价值流实践

A.BRAINCONSULTING价值流概要价值流分析技术价值流改善案例价值流实战活动A.BRAINCONSULTING价值流的概要A.BRAINCONSULTINGA.BRAINCONSULTING从业员工能力提升（技能和改善能力）、忠诚度的提高保证企业利润第一顾客至上并为其生产、服务的原则目视化管理、不断的暴露问题、价值流分析自働化准时化发现异常停止功能设备自动停止功能人与设备分离异常呼叫系统品质状况目视化再发防止对策工程内造就品质小批量生产-换产缩短-多能工-多工程-柔性化连续流-一个流-少人化标准作业设定平准化生产后补充引取生产看板生产不断的发现问题和改善课题顾客获得满意公司获得利益员工获得满足现地现物全员参与5S活动遵守基本持续的改善（专业、作业、设备、固有技术等向上）高品质短交期高生产性A.BRAINCONSULTING制造业是通过对产品进行加工，从而使其在加工、制造过程中增值而获取利润价值流是指从原材料到成品过程中赋予产品价值的全部活动流程产生了客户需求的价值，而非职能和部门价值流从最终用户的角度出发考虑全过程的整体最优价值流是无环节、不间断、无间歇徒劳无功的活动没有任何价值A.BRAINCONSULTING过量生产的浪费空手等待的浪费加工本身的浪费搬运物流的浪费过多库存的浪费无效动作的浪费制造不良的浪费生产过程中的七大浪费A.BRAINCONSULTING工作:创造附加价值的活动；干活；不创造附加价值但现在需要；浪费:不创造附加价值也不需要。需要改善除去企业到处存在浪费，分析浪费、消除浪费！A.BRAINCONSULTING以下生产流程的变化有什么不同？A.BRAINCONSULTING识别流程浪费A.BRAINCONSULTING所谓价值流，是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。这些活动包括给产品增加价值和不增加价值两部分，包括了从产品最基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程比如：一辆拖拉机的制造，包括了从顾客要求到概念设计、产品设计、零件生产、样车制造、试验、定型、投产、试车到交付后的使用、信息反馈和回收过程，会经历很多工序、车间、工厂、公司，甚至可能经历过多个国家和地区A.BRAINCONSULTING所谓价值流分析，是从产品用户到原料供应商去跟踪产品生产制造流程中的路径，在物流（材料）和信息流中画出每一个过程便于看清的代表图形，然后重点关注一组关键问题并画出需要改进和希望的“未来状态”图价值流分析是帮助你识别材料和信息在价值流中流动情况的工具是帮助你分析生产流程中有无价值和浪费的最好方法（特别是浪费的根源）A.BRAINCONSULTING增值活动应该像河水一样流淌---A.BRAINCONSULTING精益关注的是流程的速度，速度越快，表明能力越强；增值比＝产品增值时间/产品的制造周期，它用来衡量流程的效率多数企业增值比为0.5%－5％（丰田公司20%-30%)实践证明：增值比每提高一倍，成本下降3％－5％！A.BRAINCONSULTING认识自身的一个过程达成共识的工具系统的分析问题，并找到根源构建蓝图和目标，指引前进的方向认清在精益旅程中的位置持续改善的工具A.BRAINCONSULTING价值流分析技术A.BRAINCONSULTING价值流分析技术作为一个有效的工具，可以通过做图的方法，帮助企业考虑整个产品价值流的流动，而不是只考虑孤立的过程，从而使企业能够对其整个价值流进行持续的、系统化的改进，提高企业的效益和在市场中的竞争能力。利用价值流分析技术，不仅能够消除浪费，还可以消除产生浪费之根源，使之不至于卷土重来。价值流分析技术已为全球很多企业所接受和采用，而且对实施精益生产起到了良好的效果。A.BRAINCONSULTING帮助你分析整个产品价值流的工具直观的看到现状显现问题、发现浪费为实施精益改善提供依据杜绝浪费根源A.BRAINCONSULTING确定产品族，选择有影响的产品链选择影响企业最大的产品进行图析确定谁来做，决定担当者需要一位了解产品价值流而且能推进其改进的人，这个人具有领导职责（价值流经理），由他来领导一个小组进行价值流图析工作改善前实施，为改善提供依据与参考在实施改进之前对价值流进行分析，以确定应首先改进哪些过程现地、现物、只有在现场收集的数据才能真正反映价值流的状况实施图析具备上述条件后开始实施A.BRAINCONSULTING1—STEP选择产品系列2—STEP描述、绘制现状价值流图3—STEP描述、绘制未来价值流图4—STEP制定价值流改善计划、实现未来价值流（改善）A.BRAINCONSULTING选择一个关键产品族制约流程的、影响力大的（特别是生产与质量）“点对点”的实施描述分析的流程应该是相互连接的物流（材料流）与信息流兼顾选择产品族时，一定要考虑该产品族的物流和信息流产生价值流经理（领导）切记：此时，价值流经理应该产生，领导价值流改进小组的工作注意前期选择产品族的登录管理产品名、BOM清单、零件号、含量、所需数量、搬运频率等记录整理A.BRAINCONSULTING产品族主要部件分析产品总括部件含量日供给量供给周期搬运方式收容数变速箱上壳体15001—2—4叉车4/箱下壳体14001—2—4叉车4/箱驱动轴113001—4—2工装车40/车驱动轴213501—4—2工装车40/车齿轮124001—3—4工装车20/箱齿轮214201—3—4工装车20/箱齿轮323001—3—4工装车40/箱齿轮444501—3—4工装车40/箱图例一（局部）A.BRAINCONSULTING做好绘制前的准备了解并记录客户的需求绘制工厂内物流图（材料流）收集并记录每个生产过程的数据了解生产现场的库存和中间在制品供应商的原材料采购和交期情况按照材料流动方向，画出材料流了解、记录顾客订货、生产计划、原材料订货信息，画出信息流画出时间线、计算数据，求出生产过程时间占整个时间%比（增值比）确认A.BRAINCONSULTING详细了解、记录客户的需求信息需求量、种类、交付频次和要求等USAWeeklyOrdersmonthlyforecasts(24month)A.BRAINCONSULTING绘制工厂内物流图生产工序、投入至产出的过程、中间在制（库存）IncomingQA(2)Dispense(4)Blend&Granulate(25)BulkTesting(5)FillingLine1(33)BottleTesting(5)Line3Packaging(12)IIIIIIUSAWeeklyOrdersmonthlyforecasts(24month)A.BRAINCONSULTING收集并记录每个生产过程的数据节拍、换型时间、操作人数、有效工作时间、设备使用率、废品率等IncomingQA(2)Dispense(4)Blend&Granulate(25)BulkTesting(5)FillingLine1(33)BottleTesting(5)Line3Packaging(12)IIIIIICycletime30minsC/overtime45minsOEENotmeasured#shifts2Availtime15hrsRFT97%Cycletime180minsC/overtime195minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT90%Cycletime300minsC/overtime60minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT80%Cycletime30minsC/overtime360minsOEE36%#shifts3Availtime22.5hrsRFTIncinOEECycletime420minsC/overtime60minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT97%Cycletime30minsC/overtime120minsOEE33.5%#shifts2Availtime15hrsRFTIncinOEECycletime15minsC/overtime5minsOEENotMeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT86%ComponentsUSAWeeklyOrdersmonthlyforecasts(24month)A.BRAINCONSULTING了解生产现场的库存和中间在制品认真盘点（加工、待加工、产成品、良品、不良品等）IncomingQA(2)Dispense(4)Blend&Granulate(25)BulkTesting(5)FillingLine1(33)BottleTesting(5)Line3Packaging(12)IIIIII20days7days20days10days30daysCycletime30minsC/overtime45minsOEENotmeasured#shifts2Availtime15hrsRFT97%Cycletime180minsC/overtime195minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT90%Cycletime300minsC/overtime60minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT80%Cycletime30minsC/overtime360minsOEE36%#shifts3Availtime22.5hrsRFTIncinOEECycletime420minsC/overtime60minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT97%Cycletime30minsC/overtime120minsOEE33.5%#shifts2Availtime15hrsRFTIncinOEECycletime15minsC/overtime5minsOEENotMeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT86%ComponentsUSAWeeklyOrdersmonthlyforecasts(24month)A.BRAINCONSULTING供应商的原材料采购和交期情况数量、批次、交期等GSKAsia1ºPackagingComponents1x/WkExcipients2x/Wk3x/WkI42daysI5daysIncomingQA(2)Dispense(4)Blend&Granulate(25)BulkTesting(5)FillingLine1(33)BottleTesting(5)Line3Packaging(12)IIIIII20days7days20days10days30daysCycletime30minsC/overtime45minsOEENotmeasured#shifts2Availtime15hrsRFT97%Cycletime180minsC/overtime195minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT90%Cycletime300minsC/overtime60minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT80%Cycletime30minsC/overtime360minsOEE36%#shifts3Availtime22.5hrsRFTIncinOEECycletime420minsC/overtime60minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT97%Cycletime30minsC/overtime120minsOEE33.5%#shifts2Ava