5S及目视化管理ZalmanShi2016-9-25暖场游戏-拼糖果游戏规则:5人1组,每人代表一个操作工位,某工位正在操作时,其他人不能帮忙每人根据“工单”,从糖果中挑出本工位需要的糖果(注意糖果的品牌和口味)无“质量”问题,用时最短的小组获胜3个冠喔牌草本薄荷糖3个金冠牌HI优原味牛乳糖2个冠喔牌奶油话梅糖2个金丝猴咀香浓(黑糖+牛奶)5个HI忧椰奶糖工位1工位2工位3工位4工位55S起源“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。什么是5S5S作为一个系统化管理方法,可以通过建立维护一个整洁有序的工作区域,来达到降低浪费并提高效率的目的。.目视化管理能提醒帮助我们达到持续改善的目的为什么做5S?以人为本的作业区域设计降低失误使流程稳定化减少物品找寻时间避免操作事故释放作业空间提高客户满意度提升公司形象一、5S概述4持续改善实施工艺流程标准不是打扫卫生不是一次性的改革运动,而是持续改善发展的活动不是自上至下的成本削减,而是自下而上的使工作合理化不是日常工作的额外负担,而是重整及简化工作的一种方法(工作越忙越要执行5S,否则会更忙;乱才忙,忙更乱,越忙越乱,越乱越忙,恶性循环)5S错误理解一、5S概述5更容易组织工作区域,更便捷且释放更多空间提高安全系数降低质量风险对客户需求做出更快反应降低浪费(尤其是动作、搬运,库存)提高客户满意度建立管理理念并加强团队意识提高公司整体形象支持全员生产维护(TPM),例如生产可用性5S收益一、5S概述6二、5S工作原理71.整理定义哪些是必需品丢弃非必需品;按照使用频率进行筛选(改善前后对比)定义需要执行的流程2.整顿为工作必须物品定义并标记指定区域存储位置及方法进行指定3.清扫对整个区域进行清扫(清扫计划)判定并消除现场混乱的原因定义应对措施定义清理优先级及计划4.清洁维持达成的效果(点检表)识别并消除失误评估状态职责明确建立检查标准,标杆及检查程序方法5.素养执行标准(标识/点检)养成习惯重复培训发掘改善建议将日常工作及管理中相关事项及时进行整合SustainStandardize1.2.3.三、5S模拟游戏8假如你的日常工作需要用到50个数字(1-50)•这些数字各自代表着:-你电脑上的数据-你的工具-存储的物料-原材料、半成品&成品-文件夹、文件及其他纸档资料-工艺流程-…三、5S模拟游戏June2091013232730475158627940۹MCAIICSIVK۳X123s101.整理定义哪些是必需品丢弃非必需品;按照使用频率进行筛选(改善前后对比)定义需要执行的流程2.整顿为工作必须物品定义并标记指定区域存储位置及方法进行指定3.清扫对整个区域进行清扫(cleaningplan)Ensureorder(checklists)判定并消除现场混乱的原因定义应对措施定义清理优先级及计划4.清洁维持达成的效果(点检表)识别并消除失误评估状态职责明确建立检查标准,标杆及检查程序方法5.素养执行标准(标识/点检)养成习惯重复培训发掘改善建议将日常工作及管理中相关事项及时进行整合SustainStandardize1.2.3.1.整理11筛选出以下物品:没有必要,很少用到“一直存在”,但是基本没有人需要,完全没有用处清理所有非必需物品释放空间(freeshelves,cupboard)防止非必要物品堆积可以防止误用,塑造清爽的工作场所方法结果1.整理-举例12改善前…DesMoines,SouthPlantMaintenanceRoom改善后…开始实施5S工作第一步称之为“整理”,我们此时把不需要的物品移除同样规则.按顺序整理出数字1-50三、5S模拟游戏13第一轮结果1410132327304740151.整理定义哪些是必需品丢弃非必需品;按照使用频率进行筛选(改善前后对比)定义需要执行的流程2.整顿为工作必须物品定义并标记指定区域存储位置及方法进行指定3.清扫对整个区域进行清扫(cleaningplan)Ensureorder(checklists)判定并消除现场混乱的原因定义应对措施定义清理优先级及计划4.清洁维持达成的效果(点检表)识别并消除失误评估状态职责明确建立检查标准,标杆及检查程序方法5.素养执行标准(标识/点检)养成习惯重复培训发掘改善建议将日常工作及管理中相关事项及时进行整合SustainStandardize1.2.3.2.整顿16物品安排更清晰化知道物品的准确位置消除寻找物品的时间浪费一眼识别未归位的物品每个物品都定点、定容、定量一切一目了然更容易取放或管理好的目视化管理水平方法结果2.整顿–举例17增加颜色标识举例.地线,标签定位线:分界线、虚线、出/入线、禁止线、开门线、储存区域分界线标签及颜色标识公告标准化:定位、定物、定量取得一定改善成果,转移到下一步”排序”.我们增加一些分隔线,进行重组,保证所有的数字从左往右、自上至下排列。三、5S模拟游戏18第二轮结果1912345678910111213141516171920212223242526272829303233343536373839414243444546474849401850201.整理定义哪些是必需品丢弃非必需品;按照使用频率进行筛选(改善前后对比)定义需要执行的流程2.整顿为工作必须物品定义并标记指定区域存储位置及方法进行指定3.清扫对整个区域进行清扫(清扫计划)判定并消除现场混乱的原因定义应对措施定义清理优先级及计划4.清洁维持达成的效果(点检表)识别并消除失误评估状态职责明确建立检查标准,标杆及检查程序方法5.素养执行标准(标识/点检)养成习惯重复培训发掘改善建议将日常工作及管理中相关事项及时进行整合SustainStandardize1.2.3.3.清扫-举例21改善前…改善后…第三轮结果22123456789101112131415161719202122232425262728293032333435363738394142434445464748494018503.清扫23清扫机器维修不良移除生产浪费提供垃圾桶及相关清洁程序清洁化清扫习惯开始培养能快速暴露污染物工厂变得有序干净方法结果241.整理定义哪些是必需品丢弃非必需品;按照使用频率进行筛选(改善前后对比)定义需要执行的流程2.整顿为工作必须物品定义并标记指定区域存储位置及方法进行指定3.清扫对整个区域进行清扫(cleaningplan)Ensureorder(checklists)判定并消除现场混乱的原因定义应对措施定义清理优先级及计划4.清洁维持达成的效果(点检表)识别并消除失误评估状态职责明确建立检查标准,标杆及检查程序方法5.素养执行标准(标识/点检)养成习惯重复培训发掘改善建议将日常工作及管理中相关事项及时进行整合SustainStandardize1.2.3.4.清洁25将前3S标准化将标准文件编号并定期沟通是否需要更新定义目视化管理所需求的状态例如:图片参考设定规则/员工执行标准对所有物品位置标准化,并深化到员工有组织的活动常规标准的实施提高员工的意识及态度方法结果4.清洁–举例26谁?什么?哪里?何时?截至目前,我们又进一步,结束“清扫”,这次练习的目的是“标准化”.我们要给1-50排序,通过标准化逻辑进行重组,使得能够尽可能轻松的完成任务这样便可以确保小组成员顺利完成要求三、5S模拟游戏27第四轮结果281234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950291.整理定义哪些是必需品丢弃非必需品;按照使用频率进行筛选(改善前后对比)定义需要执行的流程2.整顿为工作必须物品定义并标记指定区域存储位置及方法进行指定3.清扫对整个区域进行清扫(cleaningplan)Ensureorder(checklists)判定并消除现场混乱的原因定义应对措施定义清理优先级及计划4.清洁维持达成的效果(点检表)识别并消除失误评估状态职责明确建立检查标准,标杆及检查程序方法5.素养执行标准(标识/点检)养成习惯重复培训发掘改善建议将日常工作及管理中相关事项及时进行整合SustainStandardize1.2.3.5.素养30持续检查,对制定好的标准进行维护和持续改进清扫及整洁作为员工每日工作的一部分5S活动如定期5S会议,5S审核,培训,5S信息板5S指导委员会,5S竞赛等通过5S信息板保持信息持续沟通激发员工参与良好的工作环境活跃的5S活动及氛围方法结果5.素养“变成每日工作生活的一部分”31培训员工5S理念、工具及方法创建5S实施小组5S实施的时间批准为5S实施提供资源协助,如物料认可并支持5S活动鼓励员工参与5S,倾听员工建议并落实参与5S审核及推广员工角色…管理层角色…持续学习5S协助培训5S对实施5S持有热情协助推进5S实施支持及实施5S改善活动5.素养-举例“变成每日工作生活的一部分”32将5S所有信息张贴在信息板上进行分享标准化样板:33四、总结34整顿将需要的物品放在正确位置,确保能够简单且直接的拿取清扫保持场地清洁,无污垢,无污染清洁这是用于保持前3个S的过程素养形成维护既定程序的习惯整理明确区分需要和不需要的物品,并消除不需要的5S4.3S示例动画油A-1成品AA-2A-3A-1A-1A-2A-2A-3A-3B-2B-2丙甲乙成品B成品A成品A成品B呆滞原料--1S:整理--2S:整顿--3S:清扫原材料放置区成品存放区成品暂放区成品A不良品放置区垃圾桶放置区生产区域水不良品B-1目视化管理1.目视化管理的定义利用人的感官视觉,将需管理的事项,转化为浅显易懂的颜色、文字、图片、图表、照片、录像带等方式,从而达到提醒、控制、警示、预防的作用与目的。目视化管理常与5S活动一起进行。2.目视化管理的示例1)颜色及线条的标识(见下示附件)目视化管理2)空间的标识示例:目视化管理3)设备电器的标识示例:目视化管理4)物料的标识示例:目视化管理THEEND!