6s&现场管理-组长培训资料

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资源描述

Topic:现场管理与改善课程内容管理方格图介绍现场管理的基础-6S如何改善现场浪费管理方格图班组长所处的位置制造技术设备技术品质保证计划员调度工务(水电气)总务(宿舍、食堂)人事行政安全办生产相关部门现场管理者上司同事成果,结果认可,价值员工管理方格图现场管理基础-6S现场管理十大内容人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交货期M士气S安全推行6S的目的什么是6S?中文日文典型例子整理SEIRI倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITON30秒内就可找到要找的东西清扫SEISO谁使用谁负责清洁(管理)清洁SEIKETSU管理的公开化、透明化修养SHITSUKE严守标准、团队精神安全safety设备等电源的关闭,保密质料的保存整理整理工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;整顿整顿把要用的东西定位置摆放整齐,并做好标识进行管理整顿的定置管理“三定”原则定位置:规定物品堆放、工具放置、通道、班组(个人)工作场地位置。定数量:对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。定区域:对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。“三定”原则实施例决定放置场所“三定”原则实施例决定放置场所整理放置场所场所标示品名、数量、时间标示整顿习惯化“三定”原则实施例整理放置场所场所标示品名、数量、时间标示整顿习惯化马上整顿最大存放量品种层数类别位次整顿的3要素3定原则从简单工位来看整理、整顿的效果整理、整顿前立竿见影整理、整顿后清扫清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污垢状态清洁与点检灰尘附着氧化锈蚀脱落部件变形故障松动断裂清洁清洁维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;清洁的典型问题A主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。B、检查中常见问题:出于小团体的荣誉,为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫,当时清爽宜人,事后不注意清洁效果的维持,也就是通常所说的一阵风;简单地停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁了,结果除了干净之外,其他方面并没有多大的改善;清洁化的对象只限于现场所管理的物品,对库房顶上、窗户外面等没有清扫。素养修养通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步素养维持的有效手段——晨会每天10分钟晨会制度给自己带来的好处:一、及时了解生产计划安排领导在月初开晨会时就及时向大家通报,这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品,决不让自己手上的产品拖全线计划的后腿。二、及时对生产质量问题进行通报晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报,这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题,二来也让其他员工避免犯相同的错误,进而提高全体员工的质量意识和工作水平。三、及时表扬和批评及时表扬员工好的行为,让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评,达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。四、员工素养得到提升特别值得一提的是:为了提升员工的素养,还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”,结束时必须说“再见”等,实施效果很好。安全6S要持之以恒“6S”活动开展起来比较容易,可以搞的轰轰烈烈,在短时间内取得明显效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展“6S”活动,贵在坚持,使每一部门、每一员工都有明确的岗位责任和工作标准,另外还要认真做好检查、评比和考核工作,将考核结果同各部门和每一员工的经济利益挂钩。总之,希望这项活动能得到各阶层领导的支持,使我们的“6S”活动坚持不断地开展下去。形式化——行事化——习惯化。生产现场的6S活动表区分活动内容五分钟6S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、产品、废料及其他3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方、设备电源是否处于安全状态4重新放置那些放错位置的物品5将标识牌、标签等擦干净,保持字迹清晰6确保所有工具都放在应该放置的地方7处理所有非必需品8请对周围的同事展示一个你的微笑十分钟6S活动1实施五分钟6S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他部位3固定可能脱落的标签4清洁地面、检查消防通道有没有被堵塞,设备电源等5扔掉废料箱内的废料6将物品规范放置,纠正任何差错如何策划6S推行活动?1.推行小组的成立2.推行前的培训3.推行计划的拟定4.推行活动的展开5.现场评比和诊断6.推行成果的发表和展示7.推行活动的复查8.推行活动的优秀部门和人员奖励9.推行活动的标准化和存档如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费如何改善现场浪费EndThankyou

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