主要分部分项工程施工方案和技术措施

一、主要分部分项工程施工方案和技术措施；按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准，我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。（一）轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点，然后固定吊杆，先固定主龙骨，主龙骨的安装要整体找平和调整；再安装中龙骨.小龙骨。2.对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆两遍。现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨安装完后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，允许起拱5%，以保证棚板安装后顶棚保持水平。3.安装石膏板面时，采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后上自攻螺钉。目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下：1)石膏板面积不应过大。2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸，要用尼龙绳或纱布。嵌缝腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上尼龙网，再做面层。（二）矿棉吸音板吊顶天花1.弹线：弹出吊顶标高和龙骨布置线。2.固定吊杆：选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。3.安装和调整龙骨：将架设牢固。先拉纵横标高控制线，一边逐条托起安装牢固，一边按控制线调整水平，最后再精调一遍。4.安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接。（三）乳胶漆的施工1.施工工序2.施工要点：1)基层处理；先将原装饰表面铲除，并用开刀铲除灰块.浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓.疏松.起泡.裂缝等缺陷，应清理.找平和修补。2)满刮腻子：A.表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10:1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整.均匀.光滑.密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法阶段工序名称备注基层处理清扫，填补空洞，磨平第一遍满刮腻子第一遍满刮腻子，磨平第二遍满刮腻子第二遍满刮腻子，磨平封底漆满涂封底漆腻子干透后施工第一遍乳胶漆第一遍乳胶漆，磨光封底漆至少4h后施工第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆间隔6∽8h后施工第三遍乳胶漆第三遍乳胶漆清扫清除遮尘物，清扫飞溅涂料同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直，然后用细砂纸打磨平整.光滑为止。3)封底漆的施工封底漆在干燥.清洁牢固的表面上进行采用滚涂的方法施工，涂层均匀，不漏涂，注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。4)乳胶漆滚涂施工A.乳胶漆属浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料磙子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸.勤蘸。第一遍施工完毕后，一般需干燥6h以上，才能进行下道工序。B.磨光。用细砂纸打磨，用力轻而匀，不得磨穿涂层。磨后表面清扫。C.第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体渗水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。D.第三遍乳胶漆做法同第二遍。3.质量要求1)符合设计要求，涂膜牢固。2)表面质量，应符合下表的规定。项次项目质量要求1掉粉起皮不允许2漏刷透底不允许3泛碱咬底不允许4流坠疙瘩不允许5颜色刷纹颜色一致，无砂眼，无3)质量检验按下表的要求逐一检查。（四）饰面砖和地面砖的施工1.饰面砖的施工方法1)饰面砖，使用前在清水中浸泡30min左右，阴干备用。2)灰抹好后，一般养护2∽3d方可进行镶贴。3)贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正。算好纵横所要贴的块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行序排，特刷纹6装饰线.分色线平直（拉5m的通线，不足5m的拉通线检查偏差不大于1mm7门窗灯具等颜色一致洁净项次项目等级质量要求检验方法1透底流坠皱皮合格大面无，小面明显处无观察法优良大小面均无2光滑合格光滑，无挡手感觉观察法手模法优良光滑，无挡手感觉3分色裹棱合格小面允许偏差1mm观察法尺量法优良大小面均无4装饰线.分色线平直（拉5m的通线，不足5m的拉通线检查合格偏差不大于1mm尺量法优良平直5颜色刷纹合格颜色一致，刷纹通顺观察法优良颜色一致，无刷纹6五金玻璃合格五金，玻璃等基本洁净优良洁净别是阳角必须垂直。4)在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒.电器开关插座等，可按预定尺寸和砖数排砖，尽量保持外表美观。根据以弹好的水平线稳好水平尺板，作为贴第一块砖的依据，一般由下往上逐层贴。为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料十字架，贴后在半干时再取出十字架，进行嵌缝，这样缝隙均匀美观。能保证质量，提高效率。采用掺108胶素水泥沙浆做黏结层，随调随用，将其满铺在瓷砖背面，中间鼓四角低，逐块进行镶贴，随时用塑料十字架找正，全部工作应在3h内完成。一面墙不能一次贴到顶，以防塌落。随时用干布将缝隙内挤出的浆液擦干净。镶贴后的每块瓷砖，可用小铲轻轻敲打牢固。工程完工后，应加强养护。同时，可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗。粘贴48h后，用同色素水泥擦缝。工程全部完成后根据污染程度用稀盐酸刷洗，随即再用清水冲洗。5)对于坚硬光滑的基层，如混凝土墙面，必须对基层先进行凿毛，甩浆处理。凿毛的深度为0.5-1cm..间距3cm，毛面要求均匀，并用钢丝刷子刷干净，用水冲洗。然后在凿毛面上甩掺有108胶的水泥沙浆，其配合比水泥：中砂：108胶=1:1.5:0.2.甩浆厚度为0.5cm左右，甩浆前先润湿基层面，甩浆后注意养护。6)凡敲打瓷砖面发出空声时，证明贴结不牢或缺灰，应取下瓷砖重贴。7)饰面砖安装工程质量要求：A.饰面砖的品种.规格.颜色.图案必须符合设计要求。安装贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。B.表面应平整.洁净，颜色一致，不得有翘曲，损坏，变色，起碱，污点，砂浆，留痕，光泽色损现象。C.整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙，踢脚线，门窗贴表面突出墙面的厚度一致。D.接缝应填嵌密实。平整，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。2.地砖地面施工方法在干净湿润的基层上浇水灰比为0.5的素水泥浆，不得采用撒干水泥面洒水扫浆的做法。浇水泥浆后要及时铺抹水泥沙浆找平层，否则素水泥浆涂刷时间过长，风干硬结，会影响铺贴工程质量。找平层采用1:3（体积比）干硬性水泥沙浆。找平层的厚度根据地面标高确定，一般为25∽30mm，砂浆从里向门口铺抹，虚铺砂浆高度可比找平层标高高3∽4mm，然后用大杠挂平.拍实，用木抹子找平，有泛水要求的房间如卫生间等，应先找出坡度。1)铺。找平砂浆养护2∽3d后铺贴地砖。铺贴前先将结合层表面用清水湿润，然后均匀撒布干水泥，用水刷子弹水后立即铺贴地砖（地砖背面也要刷水湿润），铺贴均由门口处开始，沿进深方向先铺一张，在向两边铺，操作时先用方尺找好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行。铺到尽端后如太紧或太松，把贴纸切开用开刀调缝。2)拍实。整个房间铺完后，由一端开始用橡皮锤和拍板依次拍平拍实，要求水泥浆充满地砖之间的缝隙。3)灌缝拨缝。及时灌缝拨缝，先用1:1水泥细砂（砂要过窗纱筛）把缝隙灌满扫严。适当淋水后，用橡皮锤和拍板拍平。拍板要前后左右平移找平，将地砖拍至要求高度。然后用开刀先调整竖缝后拨横缝，边拨边拍实。地漏处必须将地砖剔裁壤嵌顺平。最后用拍板拍一遍并局部调拨不均匀的缝隙，然后用棉丝轻轻擦掉余浆，如湿度太大，可用干水泥面扫一遍，用锯木屑擦净。4)养护。地砖地面铺贴24h后，应铺锯木屑等养护，4-5d后方准上人。（五）防盗门的安装1.防盗门具有防火.防盗.保温.隔音的功能特点，并有较好的装饰效果。本次选用钢质防盗门。钢质防盗门采用优质冷轧钢板作为门扇.门框的结构材料，经冷加工成型。2.门的安装技术要点：1)防盗门在运输时，捆拴必须牢固；装卸时必须轻抬轻放，避免磕碰现象。2)防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放；码放时面板迭放高度不得超过1.2m；门框重迭平放高度不得超过1.5m；要有防晒.防风.及防雨措施。3)防盗门的门框安装，应保证与墙体结成一体。4)安装时，门框埋入土面以下20mm，保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm。对角线允许误差小于5mm，再将框与予埋件焊牢。然后再在框两上角墙上开洞，向框内灌注100号水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。安装后的防盗门，要求门框与门扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm，高度尺寸偏差不大于3mm，两对角线长度之差小于3mm，门扇关闭后，其配合间隙须小于3mm。门扇与门框表面平整，无明显凸凹不平现象，焊点牢固，门体表面喷漆无喷花、斑点等。门扇启闭自如，无阻滞、反弹等现象。（六）电气系统施工方法及工艺1.配管工艺1)电气施工主管必须熟悉线管布置图和有关施工规范、规程，了解线管走向、工艺流程和施工工艺，按ISO9002《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。2)电气施工主管根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门按《采购控制程序》进行采购。3)本系统采用的线管均为镀锌钢管，货到工地后，材料按ISO9002《进货检验和试验控制程序》进行检验，并作记录、入库标识。4)线管明敷A.施工程序B.明配管路的施工方法：在管子敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好各种支架、吊架等金属支持件。配管前先按设计图纸确定好配电设备，各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。C.沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固定点间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。D.明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安装，采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下料。支/吊架制作定位管子敷设箱、盒支架、吊架安装E.吊顶内明管敷设，吊顶工程施工时，应与土建及其它安装专业紧密配合，特别是空调管道设备施工，避免因配合不当，造成施工相互影响、相互损坏已施工完毕的部位甚至造成的大面积返工修整，而损坏材料拖延进度。F.为更好密切配合装饰工程的施工。管子敷设前，先在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好灯具等在吊顶上的位置。当吊顶有分格块线条时，灯位必须按吊顶格块分布均匀。按几何图形组成的灯位应相互对称布置，然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。G.明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用胶水连接。5)配管过程中，电气施工主管、质安员及班组长按ISO9002《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》，进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。2.金属线槽安装工艺1)电气施工主管熟悉线槽布置图和有关施工规范、规程，了解线槽走向、工艺流程和施工工艺。按ISO9002《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。2)电气施工主管根据施工进度作出线槽及配件计划由有关部门按《采购控制程序》进行采购。3)线槽到工地后，材料员按ISO9002《进货检验和试验控制程序》进行验收，核对其规格、生产厂家、合格证，并作记录，入库标识。4)线槽安装工艺A.施工程序预留孔洞支、吊架安装线槽安装金属线槽安装前，要根据设计图纸确定出电源及盒（箱）等电气设备、器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉袋沿墙、顶棚或地面等处，弹出线路的中心线并根据线槽固定点的要求，分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。B.金属线槽下料采用机械法，不允许用气割下料。C.金属线槽在通过墙体或楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土建预留孔洞。D.金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过