a)试验方法：GB/T7424.1－E3《压扁》；b)负载：见上表；c)持续时间：1min；d)验收要求：在长期允许压扁力下光纤应无明显附加衰减；在短暂压扁力下光纤附加衰减应＜0.1dB，在此压力去除后光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。2.4冲击a)试验方法：GB/T7424.1－E4《冲击》；b)冲锤重量：管道或架空光缆为450g，直埋和水下光缆为1kg；c)冲锤落高：1m；d)冲击次数：至少5次；e)验收要求：光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。2.5反复弯曲a)试验方法：GB/T7424.1－E6《反复弯曲》；b)心轴半径：不大于光缆动态允许弯曲半径；c)负载：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N；d)弯曲次数：30次；e)验收要求：光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此项试验。2.6扭转a)试验方法：GB/T7424.1－E7《扭转》；b)轴向张力：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N；c)受扭长度：1m；d)扭转角度：无铠装光缆为±180°，有铠装光缆为±90°；e)扭转次数：10次；f)验收要求：在光缆扭转到极限位置下光纤应无明显附加衰减，光缆回复到起始位置下应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此项试验。2.7卷绕a)试验方法：GB/T7424.1－E11《弯曲》中程序1；b)心轴直径：不大于光缆静态允许弯曲半径的两倍；c)密绕圈数：每次循环10圈；d)循环次数：不少于5次；e)验收要求：光纤不断裂和护套无目力可见开裂。。注：水下光缆不进行此项试验。2.8外套磨损a)试验方法：GB/T7424.1－E2A《护套磨损》；b)钢针直径：1mm；c)负载：65N；d)验收要求：光纤不断裂、外套不开裂且其完整性仍应符合规定。2.9松套管弯折a)试验方法：GB/T7424.1－E14《套管弯折》；b)L：220mm；c)L1：650mm；d)L2：200mm；e)验收要求：套管不发生弯折。3光缆环境性能试验下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的环境性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。3.1温度循环试验a)试验方法：GB/T7424.1－F1《温度循环》；b)试样长度：应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于2km；c)温度范围：试验温度范围为－40℃~＋80℃。d)保温时间：单护套时应不少于12h，双护套时应不少于24h；e)循环次数：2次；f)衰减监测：宜按YD/T629.2《光纤传输衰减变化的监测方法第二部分：后向散射监测法》规定，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于0.02dB/km。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.02dB/km时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。B1.1类光纤的衰减变化监测应在1310nm和1550nm两波长上进行，以两者中较差的监测结结果来评定温度附加衰减等级，B4类光纤的衰减变化监测应在1550nm波长上进行。g)验收要求：应无明显附加衰减。3.2浸水试验将光缆浸入水池中，两端向上露出水面约1m，其余部分完全浸在水下。待浸泡24h后，参照YD/T837.2－1996中的规定测试直流500V下的聚乙烯外套的绝缘电阻；参照YD/T837.2－1996中规定试验聚乙烯外套的耐直流电压水平。试验时负极接水，正极接光缆中相互连接在一起的金属体。3.3低温下U型弯曲试验a)试验方法：试样在温度（－20±2）℃下冷冻不少于24h后取出，立即按GB/T7424.1－E11B《弯曲》程序2规定进行U型弯曲试验；b)样品长度：几米短段；c)弯曲半径：15倍光缆直径；d)循环次数：4次；e)验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此项试验。3.4低温下冲击试验a)试验方法：试样在温度（－20±2）℃下冷冻不少于24h后取出，立即在室温下按GB/T7424.1－E4《冲击》规定进行试验；b)样品长度：约50cm短段；c)冲锤重量：450g；d)冲锤落高：1m；e)冲出次数：至少1次；f)验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。注：光缆有纵包钢带时，冲击点应在钢带搭接处；水下光缆不进行此项试验。4聚乙烯护套应符合表2规定表2护套的机械物理性能项目单位LLDPEMDPEHDPEZRPO抗拉强度（老化前）min热老化前后变化率man热老化处理温度热老化处理时间MPa%℃h10.02012.02016.02510.020100±224×10断裂伸长率热老化处理前min热老化处理后min热老化处理前后变化率man热老化处理时间热老化处理温度%%%℃h3501253001002020100±224×10热老化收缩率man热处理时间热处理温度%h℃54115±24100±24115±2耐环境应力开裂(50℃)T失效数/试验数:0/105识别色谱层绞光缆按红绿领示色谱排列.中心束管光缆用全色谱分色.层绞式光缆可按用户要求提供全色谱,并符合表3规定表3识别用全色色序号123456789101112颜色蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿6光缆结构6.1缆芯缆芯结构主要有两种，松套层绞式和中心束管式，每种松套管内设2~12芯光纤，松套管内采用光纤用油膏填充，缆芯填充阻水缆膏。光纤填充膏，具有良好的高低温特性和防潮性能，能保证光纤在允许温度范围内活动自如，不受应力作用，保证光纤特性稳定。6.2护套6.2.1管道、架空光缆双面涂塑铝带+PE外护套或双面涂塑皱纹钢带+PE护套或中心松套管缆芯＋双面涂塑皱纹钢带＋夹带钢丝的PE护套。6.2.2直埋光缆内护套+双面涂塑钢带+外护套7其它性能指标及要求7.1光缆允许弯曲半经外护层型式无外护层或04型53型、54型、33型、34型333型、43型静态弯曲10D12.5D15D动态弯曲20D25D30D7.2光缆预期使用寿命＞25年.7.3光缆的标准盘长单盘光缆的标准盘长为2000、3000m,正偏差为10%，负偏差为零，允许有不超过总长10%的非标准盘长。7.4光缆盘包装和运输7.4.1光缆盘上有制造厂名称、光缆型号、光缆长度、毛重、制造时间等标志。7.4.2光缆两端用红、绿二色分A、B两端。7.4.3每盘光缆均严格检测，测试记录汇总交用户。光纤光缆工程熔接技术规范一、熔接、测试设备：1、藤仓FSM-50s光纤熔接机●适用光纤：sm(单模)，mm(多模)，ds(色散位移)，nz-ds(非零色散位移)●光纤切割长度：外包层直径250um：8to16mm外包层直径介于250um-1000um16mm(使用可选组件并经过校正:8to16mm)●实际熔接损耗：标准0.02dbsmfiber；标准0.01dbmmfiber；标准0.04dbdsfiber●光纤规格符合itu-tg.652，g.651andg.653并进行分别测量，方法符合itu-tandiec规定的标准●熔接时间：平均9秒（标准sm）；加热时间：平均35秒；●回损60db；熔接损耗估算、纤心轴位移，纤心变形andmfd误差（模场直径）●衰减熔接方式：自动衰减模式：0.1dbto15db(0.1dbstep)；手动衰减模式：0.8umto20.0um(0.1umstep)●熔接结果存储：最近2000熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释；●光纤放大倍数：147(x/y同时观测)or295(超大放大倍数)●工作条件：海拔0to5,000m，湿度0to95%rh，工作温度－10to50°c；●机械特性验证：约2n(标准)/约4.4n(可选)●可用保护管长度：60mm、40mmand微型保护管；滑入式电源组件交流适配器adc-11：100to240vac●电池：btr-06s：dc13.2v，4.5ah，可熔接/加热最少60次；btr-06l：dc13.2v，9.0ah，可熔接/加热最少120次。●防风最大风力：15m/s；尺寸150（w）×150（d）×150w（h