11.21.对环保处理工程的管理与协调配合专项方案1.编制依据依据广州城建开发设计院有限公司提供的设计图《中华人民共和国环境保护法》2.工程概况本工程位于中山市东升镇坦背西二马路153号。总建筑面积约为236104.50㎡,其中地下部分建筑面积约为30856.00㎡,地上部分总建筑面积约为205248.50㎡,住宅总面积约为154876.70㎡(其中,地上面积为124020.70㎡,地下面积为30856.00㎡)住户人数1133户,共12栋住宅楼塔楼(7栋26层,1栋23层,4栋17层)。3.主要设备环保处理措施针对大型机械设备且对环境又造成重大影响制定专项处理措施,如发电机组机房环境治理设施施工工艺流程深化设计方案编制审核环境设施施工环保参数检测机房环境治理深化设计方案序号环境治理深化设计项目环境治理设计的具体内容1机房的隔声设计将机房墙体建成全封闭式隔声机房,机房隔声效果为50.9dB(A);机房门采用CM2-1521钢制隔声门,门体为双层钢板复合式结构,厚度为73mm,内充填50mm厚超细玻璃棉吸声材料,门体平均隔声量为TL=35dB(A)。2机房的吸声设计为减少机房内混响,机房内四壁及天花均安装吸声体。吸声体采用铝质微孔板(δ=0.8mm,τ=2.5%),内填50mm超细玻璃棉。机房内作吸声处理后其平均降声量为30dB(A)。3机房的通风散热及消声设计柴油发电机组运行时散发出大量热量,为防止全封闭隔声机房温升过高,确保机组正常运行,发电机房的采用自然进风、机械排风的通风系统,机械排风采用机组自带的冷却风机。4发电机组尾气排气系统采用二级消声处理设计一级消声器为发电机组自带,二级消声采用阻抗复合式消声器,串联于一级消声器之后,设计消声量为30dB(A),消声器与除尘器一体;经二级消声处理的排气噪声小于58dB(A)。为减少发电机房内热源,对发电机排气管(消声器)进行保温隔热处理。为进一步防止轴流通风机及发电机组运行时的噪声传至室外,在进、排风口加消声室内壁安装铝质微孔板吸声体,内填100mm厚容重25kg/m3超细玻璃棉,设计消声量为30dB(A)。5发电机组废气处理设计为降低尾气林格曼黑度,达到环境保护要求,在机房内安装尾气喷淋系统(与二级消声器一体),经处理后的尾气对空达标排放。6发电机组减震设计发电机转换器装置的底板为平面制钢板,并采用刚性固定,钢板应用抗震座垫固定在下面的结构平台上。发电机基础使用加强型钢筋混凝土基础,其强度和钢筋施工前协调土建施工单位进行精密计算,确保其基础强度。通过采取以上综合治理后,柴油发电机组运行时,发电机房边界噪声可达TL≤60dB(A)符合《国家环保昼间标准》,尾气林格曼黑度可达0~0.5级,符合国家标准废气排放标准。机组配套和环境治理设施施工方法机组配套设施安装序号发电机组配套设施具体安装方法1燃油系统安装在发动机与固定油管之间必须加装软管,以免由于机组振动造成油管损坏。日用油箱安装在发电机旁油箱房,并在发动机燃油泵抽送能力以内,但是必须低于喷油嘴,油箱容积为1000L;供回油管采用无缝钢管,管道安装前要将管子及管件内部的杂物清理干净,油管丝扣连接过程中,必须先涂一层密封胶,严格防止麻根、生料带等密封填料遮盖连接管口而造成堵塞。油管安装完成后进行水试压和冲洗。2排气系统安装排气管将废气排到室外,排气管必须远离进气口并向高空排放,以免废气从进气口再回到机房。排气管的安装须考虑诸如发动机的高热、操作次数多少,负荷的轻重等诸多因素。以便整个排气系统保持正常工作。在发动机与排气管之间应安装一段排气挠性管。排气管及消音器应具有良好的支撑,以免其重量直接作用在发动机的排气口弯头或涡轮增压器上。排气管的弯曲部位避免使用急弯,应使用大弯头。且需要有足够的吊架来支撑消音器及其配管。排气管在水平配管时,应在适当的距离使其下弯,以便冷凝水排出发动机。在可能有人接触到排气管的地方,排气管必须安装隔热保护。凡排气管经过易燃墙壁或隔板者,至少要保留12英寸(305mm)的间隙。环境治理配套设施安装序号发电机房环境治理配套设施具体安装方法1机房隔声将机房墙体建成全封闭式隔声机房,机房隔声序号发电机房环境治理配套设施具体安装方法效果为50.9dB(A);机房门采用CM2-1521钢制隔声门,门体为双层钢板复合式结构,厚度为73mm,内充填50mm厚超细玻璃棉吸声材料,门体平均隔声量为TL=35dB(A)。隔声门结构详见其大样图。2机房吸音设为减少机房内混响,机房内四壁及天花均安装吸声体,饰面安装600*600铝板吸音天花。根据设计标高在四周墙壁或柱上弹线,安装主龙骨,其间距应符合设计要求,并在中间部分起拱,主龙骨安装后及时校正其位置和标高。次龙骨应紧贴主龙骨安装,全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错开安装。全部该做的隐蔽工程完成后开始封饰面板及安装吸音棉。此部分属装修单位负责,施工时其吸音效果达应到设计要求。吸音体结构详见其大样图。3机房通风散热及消声柴油发电机组运行时散发出大量热量,为防止全封闭隔声机房温升过高,确保机组正常运行,发电机房的采用自然进风、机械排风的通风系统,机械排风采用机组自带的冷却风机。发电机组尾气排气系统采用二级消声处理。一级消声器为发电机组自带,二级消声采用阻抗复合式消声器,串联于一级消声器之后,设计消声量为30dB(A),消声器与除尘器一体;经二级消声处理的排气噪声小于58dB(A)。为减少发电机房内热源,对发电机排气管(消声器)进行保温隔热处理。为进一步防止轴流通风机及发电机组运行时的噪声传至室外,在进、排风口加消声室内壁安装铝质微孔板吸声体,内填100mm厚容重25kg/m3超细玻璃棉,设计消声量为30dB(A)。4发电机组废气处理为降低尾气林格曼黑度,达到环境保护要求,在机房内安装尾气喷淋系统(与二级消声器一体),经处理后的尾气对空达标排放。隔声门、吸音体结构大样图隔声门结构大样图隔声门主体标准门琐门框BBAA玻璃棉吸声层1、门与门框配作,关门时门缝应严密,防止漏声。磁性密封胶条标准门较可衬垫橡胶,玻璃布等密封。3、门内填充高效隔声材料,表面喷防锈底漆。2、门框与墙的外连接应牢固,特别注意密封,AA说明:放大A3钢板A门框BB磁性密封胶条门框日用油箱大样图日用油箱大样图规格DN25DN32DN25DN32DN-251、该油箱设计容积为1.69m2、油箱材料为A3钢,δ=4mm,其尺寸为L×B×H:1510×840×2250。外涂防锈漆。7日用油箱平面图133264序号2143进油管排污管名称回油管截止阀7658输油管油箱盖油箱油箱支架说明:无缝钢管备注无缝钢管无缝钢管δ=4mm钢板无缝钢管角钢3日用油箱立面图851325供、回油管道示意图油回供油467截止阀软性油管DN25回油管DN25供油管发电机组油位指示器排污管DN25进油管透气管油泵喷淋箱大样图喷淋箱大样图立面图B-B说明:1、本图尺寸以毫米为单位。2、箱体用3mm厚A3钢板全焊接,外涂防锈底漆。3、喷淋箱体外包锡箔岩棉隔热。4、水管采用镀锌水管。钢管平面图立面图A-A钢管进水管钢管排水管层板钢)吸声天花大样图吸声天花大样图600L25×25角铁600×600微孔板600吸声墙大样图吸声墙大样图角铁铝微孔板立面图龙骨支架铝微孔吸声体制安结构墙体膨胀螺钉超细玻璃棉.5厚玻璃布穿孔板角铁支架发电机系统调试发电机出厂前,已按要求将柴油机转速、调速率、转速波动等技术参数调好,并作满负荷测试,故一般不需要再作大调整。开机前的准备工作将附着机组的水迹、油迹灰尘和污物等消除干净。对机组各装置应全面巡视一番,检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当。检查油箱内柴油储存量是否满足需要,其柴油牌号应选用GB252-1994轻柴油规格的0号。检查柴油机油底壳机油储存量不足时,应加机油,其牌号全年可用15W/40CD机油。检查水箱中冷却水水量,冷却水必须使用软化水,必须添加DCA化学添加剂,以确保冷却系统处于最佳的工作状况。检查所有电气部分,各接点应牢固正确,自动空气开关应处在“断路”状态。检查蓄电池能正常工作(新蓄电池使用前应先进行充电)。柴油机启动系统为负极搭铁。机组首次启动或者间断较长时间再运行时,必须用500V兆欧表测量发电机各绕组和控制系统(包括定子电枢绕组,转子励磁绕组,励磁机励磁绕组,励磁电枢绕组和控制系统一次、二次回路对地)的绝缘电阻,在热态下应不底于0.5MΩ。常温下不低于2MΩ(注意:测量时应断开励磁调整器,旋转整流器与电机绕组连接,以免击穿电子元件),若绝缘电阻低于上述值时,必须进行干燥处理。开机步骤当环境温度不得低于5℃,机组才能顺利起动。将两个起动钮子开关同时扳至起动位置,柴油机即可转动,待柴油机启动后,即可松开钮子开关。如果起动按钮10~15s时,柴油机不能起动,应间歇最少2min后,再作二次起动,如连续进行三次仍无法启动,应检查,并找出故障,予以排除。起动机组后,应检查柴油机热工仪表(油压、油温、水温、转速表等)是否工作正常(特别油压表读数)。柴油机经转速运行,待油温升至40℃(此时水温一般会超过40℃)。对于带电子调速器的柴油机,将钮子开关扳到“运行”位置,此时机组转速应在额定值,否则调整仪表板上“速度微调”到转速额定值。通过调整控制箱上调压电位器,使发电机端电压达到额定值,而且各仪表指针均处于正常时,可合上负荷开关,向负载送电,应逐渐加载到额定值,随着负载变化过程,有可能需要调整频率和压力,保持其额定值。机组投入正常运行时,注意柴油机仪表箱或控制箱上各最佳读数:冷却水的水温:70℃-95℃机油油温:82℃-107℃额定转速时:0.345-0.487Mpa(3.52-4.97kg/cm2)转速时:0.103Mpa(1.05kg/cm2)A、机组机油压力不应低于98.1Mpa(1.05kg/cm2),否则会损坏柴油机零部件。当水温、油压超过允许值时,报警灯会发亮,能自动停机。B、机组控制箱面板上设交流电压表、交流电流表,频率表,电流换相测量开关,电压换相测量开关,电压整定电位器,水温表,油压表,计时器。信号灯设不充电指示、合闸指示、超速指示、高水温指示、低油压指示等。箱内设过电流短路保护单元“OL”、电流互感器,自动空气断路器与装在调节装置内AVR励磁调整器等组成完整电气控制系统。从而实现对机组运行监视、控制和调节的作用。通过电工仪表监视机组运行时电压、电流、频率的参量。电压整定电位器调节机组的输出电压使之在400V或用户所需的380V-420V任何电压点上运行。空开合闸时,合闸指示灯亮。当负载过电流(115Ie-120Ie持续0-20s)及输电电路短路时,空开断开。机组停机步骤逐渐卸去负荷(非特殊情况,不得突减负载),断开负荷开关。让柴油机在慢速下运行,待水温降至70℃(约运转3-5min)才能停机。决定停机时,将钮子开关扳到“断开”位置,使机组停机运行。机组安全停机后,清理机组,作下一次启动运行准备。机组发现紧急情况,为避免严重事故发生,应采取紧急停机。发电机经空载运行检验合格以后,才能进行带负荷运行。发电机组安装施工协调配合4.与土建施工的协调配合(1)发电机组在场内运输前,总包土建施工单位须清理设备运输通道,在发电机房的墙体上预留设备运输通道,当设备安装就位后,土建施工单位须及时砌筑和封闭墙体上预留洞口。(2)土建施工时须正确预留发电机房进风排风井及进风排风口,安装风口百叶。预留排烟安装通道及孔洞,烟道安装完成后及时进行封闭。(3)由发电机组安装单位提供设备基础图纸,土建单位负责施工,发电机组安装单位负责对基础的复核和验收。与环保局及环保检测中心的协调配合发电机组选型及其环保设施的设计须符合环评报告的要求,安装完成后,及时报请环保检测中心对其运行噪声、排烟尾气的烟尘进行检测,并取得环保检测合格证,然后报环保局对发电机组及其环保设施进行竣工验收,取得验收合格证。5.对分包单位管理办法(1)环保处理工程进场后对其进行进度交底,要求分包单位确保施工进度及参照我方进度计划编制其施工进度计划