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第42届世界技能大赛江苏赛区“汽车技术”项目实施方案一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目本次竞赛设汽车故障诊断与排除、车轮定位调校、发动机械修理、底盘机械修理四个模块，均为个人竞赛项目。（二）竞赛内容及要求本次竞赛只进行操作技能比赛，无理论项目。1.模块9－1：汽车故障诊断与排除作业时间：90分钟车型：一汽丰田卡罗拉1.6LAT型轿车（发动机型号1ZR－FE）；检测设备：万用表、KT600诊断仪、示波器、发动机综合分析仪、尾气分析仪等；技术要求：要求诊断并排除发动机系统、电器系统、ABS系统、自动变速器、空调系统、CAN通讯系统故障（有可能既有故障现象又有故障代码，也有可能只有故障现象没有故障代码）。要求选手根据车辆故障现象自行确定检测项目，使用检测设备对车辆进行检测，按照《汽车故障诊断与排除作业记录表》，详细记录检测结果，分析判断并排除故障，主要考核选手的故障诊断逻辑分析能力、设备应用能力、数据分析能力、故障排除能力、安全作业、规范作业等。计分：满分100分，按照25%计入总分。2.模块9－2：车轮定位调校作业时间：90分钟车型：一汽丰田卡罗拉1.6AT型轿车检测设备：BEISSBARTHML8RTECH型车轮定位仪（大剪举升机型号为BEISSBARTHVLE5240）；轮胎平衡机；常用机修工具、量具、卡具、机具。技术要求：按规范进行轮胎换位；测量指定车轮进行动平衡，并按规范调整轮胎平衡配重；测量车轮定位值，并根据检测报告内容，按规范调整车轮定位参数至合格。3.模块9－3：发动机械修理作业时间：90分钟。机型：丰田1ZR-FE发动机技术要求：按照1ZR-FE发动机机械维修手册要求对1ZR-FE发动机（秃机）进行拆装、测量，重点考核拆装工艺、零件清洗、工量具使用、零部件测量、正时校对、维修手册查阅、安全与文明作业，并正确填写《发动机机械修理作业记录表》。需要测量的具体项目和拆装技术规范参见1ZR-FE发动机机械维修手册。说明：气缸、活塞直径、曲轴等的测量只测量裁判指定的单缸，不测量连杆弯曲和扭曲、曲轴弯曲和扭曲；比赛采用垫片调整接杆长度方式的量缸表；其他测量项目和拆装技术规范参见1ZR-FE发动机机械维修手册。计分：满分100分，按照25%计入总分。4.模块9－4：底盘机械修理作业时间：90分钟车型：一汽丰田卡罗拉1.6AT型轿车技术要求：合理选择和规范使用常用机修工具、量具、卡具、机具，按照车辆维修手册中规定的技术标准，检查底盘传动系、行驶系、转向系、制动系，并根据检查结果，通过更换失效零部件或进行人工调整的方法，修复故障。（三）竞赛成绩组成比例竞赛成绩由四个模块技能操作成绩组成，分配比例如下：汽车技术项目成绩组成比例序号模块名称占操作技能总分比例备注1模块9－1汽车故障诊断与排除25%2模块9－2车轮定位调校25%3模块9－3发动机械修理25%4模块9－4底盘机械修理25%二、竞赛命题及裁判1．竞赛命题竞赛命题除汽车故障诊断与排除作业由裁判组集体现场设置故障点外，该类项目实施方案中的竞赛内容及要求即为竞赛试题。2．裁判聘请符合职业技能竞赛裁判员、职业技能鉴定高级考评员或行业专家的人员担任裁判员，裁判长、副裁判长应具备一定的技能竞赛组织和评判经验，裁判队伍的组成须经省职业技能鉴定中心确认。大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。三、竞赛场地与设施1.汽车故障诊断与排除实操工位：1个，另设预备工位1个。每个工位面积40平方米。竞赛设备：每工位配一汽丰田卡罗拉1.6LAT型轿车1辆，万用表1台，金德K600故障诊断仪1台，南华NHA-506尾气分析仪1台，示波器1台，发动机综合分析仪1台，车辆防护用品1套，常用诊断工具1套，常用维修工具1套，工具车1辆，零件车1辆，工作台1张等。2.车轮定位调校实操工位：1个，另设预备工位1个。每个工位面积40平方米。竞赛设备：每工位配一汽丰田卡罗拉1.6LAT型轿车1辆，BEISSBARTHML8RTECH四轮定位仪1台，BEISSBARTHVLE5240剪式举升机1台，轮胎平衡机1台，车辆防护用品1套，常用常用维修工量具1套，工具车1辆，零件车1辆，工作台1张等。3.发动机械修理实操工位：1个，另设预备工位1个。每个工位面积在20平方米。竞赛设备：每工位配丰田1ZR-FE发动机秃机及翻转架1台，拆装和测量工量具1套，清洗辅料1套，工具车1辆，工作台1张等。4.底盘机械修理实操工位：1个，另设预备工位1个。每个工位面积在40平方米。竞赛设备：每工位配一汽丰田卡罗拉1.6LAT型轿车1辆，拆装和测量工量具1套，清洗辅料1套，车辆防护用品1套，工具车1辆，零件车1辆，工作台1张等。5.其他消防设备：干粉灭火器若干；应急车辆：2辆；棉纱、刷子：若干。6.相关人员①设备维护及电力管理人员：2名；②竞赛裁判、工作人员：90名；③后勤保障人员：2名；④保安人员：4名；⑤医护人员：2名。四、作业评分表、作业记录表说明：表格为参考格式，实际使用的表格可能会略有改动。第42届世界技能大赛江苏省选拔赛汽车故障诊断与排除（模块9－1）作业评分表参赛选手号码：比赛时间：成绩：序号考核项目要求及配分评分要点扣分记录得分1前期准备及安全检查（10分）1、要有安全的操作意识2、要有5S意识3、保证车辆及人身的安全1、未正确填写VIN扣1分2、安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、换档杆套，每漏一处扣1分3、安装翼子板布及前格栅布，每漏一处扣1分4、安装车轮挡块，要求车轮挡块与车轮外边沿平齐，否则每个挡块扣1分5、检查机油、冷却液位，每漏一处扣1分6、现场安全检查确认（包括工具车仪表车与汽车的安全距离，仪器箱的摆放位置），否则扣1分7、首次起动发动机前，不检查手制动、变速器档位每处扣2分本项目最多扣10分，扣完为止2诊断仪器及工量具使用（10分）1、正确选择仪器、仪表及工具2、正确安装和摆放仪器和工具元件3、规范使用工量具及诊断仪1、未正确使用故障诊断仪、检测方法不规范，扣1－3分2、未正确使用尾气分析仪、检测方法不规范，扣1－3分3、未正确使用专用示波器、检测方法不规范，扣1－3分4、未规范使用发动机综合分析仪、检测方法不规范，扣1－3分5、使用万用表时未进行校零检查，每次扣1分6、未规范使用拆装工具，每次扣1分7、仪器、仪表跌落一次扣10分8、工具跌落一次扣1分本项目最多扣10分，扣完为止3发动机系统故障诊断（20分）1、正确描述故障2、正确读取故障码和数据流3、正确分析故障并进行检测4、正确确认故障点5、正确排除故障1、故障描述不准确扣5分2、故障诊断思路不合理，扣3－10分3、数据检测项目不合理，扣1－5分4、关键数据记录不全，每处扣2分；5、元件和线路检测方法不正确，每次扣2分6、故障部位判断错误，每次扣5分7、故障排除方法不正确，扣5分8、拆装方法不当，扣1－5分9、未排除故障，扣20分本项目最多扣20分，扣完为止4电器系统故障诊断（15分）1、正确描述故障2、正确分析故障并进行检测3、正确确认故障点4、正确排除故障1、故障描述不准确扣4分2、故障诊断思路不合理，扣3－8分3、数据检测项目不合理，扣1－4分4、关键数据记录不全，每处扣2分；5、元件和线路检测方法不正确，每次扣2分6、故障部位判断错误，每次扣4分7、故障排除方法不正确，扣4分8、拆装方法不当，扣1－4分9、未排除故障，扣15分本项目最多扣15分，扣完为止5ABS系统故障诊断（10分）1、正确描述故障2、正确分析故障并进行检测3、正确确认故障点4、正确排除故障1、故障描述不准确扣3分2、故障诊断思路不合理，扣2－5分3、数据检测项目不合理，扣1－3分4、关键数据记录不全，每处扣2分；5、元件和线路检测方法不正确，每次扣2分6、故障部位判断错误，每次扣3分7、故障排除方法不正确，扣3分8、拆装方法不当，扣1－3分9、未排除故障，扣10分本项目最多扣10分，扣完为止6自动变速器故障诊断（10分）1、正确描述故障2、正确分析故障并进行检测3、正确确认故障点4、正确排除故障1、故障描述不准确扣3分2、故障诊断思路不合理，扣2－5分3、数据检测项目不合理，扣1－3分4、关键数据记录不全，每处扣2分；5、元件和线路检测方法不正确，每次扣2分6、故障部位判断错误，每次扣3分7、故障排除方法不正确，扣3分8、拆装方法不当，扣1－3分9、未排除故障，扣10分本项目最多扣10分，扣完为止7CAN通讯系统故障诊断（10分）1、正确描述故障2、正确分析故障并进行检测3、正确确认故障点4、正确排除故障1、故障描述不准确扣3分2、故障诊断思路不合理，扣2－5分3、数据检测项目不合理，扣1－3分4、关键数据记录不全，每处扣2分；5、元件和线路检测方法不正确，每次扣2分6、故障部位判断错误，每次扣3分7、故障排除方法不正确，扣3分8、拆装方法不当，扣1－3分9、未排除故障，扣10分本项目最多扣10分，扣完为止8空调系统故障诊断（10分）1、正确描述故障2、正确分析故障并进行检测3、正确确认故障点4、正确排除故障1、故障描述不准确扣3分2、故障诊断思路不合理，扣2－5分3、数据检测项目不合理，扣1－3分4、关键数据记录不全，每处扣2分；5、元件和线路检测方法不正确，每次扣2分6、故障部位判断错误，每次扣3分7、故障排除方法不正确，扣3分8、拆装方法不当，扣1－3分9、未排除故障，扣10分本项目最多扣10分，扣完为止9安全文明作业（5分）1、棉纱布等清洁物未收一处扣1分2、仪器、元件、工量具等未收一件扣1分3、左右翼子板和前围护垫未收一处扣1分4、车门未关一处扣1分5、发动机罩未盖好扣1分6、出现自身伤害现象每次扣5分7、未穿工作服或穿着不整齐1分本项目最多扣5分，扣完为止违规操作处理1、未填写作业记录表，扣50分2、该项目作业过程产生新故障并且未及时排除一处扣10分；3、作业过程发生重大安全问题或出现零部件、工量具、诊断仪器损坏、丢失等现象，立即终止比赛，该项成绩计0分；4、比赛过程中不尊重裁判及大赛工作人员，不服从裁判，立即终止比赛，该项成绩计0分。竞赛时间比赛规定时间为90分钟，操作时间达90分钟即终止竞赛。裁判签名:裁判长签名:日期:第42届世界技能大赛江苏省选拔赛汽车故障诊断与排除（模块9－1）作业记录表参赛选手号码：整车型号发动机型号车辆识别码项目作业记录1.前期准备2.安全检查故障1作业记录基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超标的数据）3、部件与系统检测：故障排除4、故障排除方法：故障2作业记录基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超标的数据）3、部件与系统检测：故障排除4、故障排除方法：故障3作业记录（ABS系统故障）基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超标的数据）3、部件与系统检测：故障排除4、故障排除方法：故障4作业记录基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超标的数据）3、部件与系统检测：故障排除4、故障排除方法：故障5作业记录基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超标的数据）3、部件与系统检测：故障排除4、故障排除方法：故障6作业记录基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超标的数据）3、部件与系统检测：故障排除4、故障排除方法：故障7作业记录基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超标的数据）3、部件与系统检测：故障排除4、故障排除方法：故障8作业记录基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超标的数据）3、部件与系统检测：故障排除4、故障排除方法：故障9作业记录基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超标的数据）3、部件与系统检测：故障排除4、故障排除方法：故障10作业记录基本检查1、故障现象确认：故障诊断2、故障代码及数据流分析：（仅列出明显超