设备吊装吊装方案

陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总承包项目工程吊装方案（III）类工程名称：陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总承包项目工程工程地址：陕西榆林锦界工业园区建设单位：陕西神木化学工业有限公司监理单位：胜利油田中睿建设监理有限责任公司施工单位：编制：审核项目部项目经理：分公司技术经理：公司安全处：公司技术质量处：批准公司总工程师：2012年12月5日目录一、编制说明-----------------------------------------------------------------------------2二、编制依据-----------------------------------------------------------------------------2三、现场概况-----------------------------------------------------------------------------3四、吊装思路-----------------------------------------------------------------------------4五、吊装方法-----------------------------------------------------------------------------8六、质量管理体系与保证措施---------------------------------------------------------17七、HSE管理体系与保证措施----------------------------------------------------------18八、现场文明施工措施------------------------------------------------------------------19九、施工进度保证措施------------------------------------------------------------------20十、资源计划-----------------------------------------------------------------------------20十一、劳动力调配计划----------------------------------------------------------------21十二、吊装进度表----------------------------------------------------------------------21一、编制说明：本方案为陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总承包项目工程，尾气极冷塔/尾气吸收塔(T703II01/02)、溶剂再生塔(T703II03)、贫富液换热器(E703II09A/B)安装所编制，由于安装场地土质疏松、设备高度高，不利于安装，特编制此方案指导施工。二、编制依据：1、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20002、《石油化工管道工程施工及验收规范》GB50235－20103、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-20034、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-855、《重要用途钢丝绳》GB8918-20066、《一般起重用锻造卸扣》GB10603-897、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20088、《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2OO89、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-8510、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ3514-9011、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—9412、《工程建设标准强制性条文》13、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-8314、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-201115、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201—8316、设备制造图、设备安装图及设计要求17、起重吊装计算手册18、吊车性能表19、现场实际勘查情况20、本单位积累的吊装经验三、现场概况：尾气极冷塔/尾气吸收塔(T703II01/02)规格为Φ1000×38000×(3+10)/(3+16)，材质为S32168+Q245R，重量为24.05t；溶剂再生塔(T703II03)规格为Φ1200×23138×(3+10)，材质为S32168+Q245R，重量为19.08t；贫富液换热器(E703II09A/B)规格为BES700-1.6-125-6/25-2，材质为Q245R/321，总量为11.6t。位于钢结构构件泵房西侧（见附图1），安装标高为+0.3m。塔及换热器安装西侧为原有管廊，上面为正常运行的管线，管线距地面垂直距离为15m。泵房溶剂配置回收罐溶剂储罐贫富液换热器尾气急冷塔/尾气吸收塔溶剂再生塔再生塔底重沸器管廊区原有管廊，上面有运行管线塔裙座北吊装的设备附图11、施工现场准备A、清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍。B、电接通。C、施工人员、机具、材料处于待命状态。D、现场吊装时的吊车站位布置。2、施工技术准备A、施工人员培训及教育。B、了解设备结构形式、重量及其吊点位置。C、从力学的角度通过计算，选用吊车、倒链、钢丝绳（扣）及卡环等。3、施工工机具准备A、倒链、钢丝绳（扣）、棕绳、卡环、气焊工具。B、选择主吊车160t、溜尾吊车50t。四、吊装的思路：第一种吊装方法：吊车站位位于设备西侧，设备西侧为原有管廊（障碍物，见附图1），上面有正在运行的管线，且管廊到地面的垂直距离为15m，吊车幅度大于30m。第二种吊装方法：吊装站位位于硫回收装置钢结构构件泵房内（钢结构待塔安装完成后进行安装，故吊装过程中无障碍物，见附图1），吊装幅度小，幅度可小于8m，但需要为货车及吊车铺设临时道路。经过两种吊装方法比较：第一种吊装方法，根据吊车性能表需要的吊车在250t以上，且吊装高度高，安全系数低；第二种吊装方法，虽然需要山皮石铺设临时道路，造价大，但装置内的道路，可以利用吊装完成后的临时道路铺设材料（山皮石）。根据吊装方案安全可靠、经济可行的原则，故选择第二种吊装方法。具体吊装思路：1、由于现场采用原有沙土回填，未进行夯实，地面没有硬化，所以吊装时，需要铺设临时道路，临时道路为10m宽，厚度为500mm，长度为60～70m。采用山皮石为垫层，用压路机进行碾压硬化（临时硬化道路及吊车站位见附图2）。附图2泵房溶剂配置回收罐溶剂储罐贫富液换热器尾气急冷塔/尾气吸收塔溶剂再生塔再生塔底重沸器管廊区主吊此处为回填土，进行铺设临时道路，并对其碾压加固处理设备中心线幅吊站位1幅吊站位2围挡拆除进车方向原有管廊，上面有运行管线塔裙座塔顶2、成品保护：钢结构构件基础已经施工完成，临时道路的铺设要经过构件II区域，在铺设临时道路时，要对临时道路中已经施工完成的地脚螺栓进行成品保护工作。（1）地脚螺栓（M30）每个配上一螺母，外露3～5个丝扣。用厚壁钢管Φ40制作成套管，上面加盖板，盖板与底板用槽钢连接，起到加强作用（见下附图3）。75200200200757520020020075地脚螺栓套管槽钢[16平面图7520020020075套管地脚螺栓δ=12钢板δ=12钢板δ=12钢板剖视图混凝土基础附图3（2）吊装完成后措施用料钢板及槽钢，经处理后可以利用在钢结构施工中，增加材料的利用率，避免了材料浪费。（3）设备进场方式，运输车倒运至吊装指定地点。在设备发货前已经与设备厂家沟通，将设备裙座朝向运输车头，设备顶部朝运输车尾，以便现场吊装作业，具体放置见上述附图2吊车站位图。3、吊装应具备的条件3.1必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。3.2与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。3.3施工场地平整坚实并按吊装要求回填到±0.000标高，根据现场实际情况设备进场道路需提前修建。3.4影响设备进场、卸车摆放、吊装机具的布置、设备吊装就位的所有障碍物应清除。3.5设备已到货并摆放到起吊位置，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。3.6吊装索具已按施工方案要求配备好并有合格证明。3.7起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。五、具体吊装方法：5.1吊装荷重的计算依据（《石油化工吊装工作手册》）Qt=(P+g)K1=（24.05+1.5）×1.1=28.105X104N式中：G---设备净重；g---机、索具重量；K1---动载系数；5.2吊装过程分析：（1）当设备水平放置起吊时，主吊车与溜尾车吊重量相同，为设备重量加上锁具重量的一半〔（24.05+1.5）/2=12.775t〕。（2）当设备起吊倾角45°，溜尾车钢丝绳与臂杆夹角a1=45°时，如下图4所示，主吊车吊重量为设备重量加上锁具重量乘以设备与地面夹角的正弦〔（24.05+1.5）sin45°=18.14t〕；溜尾车吊重量为设备重量加上锁具重量乘以sin（45°-30°），即〔（24.05+1.5）sin（45°-30°）=6.64t〕。主吊副吊附图4（3）当设备垂直与地面后，主吊车单独进行吊装，吊装总重为设备重量加上锁具重量的〔24.05+1.5=25.55t〕。吊车臂杆伸长44.5m，幅度为8m时（如下图5），钢丝绳长度为根号下0.5²+（7.775-4）²=4m，根据吊车性能表查寻（如下图6），综合考虑现场实际情况及吊装时天气情况，吊车选用为160t，满足吊装要求。附图5附图5附图6（4）溜尾车站位分为2次（见上述道路及吊车站位图），首先溜尾车在站位1处，配合主吊将起吊设备，当设备与地面成45°时，溜尾车站位换至站位2位置上，配合主吊起吊，直至设备垂直吊起。5.3溜尾车选用溜尾车选用50T汽车吊（数次移位），其性能：杆长配重工作半径起重量备注14．55M29T14．55．5M26．5T14．56M24T14．56．5M22．3T14．57M20．3T5.4吊车一次性站位，同时吊装尾气极冷塔/尾气吸收塔、溶剂再生塔及贫富液换热器。其中尾气极冷塔/尾气吸收塔的外形尺寸及重量最重，所以当满足尾气极冷塔/尾气吸收塔吊装时，同时满足溶剂再生塔及贫富液换热器的吊装。5.5钢丝绳计算1.钢丝绳实际受力计算当被起吊物体重量一定时，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着a角的增大而降低（见附图7）。P=QncosaP——每根钢丝绳所受的拉力（N）；Q——起重设备的重力（N）；n——使用钢丝绳的根数；a——钢丝绳与铅垂线的夹角。附图7主吊车钢丝绳拉力计算：根据附图钢丝绳之间夹角应为60°时，钢丝绳所受拉力最小，安全系数取6，根据现场吊实际情况及附图5显示，钢丝绳与重力之间夹角余弦COS=3.775/4上述（1）钢丝绳拉力计算公式得出（吊装时，钢丝绳为2根等长），钢丝绳所受拉力安全最小为P=28.105X104NX6/(2XCOS)=4.67X105N。2.钢丝绳的选用钢丝绳在相同直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，不同型号的钢丝绳，其使用范围也有所不同。6×19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊起重物等。所以吊装时，选用6×37+1钢丝绳。根据钢丝绳技术参数如下表得出：a、主吊车钢丝绳的选用：依据（1）计算主吊车吊装时钢丝绳的破断拉力为4.67X105N，根据下述钢丝绳的破断拉力数据表查询，故钢丝绳的直径大于30mm，抗拉强