循环流化床锅炉烘炉及试运行方案

四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司10吨/H蒸汽流化床锅炉烘炉、煮炉及试运行方案施工单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司目录一、工程概况..........................................................................................21、工程内容......................................................................................22、编制依据........................................................................................2二、烘炉前应具备的条件：....................................................................2三、烘炉....................................................................................................2四、煮炉....................................................................................................3五、点火前后的冷态试验........................................................................4六、锅炉的点火启动................................................................................6七、锅炉的升压........................................................................................7八、蒸汽严密性试验................................................................................8九、锅炉正常运行....................................................................................9十、烘炉、煮炉及试运行期间的安全措施............................................9四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司10吨/H蒸汽流化床锅炉烘炉、煮炉及试运行方案施工单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司循环流化床锅炉烘炉、煮炉及试运行方案一、工程概况1、工程内容SHFS10-2.5-J循环硫化床蒸汽锅炉烘炉、煮炉及试运行。2、编制依据2.1《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—20092.2《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211—20042.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50211-20042.4山东华源锅炉有限公司《SHFS0-2.5-J锅炉技术文件》3、水质要求：锅炉运行时的给水标准严格按GB/T1576-2008。4、施工工序：烘炉—煮炉—点火前后的冷态试验—锅炉的点火启动—锅炉的升压—锅炉的正常运行。二、烘炉前应具备的条件：1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。3、烟风道都已安装完毕，，送引风机均已安装调试合格，能投进运行。4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格5、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具（包括检查、现场照明等）都已预备完毕。6、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。7、烘炉职员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。三、烘炉四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司10吨/H蒸汽流化床锅炉烘炉、煮炉及试运行方案施工单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司1、目的：锅炉安装完毕后要进行烘炉，使炉墙逐步干燥。烘炉必须缓慢进行，使炉墙各部逐步而均匀地得到加热。使砖墙及泥浆中的水分渐渐的释放出来，达到完全干燥后再逐步加热，以防止炉墙发生裂纹。烘炉的时间一般至少需要7天，冬季施工需要10天。2、过程控制：2.1烘炉时将外包热网解列，各部受热面不得汽化，要注意锅炉给水泵始终要处于工作状态，并监视锅炉出口随时有热水输出（可用锅炉最高处的放气阀，接软管至地面的排水沟或下水道进行监视），如发现反常现象，必须立即停炉检查设备，防止意外事故的发生。2.2烘炉使用火焰加热法。烘炉期间采用自然通风，不开鼓、引风机，只将风机挡板打开。为了防止烧坏风帽，预先在床上铺一层底料，底料厚度要盖住风帽，比风帽至少高出100mm。烘炉燃用木材，不要使火焰迫近潮湿的炉墙。木材火也需要逐步增强，避免急骤加热。燃用的木材中如有钉子及其他铁件要事先去掉。燃烧木材的时间至少三至四昼夜，方能更换用块煤加热（扔保持自然通风）。烘炉期间应保持锅炉不起压力。烘炉达到下列情况之一时为合格：1）用炉墙灰试验法时，当试样水份达到2.5%以下。2）炉墙外层砖缝的泥浆达到干燥，而且外墙温度均一。3）用测温法时，墙外表面向晕100mm处温升达5℃以上，并继续维持48小时。四、煮炉1、煮炉目的是为了清除锅炉汽水系统内部的杂质和油垢，煮炉时炉水可加入纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠(Na3PO4)等药品；每1立方米炉水，前者为5KG，后者为3KG。2、上述药物应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉内，配好的溶液可从付汽管法兰一次加入炉水中。然后用木材煮炉12小时后，锅炉压力逐渐升至4公斤/平方厘米，维持12小时后停止燃烧，让压力逐渐降至1个表压以下，水温低70℃时开四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司10吨/H蒸汽流化床锅炉烘炉、煮炉及试运行方案施工单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司启排污阀，将炉水全部放出，放水时应打开空气阀。待锅炉冷却后，打开锅筒人孔盖和下集箱手孔盖，用清水冲洗后对锅筒内部进行检查，如发现有油垢时，按上述方法再行煮炉，再煮炉时不少于3小时，直至锅筒内无杂物、油垢为止。3、煮炉时也必须注意设备的安全，不得汽化，并随时热水输出，监视方法与烘炉相同。五、点火前后的冷态试验1、锅炉在点火之前，必须对硫化床进行冷态试验，以检查布风是否均匀、鼓风机风压量是否够用。一般冷态试验合格的床，点火均不致出现问题。2、冷态试验应在鼓风机、引风机及其调风装置已经试运行合格后进行，冷态试验的步骤为：2.1将床上烘炉、煮炉时铺的底料放出；2.2清除床上杂物及渣块，开动引风机及鼓风机，开动鼓风机入口挡板（注意勿使电动机超电流）及床上的放料管，进行冷吹。检查各风帽小孔是否有堵塞处，确认无问题后，将鼓风机停下。2.3空板阻力测定：A)为了测定鼓风机的风量，要在主风道上测孔，用皮托管及倾斜微压计测风管内的风速，并计算出鼓风机的风量。B）在流化床上无物料的状态下开动鼓风机，逐渐开大鼓风机入口挡板，测定不同挡板开度下鼓风机的风量与风箱上的风压表指示△P的关系，并记录，如下表：四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司10吨/H蒸汽流化床锅炉烘炉、煮炉及试运行方案施工单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司风门开度（%）1020304050607075风量（m3/h）阻力（上行）pa阻力（下行）pa阻力（平行）paC）制作风量与阻力的关系曲线图（空板阻力曲线图）2.4铺底料：向床上铺底料（使用石英砂）并进行观察，底料应清洁、无杂物。底料的厚度最初不宜太厚，可以从150mm开始，逐次加厚。起动鼓风机，慢慢开鼓风挡板，以小风量使料层发生波动。观察床上底料向冷渣管的运动情况。冷吹10分钟后，观察床上如有赶堆之处，则该处的风帽必有堵塞处，人可进去检查处理。如果各处都很一致则说明和风基本均匀，在开小风微微沸腾时，如发现有的地方不动，则可记录下来，进行检查处理。然后逐渐开大鼓风，用炉钩探测（也可进去用手摸索）如无死角处即可，然后开至全流化状态，用炉钩或手试其流化强度，目测冷态的硫化高度，冷态流化高度一般为静止料层厚度的两倍左右。硫化强度用炉钩探测时，应感到炉钩微微颤动。突然停风，料层上面应呈水平状态，以上情况则说明布风均匀，便可以进行冷态试验。2.5冷态试验A）试验时用风箱上的风压表的读书代表料层及布风装置总的阻力，用皮托管及微倾斜压计来测定风道内的风速，以计算其风量。在某一个静止料层的厚度（例如100mm）下，条件鼓风机总风门由全闭到全开，每一个开度下要记录如下数据：（1）皮托管及倾斜微压计的动压指示值，（2）总风道风压表指示。四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司10吨/H蒸汽流化床锅炉烘炉、煮炉及试运行方案施工单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司B)然后逐渐加厚料层，每一次加厚要记录静止料层的厚度，重复上述试验并记录：（1）风箱静压与静止料层厚度的关系，（2）冷态最小沸腾风量，（3）冷态炉篦截面风速，（4）冷态风帽小孔风速。记录以上数据，可做为运行的重要参考数据。C)按上述方法，分别作出100、200、300、400、500、600mm等不同料层高度下的阻力曲线。六、锅炉的点火启动经过冷态试验、烘炉、煮炉后，即可进行点火运行试验。本锅炉采用床下热烟气发生器，火把点火方式，点火介质采用0号或-10号轻柴油，点火操作过程如下：1、加底料，厚度300-400mm，铺好底料后用鼓风机吹一下，达沸腾状态后停风，使底料铺平。2、启动燃油泵，抽出油枪检查雾化情况，3、启动引风机，加一次风混合底料，并确定点火沸腾一次风量和临界硫化一次风量，并记录。4、关闭一次风、引风机挡板，观察布风均匀性。5、调整一次风挡板，开度为0-10%，油枪一、二次风挡板全开。6、停主风道一次风，全开热烟气发生器一次风挡板。7、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200pa。8、将点燃火把塞入点火孔，稍开来油阀门。着火稳定后，关闭热烟气发生器一次风挡板，稍提炉膛负压-300pa，速启动主风道一次风，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。这个过程要快，以防点火失败或局部结焦。四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司10吨/H蒸汽流化床锅炉烘炉、煮炉及试运行方案施工单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司9、点火成功后，调整油枪油门，且维持在550-650℃为宜，太低使底料温度降低，太高则使温升太快，导致床内结焦，影响锅炉安全性。10、料层温度平稳上升至600℃左右时投水煤浆，应使床温缓慢上升，同时增加一次风量。11、快速调整一次风道开度20%-50%，使油枪一次风、油枪二次风风压基本相等，且稍高于风室风压。12、料层温度800℃以上可撤油枪，同时增加给浆量，加一次风量至827-1241m3/h，调整一次风快速挡板使燃烧工况良好。床温维持在850-950℃。13、当锅炉负荷在25%以上，此时的一次风量应维持在1427-5000m3/h，加大负荷使温度平稳上升，逐渐加大投浆量和一次风量，直至额度负荷，锅炉正常启动过程结束。七、锅炉的升压锅炉点火时先启动引风机，后启动鼓风机，正常着火后逐步加强通风，增加燃料，调整二次风量，燃烧逐渐加强，锅炉开始缓慢升压，升压过程如下：1、当排气阀有汽排出时，应关闭放气阀；2、压力升到0.05-0.1Mpa时，排污一次；3、压力升到0.15Mpa时，再排污一次；4、压力升到0.2-0.25Mpa时，应检查承压部件的人孔，手孔及阀门、法兰连接处是否泄漏，并拧紧螺栓；5、压力升到0.3-0.4Mpa时，应试用给水设备和排污装置；先进水、后排污、依次对各排污阀放水，然后关死排污阀，检查排污阀是否泄漏；四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司10吨/H蒸汽流化床锅炉烘炉、煮炉及试运行方案