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adidas-SalomonContinuousImprovementLeanProgramsVSMVSM价值流的制作价值流的制作adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms课程安排课程安排价值流介绍价值流介绍第一部分第一部分::建立基础建立基础第二部分第二部分::确定现状条件确定现状条件第三部分：定义未来状况第三部分：定义未来状况第四部分：流程图第四部分：流程图总结总结adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms目标学习并练习价值流管理工具可以帮助你：¾看见制程中的障碍和问题¾应用精益原理来改善制程¾创建现状和未来状态图¾提出改进计划¾决定下一步骤adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms先从一家工厂或办事处的一个产品做起先从一家工厂或办事处的先从一家工厂或办事处的一个产品做起一个产品做起材料开发制造订单分配订单确认原材料采购生产计划客户服务发运配送价值流级别单一制程门对门－单一工厂/办事处流程多元化工厂/办事处跨公司adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms目标：一幅理想的价值流未来状态图，以及达到该状态的计划。目标：一幅理想的价值流未来状态图，以及达到该状态的计划。目标：一幅理想的价值流未来状态图，以及达到该状态的计划。定义定义::价值流管理价值流管理价值流管理是一种通过系统数价值流管理是一种通过系统数据分析来规划和结合精益目标据分析来规划和结合精益目标的方式。的方式。adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms价值流管理是这样一幅图……计划:¾仅当下游工序需要时，生产它所需要的东西。不多！不少！不提早！CCC员工员工员工橡胶底生产价值流材料厂材料厂adidasOEM厂原始設計草圖NC加工電腦3D立體模型工程圖生產橡膠底客户需求adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms价值流管理它是它是::¾一种连接所有区域和人员形成精益企业的方法¾一种使用制程来坚持精益的途经¾一个使每个人都了解精益的方法¾一个创造实际执行计划的机会它不是它不是::¾仅仅画画图¾仅仅抱着改善项目和期待成果¾只有负责改善的精益协调员¾建立团队而已adidas-SalomonSupplierSummit2002LeanPrograms第一部分：建立基础第一部分：建立基础adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms系统导入七步法系统导入七步法1.1.确定产品族确定产品族2.2.仔细了解精益仔细了解精益3.3.画出现状图画出现状图4.4.确定精益目标确定精益目标5.5.画出未来状态图画出未来状态图6.6.制订改善计划制订改善计划7.7.依计划改善依计划改善价值流管理价值流管理::学看的七个步骤学看的七个步骤adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms成功画出现状图的方法成功画出现状图的方法客户需求客户需求过程流过程流增值与非增值增值与非增值安全库存安全库存量测系统中的量测系统中的WIPWIP或或DIPDIPadidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms确定成品族确定成品族第一步第一步::确定产品族确定产品族制造型号制造型号产品族按型号来划分，它们有相似的制程、设产品族按型号来划分，它们有相似的制程、设备和人力要求。备和人力要求。总部和办事处型号总部和办事处型号产品族也可以按项目来划分，这些项目有着类产品族也可以按项目来划分，这些项目有着类似的工序似的工序adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms彻底了解精益彻底了解精益第二步第二步::仔细了解精益仔细了解精益节拍时间节拍时间安全库存安全库存超市系统超市系统单元单元标准化作业标准化作业拉系统拉系统看板看板步调步调排程盒排程盒物料员物料员adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms物料供应商adidas工厂的价值流精益系统-节拍时间-安全库存-超市-工作单元-标准作业-拉系统与看板-生产线平衡-步调-排程盒-物料员需求流动平准生产一个精益工厂会关注一个精益工厂会关注14精益办公室关注－产品创作价值流精益HQ系统市场需求设计开发工厂样版工厂样版跟单作业跟单作业开发开发精益LO系统客户之声质量关键产品摘要设计概念功能性成本关联材料选择规格说明功能项目管理材料确认规格建议成本问题样品创作工程建议质量建议分级设计修正样版加工意见成本计算改善反馈adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms节拍时间节拍时间((亦稱亦稱””產距時間產距時間””))工厂或办公室的脉搏（以秒计）工厂或办公室的脉搏（以秒计）为满足客户需求所要求的速度或每件为满足客户需求所要求的速度或每件//双产品所花双产品所花的时间（秒）的时间（秒）你需要这一量测来满足客户需求你需要这一量测来满足客户需求计算计算::每日总作业时间每日总作业时间每日总需求量每日总需求量adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms节拍时间节拍时间节拍时间节拍时间不是不是周期时间周期时间这是唯一的速度量测，以使你的产品这是唯一的速度量测，以使你的产品或服务符合客户的需要。或服务符合客户的需要。adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms缓冲库存缓冲库存::由于客户需求的变化，由于客户需求的变化，在价值流中为了符合节拍时间要求而在价值流中为了符合节拍时间要求而存放的成品库存存放的成品库存安全库存安全库存::为了防止由于内部的制约或为了防止由于内部的制约或低效，不能符合节拍时间要求而预留的低效，不能符合节拍时间要求而预留的成品库存成品库存缓冲与安全库存的降低通常是持续改善的一个目标缓冲与安全库存的降低通常是持续改善的一个目标SSBB缓冲库存图标安全库存图标缓冲与安全库存缓冲与安全库存adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms••价值流材料有时候需要停留在连续价值流材料有时候需要停留在连续流中的某些地方流中的某些地方••材料只凭取放看板卡移动或置换材料只凭取放看板卡移动或置换当无法进行完整连续流时，拉系统中将引入超市作业当无法进行完整连续流时，拉系统中将引入超市作业当无法进行完整连续流时，拉系统中将引入超市作业超市图标超市图标超市系统超市系统adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms设备与人员按照制程顺序排列的自设备与人员按照制程顺序排列的自包单元包单元单元内进行必要的操作以完成一个单元内进行必要的操作以完成一个成品或主要生产步骤成品或主要生产步骤UU型单元图标型单元图标单元单元adidas-SalomonContinuousImprovementLeanProgramsUU型单元型单元::制鞋生产溜冰图制鞋生产溜冰图adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms产品创作的办公单元产品创作的办公单元市场设计材料开发成本开发技术服务质量adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms标准作业从改善的基准开始，发展成为制程的一种可靠方法。标准作业从改善的基准开始，发展成为制程的一种可靠方法。标准作业从改善的基准开始，发展成为制程的一种可靠方法。标准作业为每个流程建立最佳工作顺序的一套作业程序顺序确定后以使人员动作与安全最佳化通过识别流程中的非增值作业来进行工作流的平衡adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms在上一工件或产品流动后再进行生产在上一工件或产品流动后再进行生产的一种生产系统的一种生产系统拉系统适用于单一单元或小批量作业拉系统适用于单一单元或小批量作业一个拉系统可以控制单元和作业员之间的生产，没有计划也可以指导生产一个拉系统可以控制单元和作业员之间的生产，一个拉系统可以控制单元和作业员之间的生产，没有计划也可以指导生产没有计划也可以指导生产拉图标拉图标拉系统拉系统adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms拉系统中用于代表一定数量的材料或拉系统中用于代表一定数量的材料或部件的信号部件的信号看板传达需要什么，什么时候需要以看板传达需要什么，什么时候需要以及需要的数量及需要的数量XYXYPPXYXYWW生产看板图标生产看板图标取放看板图标取放看板图标看板看板adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms款号#690769规格T恤衫件数10箱号2of4看板生产卡看板生产卡外发储存区G5客户订单号#176789-Tadidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms看板看板::传送需要什么，什么时候需要和需要的数量XYXYWWXYXYPP发运或下游工序生产部件部件图示看板adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms步调允许对节拍时间进行适当调整，以便使工作流更趋平衡步调允许对节拍时间进行适当调整，以便使工作流更趋平衡步调允许对节拍时间进行适当调整，以便使工作流更趋平衡步调时间Pitch节拍时间除以每件（双）成品所需的部件数例如：¾节拍时间=20秒/件¾电绣=2片电绣/件¾步调时间Pitch=20秒/2=10秒adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms排程盒可以找出符合客户需求的最佳批量并应付制程变异排程盒可以找出符合客户需求的最佳批量并应付制程变异排程盒可以找出符合客户需求的最佳批量并应付制程变异排程盒图标AB8:558:308:107:507:307:10BreakCardCardCardCardCardCardCardCardCardCardCardCard排程盒一种便于展示产品族的计划工具符合每日需求的步调和工作订单将通过看板方式体现通常在进行平准化时使用这一工具adidas-SalomonContinuousImprovementLeanPrograms物料员会确保在整个价值流中维持步调的完整性物料员会确保在整个价值流中维持步调的完整性物料员会确保在整个价值流中维持步调的完整性物料员在生产现场通过使用看板来对整个价值流过程的材料进行收发的人员通常情况下，看板可以提供物料员需要的所有信息adidas-SalomonSupplierSummit2002LeanPrograms第二部分:确定现状条件第二部分:确定现状条件31描绘现状图描绘现状图步骤三:描绘现状全过程前置时间＝2天总传送距离=600米工人人数=233到5天缓冲1142A2B345678910111213151617181920212223平车部门PlainStitchDepartmentSpecialStitchDepartmentOverlockStitchDepartment控制部门(4)Control控制(4)办公室裁断发货到成品25252520202028212525253StripeI