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ηmηgD0t/hdkg/(kW·h)qkJ/(kW·h)汽轮机装置的绝对电效率ηel%基本参数的选择参考基本参数的选择结果近似热力过程曲线的拟定热力过程线拟订结果确定抽汽压力确定抽汽焓值各级加热器抽汽份额计算流经汽轮机各级组的蒸汽流量机内功率计算：按每股蒸汽算流经汽轮机各级组的蒸汽流量机内功率计算：按级组算发电机效率ηg(%)计算汽轮发电机组的汽耗量、热经济性机械效率ηm(%)汽轮机装置的热耗率q=d(h0-hfw)ηel=3600/q汽轮机进汽量D0=3600*Pelr/(pi*ηm*ηg)汽耗率d=D0/Pelr基本参数的选择参考基本参数的选择结果近似热力过程曲线的拟定热力过程线拟订结果确定抽汽压力确定抽汽焓值各级加热器抽汽份额计算流经汽轮机各级组的蒸汽流量机内功率计算：按每股蒸汽算流经汽轮机各级组的蒸汽流量机内功率计算：按级组算98-0.626100289计算汽轮发电机组的汽耗量、热经济性99q=d(h0-hfw)-1795.624824ηel=3600/q-2.004873151D0=3600*Pelr/(pi*ηm*ηg)-6.010562778d=D0/Pelr调节级的理想比焓降调节级的选择第一列动叶的平均反动度(Ωb)第一列动叶中汽流的理想比焓降导叶的平均反动度(Ωgb)导叶中汽流的理想比焓降第二列动叶的平均反动度(Ωb')第二列动叶中汽流的理想比焓降Ωb+Ωgb+Ωb'(Ωm)caxaudm级前蒸汽流量t/h级前蒸汽流量kg/s名称符号单位喷管喷管进口参数喷管2c1ucos(α1+δ1)喷管进口汽流的相对速度喷管汽流进口角喷管反动度喷管理想比焓降△hnkJ/kg喷管滞止理想比焓降喷管前焓喷管前压力喷管前温度叶根盖度Δr直径差db-dn调节级设计计算叶高与盖度之间的关系喷管高度叶顶盖度Δt喷管计算△t△r调节级选型前轴封漏气+阀杆漏气Δα调节级详细热力计算喷管前熵喷管前蒸汽比容v0m3/kg喷管前蒸汽密度ρ0kg/m3喷管滞止焓喷管滞止压力备用喷管理想出口喷管出口理想焓值h1tkJ/kg喷管出口理想压力p1MPa喷管出口蒸汽理想温度t1tºC喷管出口蒸汽理想比容v1tm3/kg喷管出口的理想密度ρ1tkg/m3喷管出口汽流理想速度c1tm/s喷管叶型选择喷管前后压力比εn喷管等熵指数κ喷管临界压力比εcr喷管喷管形状的确定喷管喷管[2/(κ+1)]1/(κ-1)喷管[(κ-1)/(κ+1)]1/2喷管εn1/κ喷管εn(κ-1)/κ喷管[1-εn(κ-1)/κ]1/2喷管M喷管叶形喷管喷管汽流出口角α1°喷管sin(a1)喷管极限压比喷管sin(a1+d)喷管喷管汽流实际出口角sinα’喷管喷管出口汽流偏转角δ°喷管喷管汽流实际出口角α1+δ1喷管喷管导叶顶部间隙的流量系数μt喷管导叶顶部轴向间隙δZmm漏气量计算(占位，不用算)喷管叶顶部的径向间隙δrmm喷管叶顶部径向汽封齿数Zr喷管叶顶部当量间隙δtmm喷管叶顶部漏汽量ΔGgbtkg/s喷管叶高选择喷管喷嘴流量系数μn喷管通过喷嘴的蒸汽流量Gnkg/s喷管喷管出口面积cm2喷管喷管部分进汽度e喷管喷管出口高度lncm喷管喷管进口高度lbl'mm喷管实际出口喷管喷管速度系数φ喷管喷管出口汽流实际速度c1m/s喷管喷管损失ΔhnξkJ/kg喷管2c1ucos(α1+δ1)喷管动叶进口相对速度w1m/s喷管动叶汽流出口角喷管动叶汽流进口角β1°动叶1动叶1进口参数动叶12c1ucos(α1+δ1)动叶1进口汽流的相对速度w1m/s动叶1汽流进口角β1°动叶1反动度动叶1理想比焓降△hnkJ/kg动叶1滞止理想比焓降动叶1前焓动叶1前压力动叶1前温度动叶1前熵动叶1前蒸汽比容v0m3/kg动叶1前蒸汽密度ρ0kg/m3第一列动叶计算An动叶1滞止焓动叶1滞止压力备用动叶1理想出口动叶1出口理想焓值h1tkJ/kg动叶1出口理想压力p1MPa动叶1出口蒸汽理想温度t1tºC动叶1出口蒸汽理想比容v1tm3/kg动叶1出口的理想密度ρ1tkg/m3动叶1出口汽流理想速度w2tm/s动叶1叶型选择动叶1前后压力比εn动叶1等熵指数κ动叶1临界压力比εcr动叶1形状的确定动叶1动叶1[2/(κ+1)]1/(κ-1)动叶1[(κ-1)/(κ+1)]1/2动叶1εn1/κ动叶1εn(κ-1)/κ动叶1[1-εn(κ-1)/κ]1/2动叶1M动叶1叶形动叶1汽流出口角β2kg/s动叶1sin(a1)动叶1极限压比动叶1sin(a1+d)动叶1汽流实际出口角sinα’动叶1出口汽流偏转角δkg/s动叶1汽流实际出口角α1+δ1动叶1叶顶漏气量计算动叶1导叶顶部间隙的流量系数μt动叶1导叶顶部轴向间隙δZmm动叶1导叶顶部的径向间隙δrmm动叶1导叶顶部径向汽封齿数Zr动叶1导叶顶部当量间隙δtmm动叶1导叶顶部漏汽量ΔGgbtkg/s动叶1叶高选择动叶1流量系数μn动叶1蒸汽流量Gnkg/s动叶1喷管出口面积Ancm2动叶1动叶1部分进汽度e动叶1叶片出口高度lncm动叶1动叶进口高度lbl'mm动叶1实际出口动叶1叶片速度系数ψb动叶1叶片出口汽流实际速度w2m/s动叶1动叶损失ΔhnξkJ/kg动叶12w2ucosβ2动叶1动叶出口绝对速度c2m/s动叶1动叶汽流出口角α2°动叶1动叶汽流出口角导叶导叶进口参数导叶2c1ucos(α1+δ1)导叶进口汽流的相对速度w1m/s导叶汽流进口角β1kg/s导叶反动度导叶理想比焓降△hgbkJ/kg导叶滞止理想比焓降导叶前焓导叶前压力导叶前温度导叶前熵导叶前蒸汽比容v0m3/kg导叶前蒸汽密度ρ0kg/m3导叶滞止焓导叶滞止压力导叶计算(符号，公式全部需要改)备用导叶理想出口导叶出口理想焓值h1'tkJ/kg导叶出口理想压力p1'MPa导叶出口蒸汽理想温度t1'tºC导叶出口蒸汽理想比容v1'tm3/kg导叶出口的理想密度ρ1'tkg/m3导叶出口汽流理想速度c1'tm/s导叶叶型选择导叶前后压力比εn导叶等熵指数κ导叶临界压力比εcr导叶形状的确定导叶导叶[2/(κ+1)]1/(κ-1)导叶[(κ-1)/(κ+1)]1/2导叶εn1/κ导叶εn(κ-1)/κ导叶[1-εn(κ-1)/κ]1/2导叶M导叶叶形导叶汽流出口角α1’kg/s导叶sin(a1)导叶极限压比导叶sin(a1+d)导叶汽流实际出口角sinα’导叶出口汽流偏转角δkg/s导叶汽流实际出口角α1+δ1导叶叶顶漏气量计算导叶导叶顶部间隙的流量系数μt导叶导叶顶部轴向间隙δZmm导叶导叶顶部的径向间隙δrmm导叶导叶顶部径向汽封齿数Zr导叶导叶顶部当量间隙δtmm导叶导叶顶部漏汽量ΔGgbtkg/s导叶叶高选择导叶流量系数μn导叶蒸汽流量Gnkg/s导叶喷管出口面积Ancm2导叶导叶部分进汽度e导叶叶片出口高度lncm导叶动叶进口高度lgb'mm导叶实际出口导叶叶片速度系数ψgb导叶叶片出口汽流实际速度c1'm/s导叶动叶损失ΔhnξkJ/kg导叶2w2ucosβ2导叶动叶出口绝对速度c2m/s导叶动叶汽流出口角α2kg/s导叶动叶汽流出口角动叶2动叶2进口参数动叶22c1ucos(α1+δ1)动叶2进口汽流的相对速度w1m/s动叶2汽流进口角β1kg/s动叶2反动度动叶2理想比焓降△hnkJ/kg动叶2滞止理想比焓降动叶2前焓动叶2前压力动叶2前温度动叶2前熵动叶2前蒸汽比容v0m3/kg动叶2前蒸汽密度ρ0kg/m3动叶2滞止焓动叶2滞止压力备用动叶2理想出口第二列动叶计算动叶2出口理想焓值h1tkJ/kg动叶2出口理想压力p1MPa动叶2出口蒸汽理想温度t1tºC动叶2出口蒸汽理想比容v1tm3/kg动叶2出口的理想密度ρ1tkg/m3动叶2出口汽流理想速度w2tm/s动叶2叶型选择动叶2前后压力比εn动叶2等熵指数κ动叶2临界压力比εcr动叶2形状的确定动叶2动叶2[2/(κ+1)]1/(κ-1)动叶2[(κ-1)/(κ+1)]1/2动叶2εn1/κ动叶2εn(κ-1)/κ动叶2[1-εn(κ-1)/κ]1/2动叶2M动叶2叶形动叶2汽流出口角β2kg/s动叶2sin(a1)动叶2极限压比动叶2sin(a1+d)动叶2汽流实际出口角sinα’动叶2出口汽流偏转角δkg/s动叶2汽流实际出口角α1+δ1动叶2叶顶漏气量计算动叶2导叶顶部间隙的流量系数μt动叶2导叶顶部轴向间隙δZmm动叶2导叶顶部的径向间隙δrmm动叶2导叶顶部径向汽封齿数Zr动叶2导叶顶部当量间隙δtmm动叶2导叶顶部漏汽量ΔGgbtkg/s动叶2叶高选择动叶2流量系数μn动叶2蒸汽流量Gnkg/s动叶2喷管出口面积Ancm2动叶2动叶2部分进汽度e动叶2叶片出口高度lncm动叶2动叶进口高度lbl'mm动叶2实际出口动叶2叶片速度系数ψb动叶2叶片出口汽流实际速度w2m/s动叶2动叶损失ΔhnξkJ/kg动叶22w2ucosβ2动叶2动叶出口绝对速度c2m/s动叶2动叶汽流出口角α2kg/s动叶2动叶汽流出口角级1级1进口参数（假想）级12c1ucos(α1+δ1)级1进口汽流的相对速度w1m/s级1汽流进口角β1kg/s级1反动度级1理想比焓降△hnkJ/kg级1滞止理想比焓降级1前焓级1前压力级1前温度级1前熵级1前蒸汽比容v0m3/kg级1前蒸汽密度ρ0kg/m3级1滞止焓级1滞止压力备用余速损失Δhc2'1kg蒸汽所做的轮周功Pu1Ⅰ1kg蒸汽所做的轮周功Pu1Ⅱ压力级入口轮周功校核轮周功误差Δη%轮周效率ηu%叶轮摩擦的耗功ΔPfkW叶轮摩擦损失ΔhfkJ/kg各列叶栅的平均高度lmma叶高损失ΔhlkJ/kg速度比xaBeξw鼓风损失ΔhwkJ/kgceξs斥汽损失ΔhskJ/kg部分进汽损失ΔhekJ/kghu'kJ/kg导叶及动叶顶部漏汽损失ΔhtkJ/kgΔhikJ/kg调节级出口蒸汽流量DKg/s级的内功率PikW级的内效率ηi%本级出口(5点)的比焓h5kJ/kg本级出口(5点)的压力本级出口(5点)的温度t5℃本级出口(5点)的熵值s5kJ/(kg·K)修改说明：1.保证各个模块的列数都是一样多的！如果添加行，请在每一个模块里面都添加2.各个公式、单位、符号目前还没有修改！3.格式可以弄得更好看4.要写一个指导性的流程文档，模块标准化5.创新、优点模块化级内损失计算级效率计算压力级入口（真正）自动化与人工选择相结合解决了热力过程线拟定的困难了≤5051～9191～150＞1501.522～2.52.5～3.50.511～1.51.51111～21.50.5748.33147740.23172.11623981.095725893-6.010562778-1.6696007720.03公式数值000△hn=(1-Ωm)△ht229.6229.63304.6322623.2928434.12202490.038.40.05调节级设计计算叶高与盖度之间的关系喷管计算280.18调节级选型280双列级140.1调节级详细热力计算6.9877975150.095522347ρ0=1/v010.468754463304.6322623.292775713h1t=h0-△hn3075.0322621.484358388316.43649420.1772275840.177228ρ1t=1/v1t5.642462532c1t=(2Δhn)1/2677.6429738εn=p1/p0'0.4507891121.30.546渐缩型喷管0.6275868940.3611575590.5417834150.8320467180.4098210371.058153367140.2419218960.126170797确保压比大于极限压比0.246959535sinα1或sin(α1+δ1)0.246959535δ1=sin-1α’-α10.29766575614.29766576#VALUE!1.5漏气量计算(占位，不用算)0.252δt=δt/[1+Zr(δZ/δr)2]0.