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1《ERP原理与应用》期末复习一、名词解释1、物料清单P40是产品结构文件，它不仅列出某一产品的所有构成项目，同时还要指出这些项目之间的结构关系，即从原材料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系。2、工作中心P45是用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或者加工单元的总称。3、工艺路线P47是说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额的文件，也称为加工路线。4、提前期P48任一项目从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期。5、经济订货批量法P58是一种假定需求均匀发生，从而平均库存量是订货批量的一半，其基本出发点是使订货费用和保管费用之和最小的批量方法。6、最小总费用法P61所依据的原理是当计划期内的订货费用越接近于保管费用时，这个计划期内的所有批量的订货费用与保管费用之和也越小。具体做法就是选取尽可能使单位订货费用与单位保管费用相接近的订货批量。7、分销资源计划P91是对DRP的扩展，使得计划的对象不仅包括分销系统中的产品库存，还包括了仓库空间、劳力、资金、和运输能力等关键资源。8、均衡生产策略P100是依据市场的平均需求，持续地生产同样数量的产品。在这种情况下，有时市场需求低于所生产的数量，库存量就会增加；有时市场需求高于所生产的数量，库存量就会减少。9、主生产计划P109是关于“将要生产什么”的描述，它起着承上启下、从宏观计划向微观计划过渡的作用。10、虚项P132是构造计划物料清单的基本元素，是简化物料清单的一种工具。它使得物料清单既能够反映产品的制造方法，又有助于简化预测和计划的过程，从而能够满足各种不同用户的需求。11、可用能力P170是指一个生产组织在一定时间内生产产品的能力。12、向前排产P172是对一个部件的工序排产从订单收到这一天开始向前安排，而不管到期日期是什么。13、无限负荷P173是假定工作中心有无限的能力可供使用，不考虑还有其他的生产订单竞争使用同一能力的方法。14、重复生产P187指的是大批量生产。15、派工单P193就是按优先级顺利排列的生产订单一览表。16、直接材料费P205是指直接用于产品生产，构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料和其他直接材料所产生的费用。17、制造费用P206是指企业各生产单位为组织和管理生产而发生的各项间接费用，包括管理人员工资和福利费、2车间房屋建筑和机器设备的折旧费、租赁费、修理费、办公费、水电费、燃料费、动力费、机物料消耗、劳动保护费等。18、标准成本P206是成本管理中的计划成本，是经营的目标和评价的尺度，反映了在一定时期内要达到的成本水平，有其科学性和客观性。19、现行标准成本P206也称现行成本，类似于人们常说的定额成本，是一种当前使用的标准成本，或者将其看作标准成本的执行成本。二、简答1.什么是工作中心？工作中心的作用是什么？P46工作中心是用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或者加工单元的总称。工作中心有三个作用：（1）作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元；（2）作为车间作业分配任务和编排详细进度的基本单元；（3）作为计算加工成本的基本单元。2.什么是提前期？加工提前期由哪几类时间构成？P48提前期是指：任一项目从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期。加工提前期可分为五类时间：（1）排队时间；（2）准备时间；（3）加工时间；（4）等待时间；（5）传送时间。3.什么是工艺路线？工艺路线的作用是什么？P47工艺路线是说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额的文件，也称为加工路线。工艺路线的作用如下：（1）计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据。（2）提供能力需求计划的计算数据。（3）提供计算加工成本的标准工时数据。（4）跟踪在制品。4.库存的目的有哪些？库存管理要发生哪些费用？P56（1）库存的目的有五种类型：安全库存、预期库存、批量库存、在途库存、囤积库存（2）库存费用包括：物料本身的价值、订货费用、保管费用、短缺损失5.预测的4个特征是什么？P78（1）预测通常都会出错。（2）每个预测都应该包含一定的误差估计。（3）对产品族的预测更加准确。（4）时间越近，预测越准确。6.分销系统的管理目标是什么？P89（1）高水平的客户服务3（2）高水平的分销效率（3）最小的库存投资7.制造业的主生产计划有哪些计划方式？各有什么特点？P115主生产计划有3种计划方式：（1）面向库存生产采用这种计划方式，组织生产的依据是需求预测，亦即在接到客户订单之前，根据需求预测，就开始采购原材料、组织生产、完成生产、把产品放在库房里。一旦接到客户订单，就从库房里直接发货。（2）面向订单设计面向订单设计的产品，通常是很复杂，价值很高，而且是按照客户的特定需求来设计和制造的，所以，只能在接到客户订单之后开始设计，然后才能采购原材料和组织生产。（3）面向订单生产介于面向库存生产和面向订单设计两种计划方式之间的生产计划方式。8.计划物料清单的作用是什么？P132（1）把对最终产品或产品族的预测转化为MPS物料的预测。（2）通过减少MPS物料的数量来减少主生产计划员的工作。（3）节省主生产计划的成本。（4）可以方便地检查客户订单所要求的选项的可用性，从而为客户提供更好的服务。（5）确保MRP模块得到所需物料的需求信息。9.什么是工作中心的可用能力？可用能力要受到哪些因素的影响？P170可用能力是指一个生产组织在一定时间内生产产品的能力。可用能力受以下因素影响：（1）产品规格；（2）产品组合；（3）工厂和设备；（4）工作努力状况。10.如何进行生产能力和负荷的调整？P177调整能力的措施：（1）调整劳力；（2）安排加班；（3）重新安排工艺路线；（4）转包。调整负荷的措施：（3分）（1）重叠作业；（2）分批生产；减少准备提前期；（4）调整订单。11.采购作业管理的工作内容是什么？P182（1）货源调查和供应商评审（2）选择供应商和询价（3）核准并下达采购订单（4）采购订单跟踪（5）到货验收入库（6）采购订单完成12.流程型生产和离散型生产的主要区别是什么？P188（1）生产过程中增值的方法不同；（2）增加生产能力的灵活性不同；4（3）生产过程中所使用的物料的效能不同。13.车间作业管理包括哪些内容？P190（1）检查计划生产订单；（2）执行生产订单；（3）收集信息，监控在制品生产；（4）采取调整措施；（5）生产订单完成；14.什么是成本差异？有哪些成本差异？P208实际成本与标准成本之间的差额，称为成本差异。（1）直接材料成本差异；（2）直接人工成本差异；（3）制造费差异。三、计算分析题1.某企业关于一项原材料有如下净需求数据：周净需求23505120071000111500假定提前期为1周；单位成本为1.00元，订货准备成本为30.00元，每周保管成本为库存价值的0.5%。请分别计算以下四项订货计划的总成本，并判断哪项订货计划是最经济的？第一项：周14610订货量350120010001500第二项：周16订货量15502500第三项：周14订货量3503700第四项：周1410订货量35022001500解：总成本＝总订货准备成本＋总保管成本总订货准备成本＝订货准备次数×一次准备成本总保管成本＝物料单位数×单位成本×保管时区数×每时区保管成本（以上公式不作要求）第一项订货计划：总订货准备成本＝￥30×4＝￥120总保管成本＝￥05总成本＝￥120第二项订货计划：总订货准备成本＝￥30×2＝￥60总保管成本＝（1200×￥1×3×0.005）＋（1500×￥1×4×0.005）＝￥48总成本＝￥108第三项订货计划：总订货准备成本＝￥30×2＝￥60总保管成本＝（1000×￥1×2×0.005）＋（1500×￥1×6×0.005）＝￥55总成本＝￥115第四项订货计划：总订货准备成本＝￥30×3＝￥90总保管成本＝（1000×￥1×2×0.005）＝￥10总成本＝￥100分析：通过比较，第四项订货计划的是最经济的。2.根据如下预测值和实际销售值，计算标准差是多少？要使库存服务水平达到90%，95%和98%，相应的安全库存分别是多少？月份预测值实际销售值136434623643123364387436435053644066364364736435383643389364392103643851136437212364356（反查正态分布表已知，当库存服务水平为90%时，库存安全系数为1.28；当库存服务水平为95%时，库存安全系数为1.65；当库存服务水平为98%时，库存安全系数为2.05。）解：月份预测值实际销售值偏差偏差的平方1364346-183242364312-5227043364387235294364350-1419653644064217646364364007364353-111218364338-2667693643922878410364385214416113643728641236435611合计7604σ==26.3要使服务水平达到90%，相应的安全库存=1.28×26.3=34要使服务水平达到95%，相应的安全库存=1.65×26.3=44要使服务水平达到98%，相应的安全库存=2.05×26.3=543.假定一个公司有10000个物料代码，其中7500项物料是活动的，同时假设其中有750项A类物料，2000项B类物料，如果每年计划盘点A类物料3次，B类物料2次，C类物料1次，那么每年需要作多少次盘点？解：A类物料盘点数：750×3＝2250B类物料盘点数：2000×2＝4000C类物料盘点数：（7500-750-2000）×1＝4750每年需要盘点总数：2250＋4000＋4750＝110004.根据下面的周期盘点表，请分别计算A、B、C三类物料的库存准确度。物料代码物料描述ABC分类容差盘点计算机中数量位置数量位置123发动机A0964D6984D6133铸件A0812S2812S2137离合器A0418C1418C1304排挡A03203AC3203AC541小齿轮B2%07X3217X3610螺栓3/4C3%6164D36004D3773轴衬C3%4808E05008E0解：A类物料共4种，计算机中的记录准确的为3种。所以，库存记录准确度为75%；B类物料共1种，其库存记录不准确，所以，库存记录准确度为0%；C类物料共2种，其中一种的库存记录是准确的，另一种的库存记录是不准确的，所以，库存记录准确度为50%。5.在一个面向库存生产的制造企业中编制生产规划，已知期初库存量=2000，全年预测需求量=13000，预期的期末库存量=1000。基于以上数据，全年生产规划量是多少？解：生产规划量=销售规划量+期末库存量—期初库存量=13000+1000—2000=1200076.根据下表的信息，分别采用按需订货（lotforlot）策略和订货批量为25的固定订货批量策略进行计算，完成表中的数据。并分析在哪一个时区的计划订单下达量在两种情况下是相同的。提前期：3时区12345678毛需求15102001525015计划接受量25预计可用量20净需求计划订单接受计划订单下达解：（1）按需订货（lotforlot）策略提前期：3时区12345678毛需求15102001525015计划接受量25预计可用量20302000-150净需求152515计划订单接受152515计划订单下达152515（2）订货批量为25的固定订货批量策略提前期：3时区12345678毛需求15102001525015计划接受量25预计可用量20302000-15/10-15/1010-5/20净需求15155计划订单接受252525计划订单下达252525分析：在第3时区的计划订单下达量在两种情况下是相同的。7.根据下面的工艺路线，完成下表，从而计算第561号生产订单的完成日期，不足一天的按一天算。假设每周工作7天，每天工作8小时。生产订单号：561生产数量：100物料代码：375开始日期：4/15序号工序工作