搜索
1基础及地下室砼工程浇筑施工方案一、编制依据1.1设计施工图1.2《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2003）1.4《砼结构工程施工工艺标准》（ZJQ00—SG—002—2003）1.5《砼泵送施工技术规程》1.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97二、工程概况序号项目内容1工程名称鄂尔多斯市中心医院住院楼工程2工程地址鄂尔多斯中心医院院内门诊楼北面3建设单位鄂尔多斯市中心医院4设计单位内蒙古新雅建筑设计院5监理单位内蒙古万和工程建设监理有限公司6监督单位鄂尔多斯市质量监督总站7施工单位内蒙古兴泰建筑有限责任公司中心医院项目部8施工范围土建工程9基本情况工期承包方式质量目标二年草原杯10工程概况建筑规模占地面积4020m2建筑面积56000m2层数地下2层，地上25层建筑檐高95.5m标高±0.0001450．75室外基底-9.2建设功能病房楼结构类型框架-剪力墙基础形式筏板基础2三、砼构造要求3.1平板筏基砼强度等级为C40P8。按施工进度计划地下室一层、二层的墙、柱、板的施工已进入冬施阶段，固为保证砼的冬施质量，地下室墙、梁、板、柱砼的强度等级均提高一级，墙、柱C55P8，梁、板C50P8。3.2砼保护层厚度（mm）(除图中注明者除外)3.2.1地下室底板：下部钢筋50，底板上部钢筋303.2.2地下室外墙：外侧50，内侧253.2.3水池池壁：迎水面50，背水面25。3.2.4框架柱30，且不宜小于纵筋直径；梁25，且不宜小于纵筋直径。3.2.5各层楼板、楼梯板和其他砼墙15，暗柱及厚度≥400的墙20。3.2.6梁、板中预埋管的砼保护层厚度应≥30。3.2.7构件中墙、柱、板及截面小的梁均采用塑料垫块，截面较大的梁及筏板采用同厚度的花岗岩来控制主筋保护层厚度。3.3施工缝的留设：第一层外墙施工缝设在筏板以上30cm处，第二层施工缝设在-1.75m处。另外在外墙C6轴及C5轴处各设一道垂直施工缝。四、施工布署4.1砼全部采用商砼，浇筑时配一辆汽泵，两台托泵一台布料机，每台泵配泵管90m长。在筏板边缘汽泵能够着的范围内汽泵浇筑。4.2施工段划分及施工起点流向：本工程筏板以后浇带为界，后浇带以北为第Ⅰ段，后浇带以南为3第Ⅱ段。在浇筑砼的过程中，再以加强带为界，第Ⅰ段分为A、B、C、D四块，第Ⅱ段分为A、B、C三段，两段施工均自东向西连续浇灌。地下室一层、二层分别为墙、柱、梁、板一次性浇筑，以后浇带为界，后浇带以北为第Ⅰ段，后浇带以南为第Ⅱ段。在浇筑砼的过程中，第一段再以C6轴为界，分为A、B两块，第二段再以C5轴为界，分为A、B两块。一台拖泵先浇筑外墙及外柱，另一台紧跟着浇筑梁板并注意接茬。4.3、进度计划：筏板基础：由于每段砼连续浇筑，故在I段A、B、C区段钢筋就绪后方可开始浇筑砼，计划于2005年10月20日开始I段浇筑于10月25日I段完毕，于10月26日开始II段浇筑完毕于10月30日。地下一层于11月８日开始浇筑，11月1２日浇筑完毕。地下二层于11月20日开始浇筑，11月23日浇筑完毕。根据工期安排及日浇筑量的大小等，每天需24h浇筑，现场管理人员分成两班，每班12h。工人每8h一换，各有关专业施工班组长跟班作业。负责检查，协调各方面工作等。五、施工准备5.1主要机具准备主要机具准备：规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注自升式塔吊63型台1台ZN-50型振捣棒台151.116.5铁锹把404汽车吊台2砼汽车泵辆1排量75m3/hIPF-60型托泵台2110220排量60m3/h5.2、技术准备工作5.2.1操作前由技术负责人编制详细的砼施工技术交底，提前发至劳务班组手中，砼浇筑前并召开现场会议，对全体施工人员进行口头交底，设专人负责，做到每个工人心中有数。5.2.2钢筋的隐检工作必须提前完成，质量检查人员与专业监理工程师进行钢筋安装工程的全面检查工作，待所有钢筋安装符合设计及施工规范要求后才可浇筑砼。5.2.3模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。5.2.5混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。5.3材料准备：5.3.1在浇筑前向搅拌站，填报砼数量及砼的各项技术要求等。具体如下：5.3.1.1水泥a.水泥应优先选用铝酸钙含量较低,水化游离氧化钙钙氧化镁和二氧化硫尽可能低的低收缩水泥及低中热水泥。由于施工季节气温偏低，故使用蒙西42.5普通硅酸盐水泥。b.水泥的碱含量（Na2O+K20）不得大于0.4%。c.进场和出厂时间超过三个月或凝结变质的水泥应作复试检验并5合格。d水泥必须附有出厂检验报告，使用前用炉牌号按500T/批次进行复检，合格后方可使用。5.3.1.2粗骨料a选用结构致密强度高不含活性二氧化硅的骨料，石子不得用砂岩,不得含有蛋白石凝灰岩等,水明显降低强度的石子，其压碎值应倾于16%应使用前国产地按400m3/批进行复检，合格后方可使用。b粗骨料尽可能选择大粒径，由于砼强度为C40以上故砼选用5-30mm包头机碎石。c石子应连续级配，以5—10mm含量为好，针、片状粒含量小于15%，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.25%。5.3.1.3细骨料a选用中、粗砂，其粉粒含量通过筛孔0.16mm不小于5%，不宜使用细砂。b砂的SO2含量＜1%，含泥量不大于3%，泥块含量不大于0.5%。5.3.1.4水搅和用水使用洁净饮用水，氯化物含量不得大于1200mg/L，硫酸盐含量不得大于2700mg/L水质量符合《砼拌含用水标准》（JGJ63）的要求。5.3.1.5UEA膨胀剂选用一等品，UEA膨胀剂应符合《砼膨胀剂》（GJL476-2001）的要求。5.3.1.6外加剂a：选用低收缩率特别是早期收缩率低的外加剂，外加剂厂家应提6供使用外加剂的28d的收缩率试验报告，任何周期的收缩率均不得大于砼的收缩率；b：外加剂必须与水泥的性质相适应，且带入每m3砼的碱量不得超过1Kg。c：泵送剂，缓凝碱水剂（缓凝剂根据天气情况，当气温持续低于5℃禁用）应有良好的碱水、缓凝和保水性，引气量宜介于3%-5%之间，泵送剂、缓凝剂必须有出厂检验报告。e：外加剂参量必须得按实验室出具的砼配比配料。f、砼的坍落度需要求≤180mm。上述对砼的各原材料及外加剂质量要求，在砼进场使用前由商砼公司的提供，经检验合格后允许浇筑。六、混凝土浇筑6.1垫层砼浇筑：基槽验收合格后，钉控制桩（8m×8m）浇灌采用一辆汽泵，一台托泵进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮杠找平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用自然浇水养护。6.2基础筏板混凝土浇筑：6.2.1基础筏板浇筑分二段，后浇带以北基础为Ⅰ段，后浇带以南基础为Ⅱ段，Ⅰ段按加强带化分为A、B、C、D四部分，Ⅱ段按加强带化分为A、B、C三部分。Ⅰ段、Ⅱ段浇灌时均由东向西连续浇筑，直至7整个基础浇筑完毕。6.2.2基础混凝土采用商品混凝土，运输车运输，一辆汽车泵、二台托泵浇灌，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。6.2.3基础筏板商品混凝土标号C40P8，加强带砼标号为C45P8，坍落度16-18cm，使用42.5普通硅酸盐水泥，并掺入UEA膨胀剂、MNC-P2泵送剂及S95级矿粉，以保证基础混凝土的各性能指标。6.2.4尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。6.2.5筏板基础砼采用汽车泵结合托泵的浇筑方式，砼运输采用砼运输车，由于浇筑数量多，必须提前通知搅拌站做好准备工作，合理安排车辆以及储备砼原材料，泵管水平、垂直井字架的搭设方法如下图所示：6.2.6在浇筑过程中，加强带必须与其它筏板连续浇筑,由于加强带砼标号为C45，所以在加强带砼浇筑时，必须设专人与搅拌站联系，防止砼运输车的混淆。6.2.7浇筑筏板基础砼时，项目部管理人员排值班表，值班人员在值班期间，负责联系砼泵车，筏板砼标高模板支设情况，砼振捣，坍落度测试，轴线的位移等，交接班时应进行口头交底。86.2.8混凝土浇筑后在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。6.2.9大体积混凝土6.2.9.1骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量≤3％，细骨料含泥量≤1％，砂率控制在35％左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂(mx=2.3～3)。6.2.9.2掺人UEA10％拌制成补偿收缩混凝土，掺入S95级矿粉减缓水化热。6.2.9.3基础筏板厚度超过1．8米采取分层浇筑方法，分层厚度0．6—0.8米。6.3剪力墙砼浇筑:剪力墙应分二层浇筑,先按施工段浇筑墙高的一半,后返回浇筑第二层至满。6.3.1浇筑剪力墙时特别注意砼的接茬，上下层间的间歇时间不得超过2小时。6.3.2由于剪力墙、柱的砼标号与梁、板砼的标号不一致，所以先浇筑墙、柱砼后浇筑梁、板砼。但梁、板与外墙浇筑的间歇时间也不得超过２小时。6.4.梁、板混凝土浇筑6.4.1浇筑砼前，为了不踩踏钢筋需搭设马凳并铺双排木板（主楼东西通长设置、裙楼东西通长设置），在柱钢筋上用水准仪抄50cm线，浇砼板时，用工程线、盒尺随打随检查如下图所示：96.4.2板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。6.4.3浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮杆刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙角根部，浇筑1－2ｈ后，用木抹子抹平，初凝前进行二次抹压，防止砼开裂。6.5.柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm）。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。6.6楼梯混凝土浇筑6.6.1楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏10步上表面抹平。6.6.2混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒。6.7混凝土质量预控1、加强测温管理（1）测温孔布置及温度测量测温孔布置全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号)，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。1.1每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。1.2梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。1.3剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。1.4距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。1.5楼板以表面温度代替砼温度，每间1个点，孔深1／2板厚。（2）测温工具普通温度计200支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。（3）测温时间对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及人模温度进行检查，每工班至少检查4次。大气温度每日三次：7：30；14：00；21：00砼养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00¨6：00；20：00砼内部温度：浇筑完3天内2小时测温一次，3-5天每4小时测一次，5-8天每8小时测一次。3.1做好中心温度及表面温度记录，并控制好大气温度及表面温差11情况，一般控制在25℃之间。3.2作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。6.8.混凝土养护6.8.1垫层砼采用自然浇水养护不少于7ｄ。6.8.2由于底板厚度为1.8m，内外温差较大，必须将当天浇筑完毕的砼